கிரானைட் ஸ்லாப் மேற்பரப்பு செயலாக்க தேவைகள்

கிரானைட் ஸ்லாப் மேற்பரப்பு முடித்தல் தேவைகள் அதிக துல்லியம், உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையானவை. இந்த தேவைகள் பற்றிய விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு:

I. அடிப்படைத் தேவைகள்

குறைபாடுகள் இல்லாத மேற்பரப்பு: கிரானைட் ஸ்லாப்பின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு விரிசல்கள், பற்கள், தளர்வான அமைப்பு, தேய்மான அடையாளங்கள் அல்லது அதன் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய பிற அழகு குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இந்த குறைபாடுகள் ஸ்லாப்பின் துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

இயற்கை கோடுகள் மற்றும் வண்ணப் புள்ளிகள்: கிரானைட் பலகையின் மேற்பரப்பில் இயற்கையான, செயற்கை அல்லாத கோடுகள் மற்றும் வண்ணப் புள்ளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பலகையின் ஒட்டுமொத்த அழகியல் அல்லது செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடாது.

2. இயந்திர துல்லியத் தேவைகள்

தட்டையான தன்மை: கிரானைட் பலகையின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை, இயந்திர துல்லியத்தின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். அளவீடு மற்றும் நிலைப்படுத்தலின் போது அதிக துல்லியத்தை பராமரிக்க தேவையான சகிப்புத்தன்மையை அது பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். தட்டையான தன்மை பொதுவாக இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள் மற்றும் லேசர் தட்டையான தன்மை மீட்டர்கள் போன்ற உயர் துல்லிய அளவீட்டு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: ஒரு கிரானைட் பலகையின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இயந்திர துல்லியத்தின் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். இது பலகைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதி மற்றும் உராய்வை தீர்மானிக்கிறது, இதனால் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra மதிப்பின் அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், பொதுவாக 0.32 முதல் 0.63 μm வரை வரம்பு தேவைப்படுகிறது. பக்க மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான Ra மதிப்பு 10 μm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

3. செயலாக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகள்

இயந்திரத்தால் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு: வட்ட வடிவ ரம்பம், மணல் ரம்பம் அல்லது பிரிட்ஜ் ரம்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி வெட்டி வடிவமைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இயந்திரத்தால் வெட்டப்பட்ட அடையாளங்களுடன் கடினமான மேற்பரப்பு கிடைக்கும். மேற்பரப்பு துல்லியம் அதிக முன்னுரிமை இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.

மேட் பூச்சு: பிசின் உராய்வைப் பயன்படுத்தி ஒரு லேசான பாலிஷ் சிகிச்சை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகக் குறைந்த கண்ணாடி பளபளப்பு, பொதுவாக 10°க்குக் கீழே இருக்கும். பளபளப்பு முக்கியமானது ஆனால் முக்கியமானதாக இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.

போலிஷ் பூச்சு: அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பு உயர் பளபளப்பான கண்ணாடி விளைவை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை அதிக பளபளப்பு மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

ஃபிளேம்டு, லிச்சி-பர்னிஷ்டு மற்றும் லாங்கன்-பர்னிஷ்டு பூச்சுகள் போன்ற பிற செயலாக்க முறைகள் முதன்மையாக அலங்கார மற்றும் அழகுபடுத்தல் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் கிரானைட் அடுக்குகளுக்கு ஏற்றவை அல்ல.

இயந்திரமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, ​​மேற்பரப்பு தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, இயந்திர உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் அரைக்கும் வேகம், அரைக்கும் அழுத்தம் மற்றும் அரைக்கும் நேரம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4. பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் ஆய்வு தேவைகள்

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்: இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, கிரானைட் பலகையை நன்கு சுத்தம் செய்து உலர்த்த வேண்டும், இதனால் மேற்பரப்பு அழுக்கு மற்றும் ஈரப்பதம் நீக்கப்படும், இதனால் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனில் எந்த பாதிப்பும் ஏற்படாமல் தடுக்கப்படும்.

பாதுகாப்பு சிகிச்சை: கிரானைட் பலகையின் வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, அது பாதுகாப்பு சிகிச்சையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு முகவர்களில் கரைப்பான் அடிப்படையிலான மற்றும் நீர் சார்ந்த பாதுகாப்பு திரவங்கள் அடங்கும். பாதுகாப்பு சிகிச்சை சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த மேற்பரப்பில் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தயாரிப்பு வழிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல்: இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, கிரானைட் பலகை முழுமையான ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளலுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆய்வு பரிமாண துல்லியம், தட்டையானது மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகளை உள்ளடக்கியது. ஏற்றுக்கொள்ளுதல் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும், பலகையின் தரம் வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சுருக்கமாக, கிரானைட் ஸ்லாப் மேற்பரப்பு செயலாக்கத்திற்கான தேவைகள் அடிப்படைத் தேவைகள், செயலாக்க துல்லியத் தேவைகள், செயலாக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள் உள்ளிட்ட பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. இந்தத் தேவைகள் ஒன்றாக கிரானைட் ஸ்லாப் மேற்பரப்பு செயலாக்கத்திற்கான தர நிர்ணய அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, துல்லியமான அளவீடு மற்றும் நிலைப்படுத்தலில் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன.