கிரானைட் இயந்திர கருவி அடிப்படை: வரிசை கண்டறிதல் அமைப்புக்கு ஒரு "நிலைப்படுத்தியை" நிறுவுதல்.

ஒரு தொழிற்சாலையில், வரிசை ஆய்வு என்பது தயாரிப்புகளுக்கு "உடல் பரிசோதனை" செய்வது போன்றது. சிறிய பிழை கூட குறைபாடுள்ள பொருட்கள் வலையின் வழியாக நழுவ வழிவகுக்கும். இருப்பினும், பல கண்டறிதல் சாதனங்கள் பெரும்பாலும் குலுக்கல் அல்லது சிதைவு காரணமாக தரவை துல்லியமாக அளவிடத் தவறிவிடுகின்றன. கவலைப்பட வேண்டாம்! ஒரு கிரானைட் இயந்திர கருவி அடிப்படை பெரிய சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும்!
கிரானைட் ஏன் தாய் மலையைப் போல நிலையானதாக இருக்க முடியும்?
1️ கட்டுமான எதிர்ப்பு: கிரானைட் எஃகு விட தேய்மானத்தை எதிர்க்கும்! கடினத்தன்மை குவார்ட்ஸ் கல்லின் கடினத்தன்மையுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. சோதனை உபகரணங்களை ஒவ்வொரு நாளும் பயன்படுத்தினாலும், அது தேய்மானம் ஏற்பட வாய்ப்பில்லை. குறிப்பு மேற்பரப்பு எல்லா நேரங்களிலும் தட்டையாகவே இருக்கும், மேலும் ஆய்வுக்கும் தயாரிப்புக்கும் இடையிலான தூரம் மாறாது. நிச்சயமாக, தரவு மிகவும் துல்லியமானது.
2️ வெப்பநிலை வேறுபாட்டிற்கு பயப்படுவதில்லை: உலோகம் சூடாக்கப்படும்போது விரிவடைகிறது மற்றும் குளிர்விக்கப்படும்போது சுருங்குகிறது, எனவே சோதனை தரவு "விலகுகிறது". இருப்பினும், கிரானைட் வெப்பநிலையால் கிட்டத்தட்ட பாதிக்கப்படுவதில்லை. பட்டறை வெப்பநிலை 20℃ இலிருந்து 40℃ ஆகக் குறைந்தாலும், அதன் சிதைவு மனித முடியின் பத்தில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாகவே உள்ளது!
II. பொறியாளர்களின் "நிலைத்தன்மை" தந்திரங்கள்
✨ தேன்கூடு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் வடிவமைப்பு: உபகரணங்களில் "அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் காலணிகளை" வைப்பது போல, அடித்தளம் தேன்கூடு கட்ட வடிவத்தில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது! இது 90% அதிர்வுகளைத் தடுக்கும். இயந்திரம் முழு திறனில் இயங்கும்போது கூட, கண்டறிதல் தளம் "உறைந்திருப்பது" போல நிலையானதாக இருக்கும்.
✨ நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு: அடித்தளம் "சிறிய ஏர் கண்டிஷனர்" - சமச்சீர் நீர் குளிரூட்டும் குழாய்களை மறைக்கிறது. லேசர் ஸ்கேனிங்கின் போது உள்ளூர் வெப்பமாக்கலா? இது 0.3℃ க்குள் வெப்பநிலை வேறுபாட்டை விரைவாகக் கட்டுப்படுத்தி, வெப்ப சிதைவுக்கு முற்றிலும் விடைபெறும்!
மூன்று. அடிப்படையை மாற்றிய பின் ஏற்படும் விளைவு எவ்வளவு மிகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது?
ஒரு குறிப்பிட்ட சிப் தொழிற்சாலை கிரானைட் அடித்தளத்தை மாற்றிய பிறகு, கண்டறிதல் பிழை நேரடியாக 5μm இலிருந்து 1μm ஆகக் குறைந்தது, இது ஒரு மனித முடியை 100 பகுதிகளாகப் பிரிப்பதற்குச் சமம்! மகசூல் விகிதம் 88% இலிருந்து 96% ஆக உயர்ந்தது, ஒரு வருடத்தில் 2 மில்லியன் யுவானுக்கு மேல் கழிவுகளைச் சேமித்தது! கூடுதலாக, ஃபோட்டோவோல்டாயிக் செல் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பேனல் தொழிற்சாலைகள் உண்மையான சோதனைகளை நடத்தியுள்ளன, மேலும் சராசரி நிலைத்தன்மை 80% க்கும் மேலாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது!

வரிசை கண்டறிதல் "மேலேயும் கீழும் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு" விடைபெற வேண்டுமா? கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சரியான தேர்வாகும்! இது சோதனை உபகரணங்களின் "நங்கூரம்" போன்றது, தரவை நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் செலவுகளைச் சேமிப்பது, தயாரிப்பு தர ஆய்வை மிகவும் நம்பகமானதாக்குதல்!