கிரானைட் VS வார்ப்பிரும்பு: 8 மணி நேரம் தொடர்ந்து செயல்பட்ட பிறகு இரண்டு பொருட்களுக்கும் இடையிலான வெப்ப சிதைவில் உள்ள வேறுபாடு ஒரு வெப்ப இமேஜரைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்பட்டது.


துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வுத் துறையில், பொருட்களின் வெப்ப சிதைவு செயல்திறன், உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். கிரானைட் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு தொழில்துறை அடிப்படைப் பொருட்களாக, உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் அவற்றின் செயல்திறன் வேறுபாடுகளுக்காக அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன. இரண்டின் வெப்ப சிதைவு பண்புகளை காட்சிப்படுத்த, ஒரே விவரக்குறிப்பின் கிரானைட் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு தளங்களில் தொடர்ச்சியான 8 மணிநேர வேலை சோதனைகளை நடத்த ஒரு தொழில்முறை வெப்ப இமேஜரைப் பயன்படுத்தினோம், தரவு மற்றும் படங்கள் மூலம் உண்மையான வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்தினோம்.

துல்லியமான கிரானைட்32
பரிசோதனை வடிவமைப்பு: கடுமையான பணிச்சூழலை உருவகப்படுத்தி, வேறுபாடுகளைத் துல்லியமாகப் பிடிக்கவும்.
இந்த சோதனைக்காக, 1000மிமீ×600மிமீ×100மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட கிரானைட் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு தளங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. உருவகப்படுத்தப்பட்ட தொழில்துறை பட்டறை சூழலில் (வெப்பநிலை 25±1℃, ஈரப்பதம் 50%±5%), தள மேற்பரப்பில் வெப்ப மூலங்களை சமமாக விநியோகிப்பதன் மூலம் (உபகரண செயல்பாட்டின் போது வெப்ப உற்பத்தியை உருவகப்படுத்துதல்), தளம் 100W சக்தியில் 8 மணி நேரம் தொடர்ந்து வேலை செய்தது. FLIR T1040 வெப்ப இமேஜர் (0.02℃ வெப்பநிலை தெளிவுத்திறனுடன்) மற்றும் உயர்-துல்லிய லேசர் இடப்பெயர்ச்சி சென்சார் (±0.1μm துல்லியத்துடன்) ஆகியவை தள மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை பரவல் மற்றும் சிதைவை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் தரவு ஒவ்வொரு 30 நிமிடங்களுக்கும் ஒரு முறை பதிவு செய்யப்பட்டது.
அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்: வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் காட்சிப்படுத்தி, சிதைவு இடைவெளியைக் கணக்கிடுங்கள்.
வெப்ப இமேஜரின் தரவுகளின்படி, வார்ப்பிரும்பு தளம் ஒரு மணி நேரம் வேலை செய்த பிறகு, அதிகபட்ச மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 42°C ஐ எட்டியுள்ளது, இது ஆரம்ப வெப்பநிலையை விட 17°C அதிகமாகும். எட்டு மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, வெப்பநிலை 58°C ஆக உயர்ந்தது, மேலும் ஒரு தனித்துவமான வெப்பநிலை சாய்வு பரவல் வெளிப்பட்டது, விளிம்பிற்கும் மையத்திற்கும் இடையில் 8°C வெப்பநிலை வேறுபாடு இருந்தது. கிரானைட் தளத்தின் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை மிகவும் மென்மையானது. வெப்பநிலை 1 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 28°C ஆக மட்டுமே உயர்ந்து 8 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 32°C இல் நிலைபெறுகிறது. மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வேறுபாடு 2°C க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ​
சிதைவு தரவுகளின்படி, 8 மணி நேரத்திற்குள், வார்ப்பிரும்பு தளத்தின் மையப் பகுதியில் செங்குத்து சிதைவு 0.18 மிமீ எட்டியது, மேலும் விளிம்பில் உள்ள சிதைவு 0.07 மிமீ ஆகும். இதற்கு நேர்மாறாக, கிரானைட் தளத்தின் அதிகபட்ச சிதைவு 0.02 மிமீ மட்டுமே, இது வார்ப்பிரும்பு ஒன்றின் 1/9 ஐ விடக் குறைவு. லேசர் இடப்பெயர்ச்சி சென்சாரின் நிகழ்நேர வளைவும் இந்த முடிவை உறுதிப்படுத்துகிறது: வார்ப்பிரும்பு தளத்தின் சிதைவு வளைவு கூர்மையாக ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் கிரானைட் தளத்தின் வளைவு கிட்டத்தட்ட நிலையானது, இது மிகவும் வலுவான வெப்ப நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது.
கொள்கை பகுப்பாய்வு: வெப்ப சிதைவில் உள்ள வேறுபாடுகளை பொருள் பண்புகள் தீர்மானிக்கின்றன.
வார்ப்பிரும்பின் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப சிதைவுக்கான மூல காரணம், அதன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (தோராயமாக 10-12 ×10⁻⁶/℃), மற்றும் உள்ளே கிராஃபைட்டின் சீரற்ற விநியோகம், சீரற்ற வெப்ப கடத்தல் வேகங்கள் மற்றும் உள்ளூர் வெப்ப அழுத்த செறிவு உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இதற்கிடையில், வார்ப்பிரும்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த குறிப்பிட்ட வெப்பத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதே அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சும்போது அதன் வெப்பநிலை வேகமாக உயர்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் (4-8) ×10⁻⁶/℃ மட்டுமே. அதன் படிக அமைப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் சீரானது, குறைந்த மற்றும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட வெப்பக் கடத்தல் திறன் கொண்டது. அதன் உயர் குறிப்பிட்ட வெப்பத் திறன் பண்புடன் இணைந்து, உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் இது இன்னும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். ​
பயன்பாட்டு ஞானம்: தேர்வு துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது, நிலைத்தன்மை மதிப்பை உருவாக்குகிறது.
துல்லியமான இயந்திர கருவிகள் மற்றும் மூன்று-ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் போன்ற உபகரணங்களில், வார்ப்பிரும்பு தளங்களின் வெப்ப சிதைவு செயலாக்கம் அல்லது ஆய்வு பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது தகுதிவாய்ந்த பொருட்களின் விளைச்சலைப் பாதிக்கும். கிரானைட் தளம், அதன் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன், நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் அதிக துல்லியத்தை பராமரிப்பதை உறுதி செய்ய முடியும். ஒரு குறிப்பிட்ட வாகன பாகங்கள் உற்பத்தி நிறுவனம் வார்ப்பிரும்பு தளத்தை ஒரு கிரானைட் தளத்துடன் மாற்றிய பிறகு, துல்லியமான பாகங்களின் பரிமாண பிழை விகிதம் 3.2% இலிருந்து 0.8% ஆகக் குறைந்தது, மேலும் உற்பத்தி திறன் 15% அதிகரித்தது.
வெப்ப இமேஜரின் உள்ளுணர்வு விளக்கக்காட்சி மற்றும் துல்லியமான அளவீடு மூலம், கிரானைட் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு இடையே வெப்ப சிதைவில் உள்ள வேறுபாடு உடனடியாகத் தெளிவாகத் தெரிகிறது. இறுதி துல்லியத்தைத் தொடரும் நவீன தொழில்துறையில், வலுவான வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட கிரானைட் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உபகரணங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு புத்திசாலித்தனமான நடவடிக்கையாகும்.

துல்லியமான கிரானைட்37


இடுகை நேரம்: மே-24-2025