விண்வெளி, வாகன, மருத்துவம் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் விதிவிலக்கான துல்லியம், ஆயுள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை காரணமாக, கிரானைட் கூறுகள் நவீன உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறிவிட்டன. இருப்பினும், துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது விவரம், திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கு அதிக கவனம் செலுத்துகிறது.
தொடங்குவதற்கு, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை உயர்தர கிரானைட் தொகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. தொகுதிகள் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமரசம் செய்யக்கூடிய விரிசல், எலும்பு முறிவுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும். கிரானைட் தொகுதிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அவை மேம்பட்ட வெட்டு மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கவனமாக வெட்டப்பட்டு தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறைக்கு குறிப்பிடத்தக்க அளவு திறன் மற்றும் துல்லியமானது தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த கட்டத்தில் சிறிதளவு பிழை கூட முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.
கிரானைட் தொகுதிகள் வெட்டப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை மென்மையான மற்றும் கூட மேற்பரப்பை உருவாக்க மெருகூட்டல் மற்றும் அரைக்கும் கடுமையான செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை கணிசமான நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்கும், ஏனெனில் இது மெருகூட்டல் மற்றும் அரைக்கும் பல கட்டங்களை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் படிப்படியாக சிறந்த சிராய்ப்புடன். இதன் விளைவாக நம்பமுடியாத அளவிற்கு மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்கும் ஒரு மேற்பரப்பு, ஒரு சில மைக்ரான் சகிப்புத்தன்மையுடன்.
துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் வடிவமைக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டவுடன், அவை ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகளுக்கு கவனமாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. காணப்படும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை கூறுகள் மறுவேலை செய்யப்படுகின்றன. இந்த நிலை முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய குறைபாடுகள் கூட முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்.
சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளுக்கு அவற்றின் துல்லியத்தையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் பராமரிக்க பயன்பாட்டின் போது சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்தில் எந்த மாற்றங்களும் கிரானைட்டை பாதிக்காமல் தடுக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அறை போன்ற நிலையான சூழலை பராமரிப்பது இதில் அடங்கும். கூறுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து மேற்பரப்புகள் விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
முடிவில், துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் நவீன உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலின் ஒரு முக்கியமான பகுதியாகும், ஆனால் அவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது விவரம், திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கு அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையில் உயர்தர கிரானைட் தொகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அவற்றை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைப்பது, மென்மையான மற்றும் கூட மேற்பரப்பை உருவாக்க மெருகூட்டல் மற்றும் அரைத்தல் மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் துல்லியத்தையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் பராமரிக்க பயன்பாட்டின் போது சிறப்பு சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் மனித புத்தி கூர்மை, திறன் மற்றும் துல்லியமான பொறியியலுக்கு ஒரு சான்றாகும், மேலும் அவை நவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் புதுமைகளை முன்னேற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
இடுகை நேரம்: MAR-12-2024