இயந்திர உபகரண உற்பத்தித் தொடர்களில் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு “கண்ணுக்குப் புலப்படாத அளவுகோல்” கிரானைட் நேர்கோட்டு அளவி ஆகும்.

இயந்திர உபகரண உற்பத்தித் தொடர்களில் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு "கண்ணுக்குப் புலப்படாத அளவுகோல்" கிரானைட் நேர்கோட்டு அளவி ஆகும். முழு உற்பத்தித் தொடரின் நிலைத்தன்மையையும், தயாரிப்புத் தகுதி விகிதத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கும் முக்கியக் கருத்தாய்வுகள், பின்வரும் பரிமாணங்களில் முக்கியமாகப் பிரதிபலிக்கின்றன:
துல்லியமான குறிப்பின் "மாற்றீடு செய்ய முடியாத தன்மை"
உற்பத்தி வரிசையில் இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டிகள் மற்றும் பணிமேசைகளின் நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவை கிரானைட் நேர்கோட்டு அளவுகோலின் நேர்கோட்டுத்தன்மை (≤0.01மிமீ/மீ) மற்றும் இணைகோட்டுத்தன்மை (≤0.02மிமீ/மீ) ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதன் இயற்கையான உயர் அடர்த்திப் பொருள் (3.1கி/செமீ³), வெறும் 1.5×10⁻⁶/℃ வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்துடன், நீண்ட காலத்திற்குத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்க முடியும். பணிமனையில் வெப்பநிலை வேறுபாடு எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும், அது "வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம்" காரணமாக அளவுகோலை நகரச் செய்யாது - இது உலோக அளவுகோல்களால் அடைய முடியாத ஒரு "நிலைத்தன்மை" ஆகும், இது துல்லியமற்ற அளவுகோல்களால் ஏற்படும் உபகரணப் பொருத்தப் பிழைகளை நேரடியாகத் தவிர்க்கிறது.
2. அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மானத் தடுப்பின் "நீடித்துழைக்கும் விளையாட்டு"
உற்பத்தி வரிசைச் சூழல் சிக்கலானது, மேலும் குளிரூட்டி மற்றும் இரும்புத் துகள்கள் தெறிப்பது சகஜமானது. கிரானைட்டின் அதிக கடினத்தன்மை (மோஸ் கடினத்தன்மை 6-7) காரணமாக, இது கீறல்களை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது. மேலும், வார்ப்பிரும்பு அளவுகோலைப் போல இது துருப்பிடிக்கவோ அல்லது இரும்புத் துகள்களால் பள்ளம் விழவோ செய்யாது. அதே நேரத்தில், இது வலுவான இயற்கையான அதிர்வு உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அளவீட்டின் போது, ​​இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டால் ஏற்படும் அதிர்வு குறுக்கீட்டைக் குறைத்து, வெர்னியர் காலிபர் மற்றும் டயல் இண்டிகேட்டரின் அளவீடுகளை மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது. மேலும், கருவி தேய்மானத்தால் ஏற்படும் அளவீட்டு விலகல்களையும் இது தவிர்க்கிறது.

சூழ்நிலைகளுக்கான "லெக்ஸைல் தழுவல்"
வெவ்வேறு உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு, அளவுகோலின் நீளம் மற்றும் துல்லியத் தரம் ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன:

சிறு பாகங்கள் உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு, 500-1000 மிமீ விட்டம் கொண்ட, எடை குறைவாகவும் துல்லியத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகவும் உள்ள 0-கிரேடு அளவுகோலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கனரக இயந்திரக் கருவி இணைப்புத் தொடர்களுக்கு 2000-3000 மிமீ 00-தர நேர் அளவுகோல்கள் தேவைப்படுகின்றன. இரட்டை வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு, மேல் மற்றும் கீழ் வழிகாட்டி தண்டுகளின் இணைகோட்டுத்தன்மையை ஒரே நேரத்தில் அளவீடு செய்ய உதவுகிறது.

4. செலவுக் கட்டுப்பாட்டின் "மறைக்கப்பட்ட மதிப்பு"
ஒரு உயர்தர கிரானைட் அளவுகோல் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்கும். இது, 3 முதல் 5 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மாற்றப்பட வேண்டிய உலோக அளவுகோலை விட, நீண்ட கால அடிப்படையில் அதிக செலவு குறைந்ததாகும். மிக முக்கியமாக, துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் மூலம், உபகரணப் பிழைதிருத்த நேரத்தைக் குறைக்க முடியும். ஒரு குறிப்பிட்ட வாகன உதிரிபாகத் தொழிற்சாலை, கிரானைட் அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்திய பிறகு, உற்பத்தி வரிசை மாதிரி மாற்றம் மற்றும் பிழைதிருத்தத்தின் செயல்திறன் 40% அதிகரித்ததாகவும், கழிவு விகிதம் 3%-இலிருந்து 0.5%-ஆகக் குறைந்ததாகவும் தெரிவித்துள்ளது. இதுவே "பணத்தைச் சேமிப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும்" உள்ள திறவுகோலாகும்.

உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு, கிரானைட் அளவுகோல்கள் வெறும் எளிய அளவிடும் கருவிகள் மட்டுமல்ல, அவை "துல்லியத்தின் பாதுகாவலர்கள்" ஆகும். சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முழு உற்பத்தித் தொடரின் தர நம்பிக்கையை உறுதி செய்கிறது. தொழில்துறை துல்லிய உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு இவை இன்றியமையாத கிரானைட் அளவிடும் கருவிகளாகும்.