ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம் (CMM) என்பது உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான உயர் துல்லியமான அளவிடும் கருவியாகும். அவை பொருட்களின் முப்பரிமாண நிலை மற்றும் வடிவத்தை அளந்து, மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், ஒரு CMM-இன் அளவீட்டுத் துல்லியம் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது; அவற்றில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று, அது பயன்படுத்தும் கிரானைட் கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் ஆகும்.
ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் கிரானைட் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும். அதன் அதிக எடை, உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான நிலைத்தன்மை போன்ற சிறந்த இயற்பியல் பண்புகள், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டுத் துல்லியத்திற்கு இதை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன. இது குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அளவிடப்பட்ட முடிவுகளின் வெப்பநிலை விலகலைக் குறைக்கிறது. எனவே, உயர்-துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, இவை பொதுவாக ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் (CMM) குறிப்புத் தளம், பணிமேசை மற்றும் பிற முக்கியக் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கிரானைட் பாகங்களைப் பதப்படுத்துவதில் வடிவியல் துல்லியம் மிக அடிப்படையான கூறுகளில் ஒன்றாகும். இது கிரானைட் பாகங்களின் தளத் துல்லியம், உருண்டைத்தன்மை, இணைகோட்டுத்தன்மை, நேர்கோட்டுத்தன்மை போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த வடிவியல் பிழைகள் கிரானைட் பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் திசையமைப்பைப் பெரிதும் பாதித்தால், அளவீட்டுப் பிழைகள் மேலும் அதிகரிக்கும். உதாரணமாக, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் ஆதாரத் தளம் போதுமான அளவு வழுவழுப்பாக இல்லாமலும், அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஏற்ற இறக்கமும் புடைப்பும் இருந்தாலோ, அளவீட்டுப் பிழை மேலும் அதிகரிக்கும், மேலும் எண்முறை ஈடுசெய்தல் தேவைப்படும்.
CMM-இன் அளவீட்டுச் செயல்திறனில் மேற்பரப்பின் தரம் மிகவும் தெளிவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கிரானைட் பாகங்களைப் பதப்படுத்தும் போது, மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு முறையாகச் செய்யப்படாவிட்டால், பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகள் போன்ற மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் ஏற்பட்டு, அது அதிக மேற்பரப்புச் சொரசொரப்புக்கும் மோசமான மேற்பரப்புத் தரத்திற்கும் வழிவகுக்கும். இந்தக் காரணிகள் அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதித்து, அதன் மூலம் தயாரிப்பின் தரம், முன்னேற்றம் மற்றும் செயல்திறனையும் பாதிக்கும்.
எனவே, CMM பாகங்களைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், அதன் அளவீட்டுச் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, கிரானைட் பாகங்களின் வடிவவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தில் கவனம் செலுத்துவது அவசியமாகும். வெட்டுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் இறுதி செயல்முறையான கம்பி வெட்டுதல் ஆகியவை தரநிலையின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் துல்லியம் CMM தயாரிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். CMM-இல் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் பாகங்களின் துல்லியம் எந்த அளவிற்கு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அன்றாடப் பயன்பாட்டில் அவை முறையாகப் பராமரிக்கப்பட்டால், அளவீட்டுத் துல்லியமும் அந்த அளவிற்கு அதிகமாக இருக்கும்.
சுருக்கமாக, கிரானைட் பாகங்களின் துல்லியமும் மேற்பரப்புத் தரமும் CMM-இன் அளவீட்டுச் செயல்திறனுக்கு மிக முக்கியமானவை. மேலும், CMM-ஐத் தயாரிக்கும்போது இந்த விவரங்களில் கவனம் செலுத்துவதே அளவீட்டுத் துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். CMM-இன் பல்வேறு கட்டமைப்புப் பாகங்கள் கிரானைட், பளிங்கு மற்றும் பிற கற்களால் செய்யப்பட்டிருப்பதால், தரம் நிலையாக இருக்கும்போது, நீண்ட காலப் பயன்பாடு அல்லது பரந்த அளவிலான வெப்பநிலை மாற்றங்களில் அளவீடு செய்வது துல்லியம் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும். இதன்மூலம், உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பின் துல்லியத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்ய முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-09-2024