துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவற்றின் விதிவிலக்கான துல்லியம், ஆயுள் மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை காரணமாக, கிரானைட் கூறுகள் நவீன உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறிவிட்டன.இருப்பினும், துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது விவரம், திறமை மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது.
தொடங்குவதற்கு, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை உயர்தர கிரானைட் தொகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது.தொகுதிகள் பிளவுகள், எலும்பு முறிவுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமரசம் செய்யக்கூடிய பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.கிரானைட் தொகுதிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அவை கவனமாக வெட்டி, மேம்பட்ட வெட்டு மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறைக்கு கணிசமான அளவு திறன் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த கட்டத்தில் சிறிய பிழை கூட முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.
கிரானைட் தொகுதிகள் வெட்டப்பட்டு வடிவமைத்த பிறகு, அவை மென்மையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பை உருவாக்க மெருகூட்டல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் கடுமையான செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறையானது கணிசமான அளவு நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்கும், ஏனெனில் இது மெருகூட்டல் மற்றும் அரைக்கும் பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் படிப்படியாக நுண்ணிய சிராய்ப்பு.இதன் விளைவாக ஒரு சில மைக்ரான்களின் சகிப்புத்தன்மையுடன் நம்பமுடியாத மென்மையான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பு உள்ளது.
துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் வடிவமைத்து மெருகூட்டப்பட்டவுடன், அவை ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள் உள்ளதா என கவனமாக பரிசோதிக்கப்படும்.கண்டறியப்பட்ட ஏதேனும் சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை கூறுகள் மறுவேலை செய்யப்படும்.இந்த நிலை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய குறைபாடுகள் கூட முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.
சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளுக்கு அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பயன்பாட்டின் போது சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்தில் எந்த மாற்றமும் கிரானைட்டை பாதிக்காமல் தடுக்க, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அறை போன்ற நிலையான சூழலை பராமரிப்பதும் இதில் அடங்கும்.அழுக்கை, குப்பைகள் மற்றும் கூறுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய பிற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் மேற்பரப்புகள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பும் இதில் அடங்கும்.
முடிவில், துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் நவீன உற்பத்தி மற்றும் பொறியியலின் முக்கியமான பகுதியாகும், ஆனால் அவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது விவரம், திறன் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது.உயர்தர கிரானைட் தொகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அவற்றை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் அரைத்து ஒரு மென்மையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பை உருவாக்குதல் மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்தல் ஆகியவை இந்த செயல்முறையில் அடங்கும்.அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பயன்பாட்டின் போது சிறப்பு சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது.ஒட்டுமொத்தமாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் மனித புத்தி கூர்மை, திறமை மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் ஆகியவற்றின் சான்றாகும், மேலும் அவை நவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-12-2024