கிரானைட் கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவை CMM இன் அளவீட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?

ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (சி.எம்.எம்) என்பது உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான உயர் துல்லியமான அளவீட்டு கருவியாகும். அவை முப்பரிமாண நிலை மற்றும் பொருள்களின் வடிவத்தை அளவிட முடியும் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்க முடியும். இருப்பினும், ஒரு CMM இன் அளவீட்டு துல்லியம் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று, அது பயன்படுத்தும் கிரானைட் கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்.

கிரானைட் என்பது ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். பெரிய எடை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான ஸ்திரத்தன்மை போன்ற அதன் உயர்ந்த இயற்பியல் பண்புகள் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்திற்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. இது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் ஒரு சிறிய குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் அளவிடப்பட்ட முடிவுகளின் வெப்பநிலை சறுக்கலைக் குறைக்கிறது. ஆகையால், அவை வழக்கமாக அதிக துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக குறிப்பு தளம், பணிப்பெண் மற்றும் CMM இன் பிற முக்கிய கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கிரானைட் கூறுகளின் செயலாக்கத்தில் வடிவியல் துல்லியம் மிக அடிப்படையான கூறுகளில் ஒன்றாகும். கிரானைட் கூறுகளின் பிளானர் துல்லியம், வட்டமானது, இணையானது, நேர்மை மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த வடிவியல் பிழைகள் கிரானைட் கூறுகளின் வடிவம் மற்றும் நோக்குநிலையை கடுமையாக பாதித்தால், அளவீட்டு பிழைகள் மேலும் அதிகரிக்கப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு தளம் போதுமானதாக இல்லை என்றால், அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஏற்ற இறக்கமும் வீக்கமும் இருந்தால், அளவீட்டு பிழை மேலும் பெருக்கப்படும், மேலும் எண் இழப்பீடு தேவைப்படுகிறது.

CMM இன் அளவீட்டு செயல்திறனில் மேற்பரப்பு தரம் மிகவும் வெளிப்படையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கிரானைட் கூறுகளை செயலாக்கும்போது, ​​மேற்பரப்பு சிகிச்சை இடத்தில் இல்லாவிட்டால், குழிகள் மற்றும் துளைகள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் உள்ளன, இது அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்த காரணிகள் அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும், அளவீட்டு துல்லியத்தை குறைக்கும், பின்னர் தயாரிப்பு தரம், முன்னேற்றம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும்.

எனவே, சி.எம்.எம் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், அதன் அளவீட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கிரானைட் பகுதிகளின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கு கவனம் செலுத்துவது முக்கியம். கடைசி செயல்முறையை வெட்டுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் கம்பி வெட்டுதல் ஆகியவை தரத்தின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் துல்லியம் CMM உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். CMM இல் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம், தினசரி பயன்பாட்டில் சரியாக பராமரிக்கப்பட்டால் அளவீட்டு துல்லியம் அதிகமாகும்.

சுருக்கமாக, கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் CMM இன் அளவீட்டு செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது, மேலும் CMM ஐ உற்பத்தி செய்யும் போது இந்த விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும். சி.எம்.எம் இன் பல்வேறு கட்டமைப்பு பகுதிகள் கிரானைட், பளிங்கு மற்றும் பிற கற்களால் ஆனவை என்பதால், தரம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​பரந்த அளவிலான வெப்பநிலை மாற்றங்களில் நீண்ட கால பயன்பாடு அல்லது அளவீட்டு துல்லியம் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும், இதனால் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

துல்லியமான கிரானைட் 48


இடுகை நேரம்: ஏபிஆர் -09-2024