லேசர் பிணைக்கப்பட்ட கிரானைட் தளத்தை "வெகுஜன கருந்துளையாக" மாற்ற விடாதீர்கள்! இந்த மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் உங்கள் உற்பத்தியை ரகசியமாக இழுத்துச் செல்கின்றன.

துல்லிய செயலாக்க உபகரணங்களின் துறையில், கிரானைட் தளங்களின் லேசர் பிணைப்பின் தரம் நேரடியாக உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இருப்பினும், பல நிறுவனங்கள் முக்கிய விவரங்களை புறக்கணிப்பதால் துல்லியம் குறைந்து அடிக்கடி பராமரிப்பு செய்யும் சிக்கலில் சிக்கியுள்ளன. மறைக்கப்பட்ட அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும் வகையில் இந்தக் கட்டுரை தர அபாயங்களை ஆழமாகப் பிரிக்கிறது.
I. பிணைப்பு செயல்முறை குறைபாடுகள்: துல்லிய கொலையாளியின் "மறைக்கப்பட்ட பயன்முறை"
பிசின் அடுக்கின் சீரற்ற தடிமன் சிதைவை கட்டுப்பாட்டை மீறிச் செல்கிறது.
தரமற்ற லேசர் பிணைப்பு செயல்முறை, பிசின் அடுக்கின் தடிமன் ±0.1மிமீக்கு மேல் விலகலை ஏற்படுத்த வாய்ப்புள்ளது. வெப்ப சுழற்சி சோதனையில், பிசின் அடுக்குக்கும் கிரானைட்டுக்கும் இடையிலான விரிவாக்க குணகத்தில் உள்ள வேறுபாடு (பிசின் அடுக்குக்கு சுமார் 20×10⁻⁶/℃ மற்றும் கிரானைட்டுக்கு 5×10⁻⁶/℃ மட்டுமே) 0.01மிமீ/மீ நேரியல் சிதைவை ஏற்படுத்தும். அதிகப்படியான தடிமனான பிசின் அடுக்கு காரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆப்டிகல் உபகரண தொழிற்சாலையின் Z-அச்சு நிலைப்படுத்தல் பிழை 3 மாதங்கள் செயல்பாட்டில் இருந்த பிறகு ±2μm இலிருந்து ±8μm ஆக மோசமடைந்தது.
2. அழுத்த செறிவு கட்டமைப்பு தோல்வியை துரிதப்படுத்துகிறது
மோசமான பிணைப்பு சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, அடித்தளத்தின் விளிம்பில் 30MPa க்கும் அதிகமான உள்ளூர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. உபகரணங்கள் அதிக வேகத்தில் அதிர்வுறும் போது, ​​அழுத்த செறிவு பகுதியில் மைக்ரோகிராக்குகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. ஒரு ஆட்டோமொடிவ் அச்சு செயலாக்க மையத்தின் வழக்கு, பிணைப்பு செயல்முறை குறைபாடு அடித்தளத்தின் சேவை வாழ்க்கையை 40% குறைக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவு 65% அதிகரிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.
II. பொருள் பொருத்தப் பொறி: கவனிக்கப்படாத "அபாயகரமான பலவீனம்"
கிரானைட்டின் அடர்த்தி தரநிலையை பூர்த்தி செய்யாததால் அதிர்வு ஏற்படுகிறது.
குறைந்த தரம் வாய்ந்த கிரானைட்டின் (அடர்த்தி < 2600kg/m³) தணிப்பு செயல்திறன் 30% குறைந்துள்ளது, மேலும் லேசர் செயலாக்கத்தின் போது உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு (20-50Hz) கீழ் ஆற்றலை திறம்பட உறிஞ்ச முடியாது. ஒரு குறிப்பிட்ட PCB தொழிற்சாலையின் உண்மையான சோதனை, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​துளையிடும் போது சில்லு செய்யப்பட்ட விளிம்பு விகிதம் 12% வரை அதிகமாக இருக்கும், அதே சமயம் உயர்தரப் பொருட்களின் விகிதம் 2% மட்டுமே என்பதைக் காட்டுகிறது.
2. பிசின் போதுமான வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
சாதாரண பசைகள் 80℃ க்கும் குறைவான வெப்பநிலையைத் தாங்கும். லேசர் செயலாக்கத்தின் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் (உள்ளூரில் 150℃ க்கும் அதிகமாக), பிசின் அடுக்கு மென்மையாகிறது, இதனால் அடிப்படை அமைப்பு தளர்வடைகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட குறைக்கடத்தி நிறுவனம் பசைகள் செயலிழந்ததால் மில்லியன் கணக்கான மதிப்புள்ள லேசர் தலைகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தியது.

III. சான்றிதழ்கள் காணாமல் போகும் ஆபத்து: "மூன்று-இல்லை தயாரிப்புகளின்" மறைக்கப்பட்ட செலவு
CE மற்றும் ISO சான்றிதழ் இல்லாத அடிப்படை சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை மறைக்கிறது:

அதிகப்படியான கதிரியக்கத்தன்மை: கண்டறியப்படாத கிரானைட் ரேடான் வாயுவை வெளியிடக்கூடும், இது இயக்குபவர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு அச்சுறுத்தலாக அமைகிறது.
சுமை தாங்கும் திறனின் தவறான குறியிடல்: உண்மையான சுமை தாங்கும் திறன் குறிக்கப்பட்ட மதிப்பில் 60% க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது உபகரணங்கள் கவிழ்ந்துவிடும் அபாயத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிகளை மீறுதல்: VOCS-கொண்ட பசைகள் பட்டறை சூழலை மாசுபடுத்துகின்றன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அபராதங்களை எதிர்கொள்கின்றன.
Iv. தவறுகளைத் தவிர்ப்பதற்கான வழிகாட்டி: தரக் கட்டுப்பாட்டின் "தங்க விதி"
✅ பொருள் இரட்டை ஆய்வு: கிரானைட் அடர்த்தி (≥2800kg/m³) மற்றும் கதிரியக்க சோதனை அறிக்கை தேவை;
✅ செயல்முறை காட்சிப்படுத்தல்: பிசின் தடிமன் (பிழை ≤±0.02மிமீ) கண்காணிக்க லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தும் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
✅ உருவகப்படுத்துதல் சோதனை: ** வெப்ப சுழற்சி (-20 ° C முதல் 80 ° C வரை) + அதிர்வு (5-50Hz) ** இரட்டை சோதனை தரவு தேவை;
✅ முழுமையான சான்றிதழ்: தயாரிப்பு CE, ISO 9001 மற்றும் சுற்றுச்சூழல் SGS சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.