உயர் துல்லிய உற்பத்தியின் சகாப்தத்தில், இயந்திர அடித்தள கூறுகளின் நம்பகத்தன்மை நேரடியாக உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை தீர்மானிக்கிறது. கிரானைட் இயந்திர கூறுகள், அவற்றின் உயர்ந்த பொருள் பண்புகள் மற்றும் நிலையான செயல்திறனுடன், மிகவும் துல்லியமான அளவுகோல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு ஒரு முக்கிய தேர்வாக மாறியுள்ளன. துல்லியமான கல் கூறு உற்பத்தியில் உலகளாவிய தலைவராக, ZHHIMG கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் பயன்பாட்டு நோக்கம், பொருள் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகளை விவரிப்பதில் அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது - இந்த தீர்வை உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் சீரமைக்க உதவுகிறது.
1. பயன்பாட்டு நோக்கம்: கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் எக்செல்
கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் நிலையான அளவீட்டு கருவிகளுக்கு மட்டும் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை; அவை பல உயர் துல்லியத் துறைகளில் முக்கியமான அடித்தள பாகங்களாகச் செயல்படுகின்றன. அவற்றின் காந்தமற்ற, தேய்மான-எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண ரீதியாக நிலையான பண்புகள் துல்லியத்தை சமரசம் செய்ய முடியாத சூழ்நிலைகளில் அவற்றை ஈடுசெய்ய முடியாததாக ஆக்குகின்றன.
1.1 முக்கிய பயன்பாட்டு புலங்கள்
| தொழில் | குறிப்பிட்ட பயன்கள் |
|---|---|
| துல்லிய அளவியல் | - ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுக்கான (CMMகள்) பணிமேசைகள் - லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்களுக்கான அடிப்படைகள் - பாதை அளவுத்திருத்தத்திற்கான குறிப்பு தளங்கள் |
| CNC இயந்திரமயமாக்கல் & உற்பத்தி | - இயந்திர கருவி படுக்கைகள் மற்றும் நெடுவரிசைகள் - நேரியல் வழிகாட்டி ரயில் ஆதரவுகள் - உயர் துல்லிய எந்திரத்திற்கான பொருத்துதல் பெருகிவரும் தகடுகள் |
| விண்வெளி & தானியங்கி | - கூறு ஆய்வு தளங்கள் (எ.கா., இயந்திர பாகங்கள், விமான கட்டமைப்பு கூறுகள்) - துல்லியமான பாகங்களுக்கான அசெம்பிளி ஜிக்ஸ் |
| குறைக்கடத்தி & மின்னணுவியல் | - சிப் சோதனை உபகரணங்களுக்கான சுத்தமான அறைக்கு ஏற்ற பணிமேசைகள் - சர்க்யூட் போர்டு ஆய்வுக்கான கடத்தும் தன்மையற்ற தளங்கள் |
| ஆய்வகம் & ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு | - பொருள் சோதனை இயந்திரங்களுக்கான நிலையான தளங்கள் - ஒளியியல் கருவிகளுக்கான அதிர்வு-ஈரப்பதப்படுத்தப்பட்ட தளங்கள் |
1.2 பயன்பாடுகளில் முக்கிய நன்மை
வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு கூறுகளைப் போலன்றி, கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் காந்த குறுக்கீட்டை உருவாக்குவதில்லை - காந்த-உணர்திறன் பாகங்களை (எ.கா., வாகன உணரிகள்) சோதிப்பதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை (HRC > 51 க்கு சமம்) அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட்டாலும் குறைந்தபட்ச தேய்மானத்தையும் உறுதி செய்கிறது, மறுசீரமைப்பு இல்லாமல் பல ஆண்டுகளாக துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. இது நீண்ட கால தொழில்துறை உற்பத்தி வரிகள் மற்றும் ஆய்வக அளவிலான உயர்-துல்லிய அளவீடு ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.
2. பொருள் அறிமுகம்: கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் அடித்தளம்
கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் செயல்திறன் அவற்றின் மூலப்பொருள் தேர்விலிருந்து தொடங்குகிறது. கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் நிலைத்தன்மையில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ZHHIMG பிரீமியம் கிரானைட்டை கண்டிப்பாக ஆதாரமாகக் கொண்டுள்ளது - குறைந்த தரம் வாய்ந்த தயாரிப்புகளைப் பாதிக்கும் உள் விரிசல்கள் அல்லது சீரற்ற கனிம விநியோகம் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது.
2.1 பிரீமியம் கிரானைட் வகைகள்
ZHHIMG முதன்மையாக இரண்டு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிரானைட் வகைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவற்றின் தொழில்துறை பொருத்தத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:
- ஜினன் கிரீன் கிரானைட்: சீரான அடர் பச்சை நிறத்துடன் உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிரீமியம் பொருள். இது மிகவும் அடர்த்தியான அமைப்பு, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் விதிவிலக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது - மிகத் துல்லியமான கூறுகளுக்கு (எ.கா., CMM பணிமேசைகள்) ஏற்றது.
- சீரான கருப்பு கிரானைட்: அதன் நிலையான கருப்பு நிறம் மற்றும் நுண்ணிய தானியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக அமுக்க வலிமை மற்றும் சிறந்த இயந்திரத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது சிக்கலான வடிவ கூறுகளுக்கு (எ.கா., தனிப்பயன்-துளையிடப்பட்ட இயந்திர தளங்கள்) ஏற்றதாக அமைகிறது.
2.2 முக்கியமான பொருள் பண்புகள் (சோதிக்கப்பட்டு சான்றளிக்கப்பட்டது)
அனைத்து மூல கிரானைட்டும் சர்வதேச தரங்களை (ISO 8512-1, DIN 876) பூர்த்தி செய்ய கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன. முக்கிய இயற்பியல் பண்புகள் பின்வருமாறு:
| உடல் சொத்து | விவரக்குறிப்பு வரம்பு | தொழில்துறை முக்கியத்துவம் |
|---|---|---|
| குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை | 2970 – 3070 கிலோ/மீ³ | அதிவேக எந்திரத்தின் போது கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது. |
| அமுக்க வலிமை | 2500 – 2600 கிலோ/செமீ² | உருமாற்றம் இல்லாமல் அதிக சுமைகளை (எ.கா. 1000 கிலோ+ இயந்திர கருவி தலைகள்) தாங்கும். |
| நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மட்டு | 1.3 – 1.5 × 10⁶ கிலோ/செமீ² | அழுத்தத்தின் கீழ் நெகிழ்வைக் குறைக்கிறது, வழிகாட்டி ரயில் ஆதரவுகளுக்கு நேராக இருப்பதைப் பராமரிக்கிறது. |
| நீர் உறிஞ்சுதல் | < 0.13% | ஈரப்பதமான பட்டறைகளில் ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கிறது, துல்லியமான தக்கவைப்பை உறுதி செய்கிறது. |
| கரை கடினத்தன்மை (Hs) | ≥ 70 (70) | வார்ப்பிரும்பை விட 2-3 மடங்கு அதிக தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. |
2.3 முன் செயலாக்கம்: இயற்கையான வயதான மற்றும் மன அழுத்த நிவாரணம்
உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், அனைத்து கிரானைட் தொகுதிகளும் குறைந்தபட்சம் 5 ஆண்டுகள் இயற்கையான வெளிப்புற வயதான நிலைக்கு உட்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை புவியியல் உருவாக்கத்தால் ஏற்படும் உள் எஞ்சிய அழுத்தங்களை முழுமையாக வெளியிடுகிறது, தொழில்துறை சூழல்களில் பொதுவான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு (10-30℃) வெளிப்படும் போதும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளில் பரிமாண சிதைவின் அபாயத்தை நீக்குகிறது.
3. ZHHIMG கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் முக்கிய நன்மைகள்
கிரானைட்டின் உள்ளார்ந்த நன்மைகளுக்கு அப்பால், ZHHIMG இன் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் திறன்கள் உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு இந்த கூறுகளின் மதிப்பை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
3.1 ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் & நிலைத்தன்மை
- நீண்ட கால துல்லிய தக்கவைப்பு: துல்லியமாக அரைத்த பிறகு (CNC துல்லியம் ±0.001மிமீ), தட்டையான தன்மை பிழை தரம் 00 (≤0.003மிமீ/மீ) ஐ அடையலாம். நிலையான கிரானைட் அமைப்பு இந்த துல்லியத்தை சாதாரண பயன்பாட்டின் கீழ் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
- வெப்பநிலை உணர்திறன் இல்லாமை: 5.5 × 10⁻⁶/℃ என்ற நேரியல் விரிவாக்க குணகத்துடன், கிரானைட் கூறுகள் குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றங்களை அனுபவிக்கின்றன - வார்ப்பிரும்பை விட (11 × 10⁻⁶/℃) மிகக் குறைவு - காலநிலை கட்டுப்பாட்டில் இல்லாத பட்டறைகளில் நிலையான செயல்திறனுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
3.2 குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுள்
- அரிப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு: கிரானைட் பலவீனமான அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் தொழில்துறை எண்ணெய்களுக்கு மந்தமானது. இதற்கு வண்ணம் தீட்டுதல், எண்ணெய் பூசுதல் அல்லது துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சைகள் தேவையில்லை - தினசரி சுத்தம் செய்வதற்கு நடுநிலை சோப்புடன் துடைக்கவும்.
- சேத மீள்தன்மை: வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் கீறல்கள் அல்லது சிறிய தாக்கங்கள் சிறிய, ஆழமற்ற குழிகளை மட்டுமே உருவாக்குகின்றன (பர்ர்கள் அல்லது உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகள் இல்லை). இது துல்லியமான பணிப்பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் அடிக்கடி மீண்டும் அரைக்கும் தேவையை நீக்குகிறது (உலோகக் கூறுகளைப் போலல்லாமல்).
3.3 முழு தனிப்பயனாக்க திறன்கள்
ZHHIMG தனித்துவமான வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முழுமையான தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது:
- வடிவமைப்பு ஒத்துழைப்பு: 2D/3D வரைபடங்களை மேம்படுத்த எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது, அளவுருக்கள் (எ.கா. துளை நிலைகள், ஸ்லாட் ஆழங்கள்) உங்கள் உபகரணங்களின் அசெம்பிளி தேவைகளுடன் ஒத்துப்போவதை உறுதி செய்கிறது.
- சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கல்: ±0.01மிமீ நிலை துல்லியத்துடன் திரிக்கப்பட்ட துளைகள், டி-ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட எஃகு ஸ்லீவ்கள் (போல்ட் இணைப்புகளுக்கு) உள்ளிட்ட தனிப்பயன் அம்சங்களை உருவாக்க வைர-முனை கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
- அளவு நெகிழ்வுத்தன்மை: துல்லியத்தில் எந்த சமரசமும் இல்லாமல், சிறிய கேஜ் தொகுதிகள் (100×100மிமீ) முதல் பெரிய இயந்திர படுக்கைகள் (6000×3000மிமீ) வரை கூறுகளை தயாரிக்கலாம்.
3.4 செலவு-செயல்திறன்
பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துவதன் மூலமும், ZHHIMG இன் தனிப்பயன் கூறுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கான ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கின்றன:
- தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு செலவுகள் இல்லை (எ.கா., உலோக பாகங்களுக்கான துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சைகள்).
- நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை (வார்ப்பிரும்பு கூறுகளுக்கு 10+ ஆண்டுகள் vs. 3-5 ஆண்டுகள்) மாற்று அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
- துல்லியமான வடிவமைப்பு அசெம்பிளி பிழைகளைக் குறைக்கிறது, உபகரணங்களின் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
4. ZHHIMG இன் தர உறுதிப்பாடு & உலகளாவிய ஆதரவு
ZHHIMG-இல், மூலப்பொருள் தேர்விலிருந்து இறுதி விநியோகம் வரை ஒவ்வொரு படியிலும் தரம் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது:
- சான்றிதழ்கள்: அனைத்து கூறுகளும் SGS சோதனையில் (பொருள் கலவை, கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு ≤0.13μSv/h) தேர்ச்சி பெற்று EU CE, US FDA மற்றும் RoHS தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன.
- தர ஆய்வு: ஒவ்வொரு கூறும் லேசர் அளவுத்திருத்தம், கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகிறது - விரிவான சோதனை அறிக்கை வழங்கப்படுகிறது.
- உலகளாவிய தளவாடங்கள்: தாமதங்களைத் தவிர்க்க சுங்க அனுமதி ஆதரவுடன், 60 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு கூறுகளை வழங்க DHL, FedEx மற்றும் Maersk உடன் நாங்கள் கூட்டு சேர்ந்துள்ளோம்.
- விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: 2 வருட உத்தரவாதம், 12 மாதங்களுக்குப் பிறகு இலவச மறு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பெரிய அளவிலான நிறுவல்களுக்கு ஆன்-சைட் தொழில்நுட்ப ஆதரவு.
5. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகளுக்கு பதிலளித்தல்
கேள்வி 1: கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குமா?
A1: ஆம்—அவை 100℃ வரையிலான வெப்பநிலையில் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., உலைகளுக்கு அருகில்), செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த வெப்ப-எதிர்ப்பு சீலண்ட் சிகிச்சைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
கேள்வி 2: கிரானைட் கூறுகள் சுத்தமான அறை சூழல்களுக்கு ஏற்றதா?
A2: நிச்சயமாக. எங்கள் கிரானைட் கூறுகள் தூசி குவிவதை எதிர்க்கும் மென்மையான மேற்பரப்பை (Ra ≤0.8μm) கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை சுத்தமான அறை சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறைகளுடன் (எ.கா., ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் துடைப்பான்கள்) இணக்கமாக உள்ளன.
Q3: தனிப்பயன் உற்பத்தி எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?
A3: நிலையான வடிவமைப்புகளுக்கு, முன்னணி நேரம் 2-3 வாரங்கள் ஆகும். சிக்கலான தனிப்பயன் கூறுகளுக்கு (எ.கா., பல அம்சங்களைக் கொண்ட பெரிய இயந்திர படுக்கைகள்), உற்பத்தி 4-6 வாரங்கள் ஆகும் - சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் உட்பட.
உங்கள் CMM, CNC இயந்திரம் அல்லது துல்லிய ஆய்வு உபகரணங்களுக்கு கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் தேவைப்பட்டால், இன்றே ZHHIMG ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். எங்கள் குழு இலவச வடிவமைப்பு ஆலோசனை, பொருள் மாதிரி மற்றும் போட்டி விலைப்புள்ளியை வழங்கும் - இது அதிக துல்லியத்தையும் குறைந்த செலவுகளையும் அடைய உதவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-22-2025