பொருட்களின் வடிவவியலை அளவிடுவதில் உள்ள துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியின் காரணமாக, ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரங்கள் (CMMs) பல்வேறு உற்பத்தித் தொழில்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களில் சிலவாகும். CMM-களின் முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று, அளவீட்டிற்காகப் பொருட்கள் வைக்கப்படும் அடித்தளமாகும். CMM அடித்தளங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்களில் ஒன்று கிரானைட் ஆகும். இந்தக் கட்டுரையில், CMM-களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கிரானைட் அடித்தளங்களைப் பற்றி நாம் பார்க்கப் போகிறோம்.
கிரானைட் CMM அடித்தளங்களுக்கு ஒரு பிரபலமான பொருளாகும், ஏனெனில் அது நிலையானது, கடினமானது, மற்றும் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதன் பொருள், வெப்பநிலை மாற்றங்களால் அதன் பரிமாணங்கள் எளிதில் பாதிக்கப்படுவதில்லை. கிரானைட் அடித்தளங்களின் வடிவமைப்பு, CMM-இன் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடும். இருப்பினும், CMM-களில் பயன்படுத்தப்படும் சில வெவ்வேறு வகையான கிரானைட் அடித்தளங்கள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
1. திட கிரானைட் அடித்தளம்: CMM-களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் அடித்தளங்களில் இதுவே மிகவும் பொதுவான வகையாகும். திட கிரானைட், தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டு, ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்திற்கும் நல்ல விறைப்புத்தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் அளிக்கிறது. கிரானைட் அடித்தளத்தின் தடிமன், CMM-இன் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். இயந்திரம் பெரியதாக இருந்தால், அடித்தளத்தின் தடிமனும் அதிகமாக இருக்கும்.
2. முன்-அழுத்தப்பட்ட கிரானைட் அடித்தளம்: சில உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட் பலகையின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக அதில் முன்-அழுத்தத்தைச் சேர்க்கிறார்கள். கிரானைட்டின் மீது ஒரு பளுவைப் பிரயோகித்து, பின்னர் அதைச் சூடாக்குவதன் மூலம், அந்தப் பலகை பிரிக்கப்பட்டு, அதன் அசல் பரிமாணங்களுக்குக் குளிர விடப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறை கிரானைட்டில் அமுக்க அழுத்தங்களைத் தூண்டுகிறது, இது அதன் விறைப்புத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
3. காற்றுத் தாங்கி கிரானைட் அடித்தளம்: சில CMM-களில் கிரானைட் அடித்தளத்தைத் தாங்குவதற்காக காற்றுத் தாங்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாங்கி வழியாகக் காற்றைச் செலுத்துவதன் மூலம், கிரானைட் அதன் மீது மிதக்கிறது. இது உராய்வற்றதாகி, இயந்திரத்தின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. அடிக்கடி நகர்த்தப்படும் பெரிய CMM-களில் காற்றுத் தாங்கிகள் குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.
4. தேன்கூடு கிரானைட் அடித்தளம்: சில CMM-களில், அதன் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையில் சமரசம் செய்யாமல் அடித்தளத்தின் எடையைக் குறைப்பதற்காக தேன்கூடு கிரானைட் அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தேன்கூடு அமைப்பு அலுமினியத்தால் ஆனது, அதன் மேல் கிரானைட் ஒட்டப்படுகிறது. இந்த வகை அடித்தளம் நல்ல அதிர்வுத் தணிப்பை வழங்குவதோடு, இயந்திரம் சூடாகும் நேரத்தையும் குறைக்கிறது.
5. கிரானைட் கலவை அடித்தளம்: சில CMM உற்பத்தியாளர்கள் அடித்தளத்தை உருவாக்க கிரானைட் கலவைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கிரானைட் தூளையும் பிசினையும் கலந்து, திட கிரானைட்டை விட இலகுவான மற்றும் அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடிய ஒரு கலவைப் பொருளை உருவாக்குவதன் மூலம் கிரானைட் கலவை தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த வகை அடித்தளம் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் திட கிரானைட்டை விட சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
முடிவாக, CMM-களில் உள்ள கிரானைட் அடித்தளங்களின் வடிவமைப்பு, இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடுகிறது. வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் வெவ்வேறு நன்மைகளையும் தீமைகளையும் கொண்டுள்ளன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இருப்பினும், கிரானைட் அதன் அதிக விறைப்புத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, CMM அடித்தளங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த பொருட்களில் ஒன்றாகத் திகழ்கிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-01-2024