கிரானைட் தளங்கள் அவற்றின் சிறந்த கடினத்தன்மை, அதிக நிலைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விரிவாக்க குணகம் காரணமாக துல்லியமான கருவிகள், ஒளியியல் உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திர உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு தயாரிப்பு தரம், போக்குவரத்து நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. பின்வரும் பகுப்பாய்வு பேக்கேஜிங் பொருள் தேர்வு, பேக்கேஜிங் நடைமுறைகள், சேமிப்பு சூழல் தேவைகள் மற்றும் கையாளுதல் முன்னெச்சரிக்கைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, மேலும் ஒரு முறையான தீர்வை வழங்குகிறது.
1. பேக்கேஜிங் பொருள் தேர்வு
பாதுகாப்பு அடுக்கு பொருட்கள்
கீறல் எதிர்ப்பு அடுக்கு: ≥ 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட PE (பாலிஎதிலீன்) அல்லது PP (பாலிப்ரோப்பிலீன்) ஆன்டி-ஸ்டேடிக் ஃபிலிமைப் பயன்படுத்தவும். கிரானைட் மேற்பரப்பில் கீறல்களைத் தடுக்க மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்கும்.
தாங்கல் அடுக்கு: சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பிற்காக ≥ 30மிமீ தடிமன் மற்றும் ≥ 50kPa அமுக்க வலிமை கொண்ட உயர் அடர்த்தி EPE (முத்து நுரை) அல்லது EVA (எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர்) நுரையைப் பயன்படுத்தவும்.
நிலையான சட்டகம்: ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு (உண்மையான அறிக்கைகளின் அடிப்படையில்) மற்றும் துருப்பிடிக்காத மரத்தாலான அல்லது அலுமினிய அலாய் சட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் வலிமை சுமை தாங்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும் (பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுமை திறன் ≥ அடிப்படை எடையை விட 5 மடங்கு).
வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பொருட்கள்
மரப் பெட்டிகள்: புகையூட்டப்படாத ஒட்டு பலகை பெட்டிகள், தடிமன் ≥ 15 மிமீ, IPPC இணக்கமானது, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அலுமினியத் தகடு (உண்மையான அறிக்கையின் அடிப்படையில்) உள் சுவரில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
நிரப்புதல்: சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காற்று மெத்தை படலம் அல்லது துண்டாக்கப்பட்ட அட்டை, போக்குவரத்தின் போது அதிர்வுகளைத் தடுக்க ≥ 80% வெற்றிட விகிதத்துடன்.
சீலிங் பொருட்கள்: நைலான் ஸ்ட்ராப்பிங் (இழுவிசை வலிமை ≥ 500 கிலோ) நீர்ப்புகா டேப்புடன் இணைந்து (ஒட்டுதல் ≥ 5N/25 மிமீ).
II. பேக்கேஜிங் நடைமுறை விவரக்குறிப்புகள்
சுத்தம் செய்தல்
எண்ணெய் மற்றும் தூசியை அகற்ற ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலில் நனைத்த தூசி இல்லாத துணியால் அடித்தள மேற்பரப்பை துடைக்கவும். மேற்பரப்பு சுத்தம் ISO வகுப்பு 8 தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
உலர்த்துதல்: ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்றால் (பனி புள்ளி ≤ -40°C) காற்றில் உலர்த்தவும் அல்லது சுத்திகரிக்கவும்.
பாதுகாப்பு மடக்குதல்
ஆன்டி-ஸ்டேடிக் ஃபிலிம் ரேப்பிங்: இறுக்கமான சீலை உறுதி செய்வதற்காக, "முழு ரேப் + ஹீட் சீல்" செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலடுக்கு அகலம் ≥ 30 மிமீ மற்றும் வெப்ப சீல் வெப்பநிலை 120-150°C ஆகும்.
குஷனிங்: EPE நுரை அடித்தளத்தின் வரையறைகளுடன் பொருந்துமாறு வெட்டப்பட்டு, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசை (ஒட்டுதல் வலிமை ≥ 8 N/cm²) பயன்படுத்தி அடித்தளத்துடன் பிணைக்கப்படுகிறது, விளிம்பு இடைவெளி ≤ 2 மிமீ ஆகும்.
பிரேம் பேக்கேஜிங்
மரச்சட்ட அசெம்பிளி: இணைப்பிற்கு மோர்டைஸ் மற்றும் டெனான் மூட்டுகள் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களைப் பயன்படுத்தவும், இடைவெளிகள் சிலிகான் சீலண்டால் நிரப்பப்படுகின்றன. சட்டத்தின் உள் பரிமாணங்கள் அடித்தளத்தின் வெளிப்புற பரிமாணங்களை விட 10-15 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.
அலுமினியம் அலாய் பிரேம்: இணைப்பிற்கு கோண அடைப்புக்குறிகளைப் பயன்படுத்தவும், பிரேம் சுவர் தடிமன் ≥ 2 மிமீ மற்றும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை (ஆக்சைடு படல தடிமன் ≥ 15μm).
வெளிப்புற பேக்கேஜிங் வலுவூட்டல்
மரப் பெட்டி பேக்கேஜிங்: மரப் பெட்டியில் அடித்தளம் வைக்கப்பட்ட பிறகு, சுற்றளவைச் சுற்றி காற்று குஷன் படலம் நிரப்பப்படுகிறது. பெட்டியின் ஆறு பக்கங்களிலும் L- வடிவ மூலைக் காவலர்கள் நிறுவப்பட்டு எஃகு ஆணிகளால் (விட்டம் ≥ 3 மிமீ) பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
லேபிளிங்: பெட்டியின் வெளிப்புறத்தில் ஒட்டுதல் எச்சரிக்கை லேபிள்கள் (ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு (உண்மையான அறிக்கைகளின் அடிப்படையில்), அதிர்ச்சி-எதிர்ப்பு மற்றும் உடையக்கூடியவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேபிள்கள் ≥ 100மிமீ x 100மிமீ மற்றும் ஒளிரும் பொருளால் ஆனதாக இருக்க வேண்டும்.
III. சேமிப்பு சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்
வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு
வெப்பநிலை வரம்பு: 15-25°C, வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் நுண் விரிசல்களைத் தடுக்க ≤±2°C/24h ஏற்ற இறக்கத்துடன்.
ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு: 40-60% ஈரப்பதம், கார-சிலிக்கா எதிர்வினையால் தூண்டப்பட்ட வானிலையைத் தடுக்க தொழில்துறை தர வடிகட்டுதலுடன் (மருத்துவ முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு நாளைக்கு ≥50L என்ற குறிப்பிட்ட அளவுடன்) பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
சுற்றுச்சூழல் தூய்மை
சேமிப்புப் பகுதி ISO வகுப்பு 7 (10,000) தூய்மைத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், காற்றில் பரவும் துகள் செறிவு ≤352,000 துகள்கள்/மீ³ (≥0.5μm) ஆக இருக்க வேண்டும்.
தரை தயாரிப்பு: ≥0.03g/cm² அடர்த்தி கொண்ட எபோக்சி சுய-சமநிலை தரை (CS-17 சக்கரம், 1000g/500r), தூசி எதிர்ப்பு தரம் F.
ஸ்டாக்கிங் விவரக்குறிப்புகள்
ஒற்றை அடுக்கு குவியலிடுதல்: காற்றோட்டம் மற்றும் ஆய்வுக்கு வசதியாக தளங்களுக்கு இடையில் ≥50மிமீ இடைவெளி.
பல அடுக்கு அடுக்குகள்: ≤ 3 அடுக்குகள், கீழ் அடுக்கு மேல் அடுக்குகளின் மொத்த எடையை விட ≥ 1.5 மடங்கு சுமையைத் தாங்கும். அடுக்குகளைப் பிரிக்க மரப் பட்டைகள் (≥ 50 மிமீ தடிமன்) பயன்படுத்தவும்.
IV. கையாளுதல் முன்னெச்சரிக்கைகள்
நிலையான கையாளுதல்
கைமுறையாகக் கையாளுதல்: நான்கு பேர் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும், வழுக்காத கையுறைகளை அணிய வேண்டும், உறிஞ்சும் கோப்பைகள் (≥ 200 கிலோ உறிஞ்சும் திறன்) அல்லது கவண்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் (≥ 5 நிலைத்தன்மை காரணி).
இயந்திர கையாளுதல்: ஹைட்ராலிக் ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது மேல்நிலை கிரேன் பயன்படுத்தவும், தூக்கும் புள்ளி அடித்தளத்தின் ஈர்ப்பு மையத்திலிருந்து ±5% க்குள் அமைந்துள்ளது, மற்றும் தூக்கும் வேகம் ≤ 0.2 மீ/வி.
வழக்கமான ஆய்வுகள்
தோற்ற ஆய்வு: மாதாந்திரம், முதன்மையாக பாதுகாப்பு அடுக்குக்கு சேதம், சட்ட சிதைவு மற்றும் மரப் பெட்டி சிதைவு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்தல்.
துல்லிய மறுபரிசீலனை: காலாண்டுக்கு ஒருமுறை, லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி தட்டையான தன்மை (≤ 0.02மிமீ/மீ) மற்றும் செங்குத்துத்தன்மை (≤ 0.03மிமீ/மீ) ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
அவசர நடவடிக்கைகள்
பாதுகாப்பு அடுக்கு சேதம்: உடனடியாக ஆன்டி-ஸ்டேடிக் டேப்பைக் கொண்டு (≥ 3N/cm ஒட்டுதல்) சீல் செய்து, 24 மணி நேரத்திற்குள் புதிய படலத்தால் மாற்றவும்.
ஈரப்பதம் தரத்தை மீறினால்: குறிப்பிட்ட மருத்துவ செயல்திறன் அளவீடுகளைச் செயல்படுத்தி தரவைப் பதிவு செய்யவும். ஈரப்பதம் சாதாரண வரம்பிற்குத் திரும்பிய பின்னரே சேமிப்பை மீண்டும் தொடங்க முடியும்.
V. நீண்ட கால சேமிப்பக உகப்பாக்க பரிந்துரைகள்
துருப்பிடிக்காத பொருட்களை வெளியிடவும், உலோக சட்டத்தின் அரிப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும், மரப் பெட்டியின் உள்ளே நீராவி அரிப்பு தடுப்பான் (VCI) மாத்திரைகள் வைக்கப்படுகின்றன.
ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உணரிகள் (துல்லியம் ±0.5°C, ±3%RH) மற்றும் 24/7 தொலை கண்காணிப்புக்கான IoT தளத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பேக்கேஜிங்: மடிக்கக்கூடிய அலுமினிய அலாய் சட்டத்தை மாற்றக்கூடிய குஷனிங் லைனருடன் பயன்படுத்தவும், பேக்கேஜிங் செலவுகளை 30% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கவும்.
பொருள் தேர்வு, தரப்படுத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங், நுணுக்கமான சேமிப்பு மற்றும் மாறும் மேலாண்மை மூலம், கிரானைட் தளம் சேமிப்பின் போது நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது, போக்குவரத்து சேத விகிதத்தை 0.5% க்கும் குறைவாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் சேமிப்பு காலத்தை 5 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீட்டிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-10-2025