பல்வேறு வகையான CMM களுக்கு, கிரானைட் தளத்தின் வடிவமைப்பில் உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

ஆய அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM கள்) பல்வேறு உற்பத்தித் தொழில்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில இயந்திரங்களாகும், அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் பொருட்களின் வடிவவியலை அளவிடுவதில் துல்லியம்.CMM களின் முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று, எந்தெந்த பொருட்களை அளவிடுவதற்கு வைக்கப்படும் அடிப்படையாகும்.CMM தளங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான வகைகளில் ஒன்று கிரானைட் ஆகும்.இந்தக் கட்டுரையில், CMMகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கிரானைட் தளங்களைப் பற்றிப் பார்க்கப் போகிறோம்.

கிரானைட் CMM தளங்களுக்கான பிரபலமான பொருளாகும், ஏனெனில் இது நிலையானது, கடினமானது மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகம் கொண்டது, அதாவது வெப்பநிலை மாற்றங்களால் அதன் பரிமாணங்கள் எளிதில் பாதிக்கப்படாது.கிரானைட் தளங்களின் வடிவமைப்பு CMM வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இருப்பினும், CMMகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கிரானைட் தளங்கள் இங்கே உள்ளன.

1. திடமான கிரானைட் தளம்: இது CMM களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான கிரானைட் தளமாகும்.திடமான கிரானைட் தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்திற்கு நல்ல விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது.கிரானைட் தளத்தின் தடிமன் CMM இன் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இயந்திரம் பெரியது, அடித்தளம் தடிமனாக இருக்கும்.

2. முன்-அழுத்தப்பட்ட கிரானைட் தளம்: சில உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட் ஸ்லாப்பில் அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க முன் அழுத்தத்தை சேர்க்கின்றனர்.கிரானைட்டில் ஒரு சுமையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதை சூடாக்குவதன் மூலம், ஸ்லாப் பிரிக்கப்பட்டு, அதன் அசல் பரிமாணங்களுக்கு குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை கிரானைட்டில் அழுத்த அழுத்தங்களைத் தூண்டுகிறது, இது அதன் விறைப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

3. ஏர் பேரிங் கிரானைட் பேஸ்: கிரானைட் தளத்தை ஆதரிக்க சில சிஎம்எம்களில் ஏர் பேரிங்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாங்கி வழியாக காற்றை பம்ப் செய்வதன் மூலம், கிரானைட் அதன் மேல் மிதக்கிறது, அது உராய்வின்றி செய்கிறது, எனவே இயந்திரத்தின் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவைக் குறைக்கிறது.குறிப்பாக அடிக்கடி நகர்த்தப்படும் பெரிய CMMகளில் காற்று தாங்கு உருளைகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

4. தேன்கூடு கிரானைட் தளம்: ஒரு தேன்கூடு கிரானைட் தளம் அதன் விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையில் சமரசம் செய்யாமல் தளத்தின் எடையைக் குறைக்க சில CMM களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தேன்கூடு அமைப்பு அலுமினியத்தால் ஆனது, மேலும் கிரானைட் மேல் ஒட்டப்பட்டுள்ளது.இந்த வகை அடித்தளம் நல்ல அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சூடான நேரத்தை குறைக்கிறது.

5. கிரானைட் கலப்புத் தளம்: சில CMM உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட் கலவைப் பொருட்களை அடித்தளத்தை உருவாக்கப் பயன்படுத்துகின்றனர்.கிரானைட் கலவையானது, கிரானைட் தூசி மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றைக் கலந்து, திடமான கிரானைட்டை விட இலகுவான மற்றும் நீடித்திருக்கும் ஒரு கலவைப் பொருளை உருவாக்குகிறது.இந்த வகை அடித்தளம் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் திட கிரானைட்டை விட சிறந்த வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது.

முடிவில், சிஎம்எம்களில் கிரானைட் தளங்களின் வடிவமைப்பு இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடும்.வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளுக்கு வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.இருப்பினும், கிரானைட் அதன் அதிக விறைப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றின் காரணமாக CMM தளங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த பொருட்களில் ஒன்றாக உள்ளது.