துல்லியமான கிரானைட் அளவிடும் கருவிகளின் ஆயுட்காலத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கியமான காரணிகள்

மிகத் துல்லியமான அளவியல் உலகில், மேற்பரப்புத் தகடு, நேர்கோட்டு விளிம்பு அல்லது மாஸ்டர் சதுரம் போன்ற கிரானைட் அளவிடும் கருவிகள் முழுமையான சமதளக் குறிப்பாகும். இயந்திரத்தால் நிபுணத்துவத்துடன் முடிக்கப்பட்ட இந்தக் கருவிகள், கைகளால் சுத்தப்படுத்தப்பட்டு, அவை தயாரிக்கப்படும் அடர்த்தியான, இயற்கையாகவே வயதான கல்லின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்குக் கடமைப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், இந்த முக்கியமான கருவிகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிக்கப்படும் துல்லியம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படவில்லை; அவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்கள் மற்றும் நுணுக்கமான செயல்பாட்டு நடைமுறைகளின் விளைவாகும்.

ZHONGHUI குழுமத்தில் (ZHHIMG®), எங்கள் உயர் அடர்த்தி கிரானைட் ஒரு விதிவிலக்கான அடித்தளத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், ஒரு துல்லியமான கருவி அதன் சான்றளிக்கப்பட்ட துல்லியத்தை எவ்வளவு காலம் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் என்பதை பல பயனர் தரப்பு காரணிகள் நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன என்பதை நாங்கள் அங்கீகரிக்கிறோம். இந்த கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாப்பதற்கு முக்கியமாகும்.

கிரானைட் நீண்ட ஆயுளுக்கு முக்கிய அச்சுறுத்தல்கள்

கிரானைட் அளவிடும் தளத்தின் சிதைவு பெரும்பாலும் பொருள் தோல்வியை விட இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களால் ஏற்படுகிறது.

1. முறையற்ற சுமை விநியோகம்: அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற அழுத்தம், குறிப்பாக தளத்தின் ஒரு பகுதியில் குவிந்திருக்கும் போது, ​​உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தேய்மானம் அல்லது சிறிய, நீண்ட கால சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். கனமான பணிப்பொருட்கள் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே இடத்தில் வைக்கப்படும் போது இது பெரும்பாலும் காணப்படுகிறது, இதனால் கூறுகளின் வேலை மேற்பரப்பு அதன் சிறந்த தட்டையான தன்மையை இழக்கிறது.
2. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு: ஒரு ஒற்றை சில்லு, உலோக சவரன் அல்லது சிராய்ப்பு தூசி துகள் கிரானைட்டுக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போல செயல்படும். ஒரு அசுத்தமான பணிச்சூழல் உடனடியாக அளவீட்டு பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை கடுமையாக துரிதப்படுத்துகிறது, அதன் துல்லியமான சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.
3. பணிப் பொருளின் பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்: அளவிடப்படும் பொருளின் கலவை மற்றும் பூச்சு தேய்மான விகிதங்களில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கிறது. தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்கள் குறைவான சிராய்ப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் கடினமான பொருட்கள், குறிப்பாக வார்ப்பிரும்பு, கிரானைட்டை அளவிடக்கூடிய அளவுக்கு அதிக தேய்மானத்திற்கு உட்படுத்தும். மேலும், மோசமான மேற்பரப்பு கரடுமுரடான (கரடுமுரடான பூச்சு) கொண்ட பணிப்பெண்கள் நன்றாக மடிக்கப்பட்ட கிரானைட் தளத்தை சொறிந்து, குறிப்பு தளத்தை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்தும்.
4. செயல்பாட்டு துஷ்பிரயோகம் மற்றும் சிராய்ப்பு தொடர்பு: கிரானைட்டின் உள்ளார்ந்த குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அதன் காந்தமற்ற மற்றும் அரிப்பு இல்லாத பண்புகளுக்கு நன்மை பயக்கும் அதே வேளையில், உராய்வால் அது தேய்மானத்திற்கு ஆளாகிறது. ஒரு பணிப்பொருள் அல்லது குறிப்பு கருவியை மேற்பரப்பு முழுவதும் அதிகமாக முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்துவது போன்ற நுட்பங்கள் - தூக்கி வைப்பதற்குப் பதிலாக - உராய்வை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, இது கிரானைட்டின் மேல் அடுக்கை விரைவாக சிதைக்கிறது. இது விதியை உறுதிப்படுத்துகிறது: கிரானைட் அளவிடும் கருவிகள் கருவிகள், பணிப்பெட்டிகள் அல்ல.

துல்லியமான உற்பத்தி: துணை இயந்திரங்களுக்கான கட்டாயம்

உயர்தர, உயர் துல்லியம் கொண்ட கிரானைட் அளவிடும் கருவியை உருவாக்குவது, கல்லைப் போலவே துணை செயலாக்க இயந்திரங்களின் துல்லியத்தையும் பெரிதும் நம்பியுள்ளது.

இறுதிப் பொருளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கல் பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் ஒவ்வொரு கூறுகளும் அளவியல் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இதற்கு இயந்திர அசெம்பிளி பரிமாணங்களை மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்ப்பதும், தொழில்நுட்ப சுத்தம் செய்யும் அறை நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதும் அவசியம். எந்தவொரு முறையான கல் பதப்படுத்துதல் தொடங்குவதற்கு முன், இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்கள் சோதனை ஓட்டத்திற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். தவறான இயந்திர செயல்பாடு சேதத்தை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மதிப்புமிக்க, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிரானைட் பொருட்களை வீணாக்கவும் வழிவகுக்கும்.

இயந்திரத்தின் உள் கூறுகளை - சுழல் பெட்டியிலிருந்து தூக்கும் வழிமுறைகள் வரை - பராமரிப்பது மிக முக்கியமானது. எந்தவொரு செயல்பாட்டிற்கும் முன், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஈய திருகு கூட்டங்கள் உட்பட அனைத்து இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளிலும் உயவு துல்லியமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இணைப்புகள் மதிப்பெண்கள் அல்லது பர்ர்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் எந்தவொரு உள் துரு அல்லது மாசுபாடும் கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு, அரைக்கும் செயல்முறையை வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் சமரசம் செய்வதைத் தடுக்க துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.

இயந்திர அசெம்பிளி தரத்தின் முக்கிய பங்கு

கிரானைட்டை பதப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் தரம், இறுதி கிரானைட் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இதற்கு இயந்திர அசெம்பிளி விவரங்களுக்கு கடுமையான கவனம் தேவை:

• தாங்கி மற்றும் சீல் நேர்மை: துரு எதிர்ப்பு முகவர்களை அகற்ற தாங்கு உருளைகளை நன்கு சுத்தம் செய்து, அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன் மென்மையான சுழற்சியை சரிபார்க்க வேண்டும். தாங்கி நிறுவலின் போது பயன்படுத்தப்படும் விசை சமமாகவும், சமச்சீராகவும், பொருத்தமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், ரேஸ்வேகளில் அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும், இறுதி முகம் தண்டுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும் வேண்டும். முறுக்குவதைத் தடுக்க முத்திரைகள் அவற்றின் பள்ளங்களுக்கு இணையாக அழுத்தப்பட வேண்டும், இது செயலாக்க இயந்திரத்தில் விளையாட்டு மற்றும் உறுதியற்ற தன்மையை அறிமுகப்படுத்தும்.
• இயக்க அமைப்புகளின் சீரமைப்பு: கப்பி அமைப்புகள் போன்ற கூறுகளுக்கு, சீரற்ற பதற்றம், பெல்ட் வழுக்குதல் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தடுக்க அச்சுகள் சரியாக இணையாகவும் சீரமைக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும் - இவை அனைத்தும் கிரானைட்டின் துல்லியமான மடிப்பை சமரசம் செய்யும் அதிர்வுக்கு வழிவகுக்கும். இதேபோல், இயந்திர இணைப்புகளில் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளின் தட்டையான தன்மை மற்றும் உண்மையான தொடர்பு சரிபார்க்கப்பட்டு, ஏதேனும் சிதைவு அல்லது பர்ர்கள் கண்டறியப்பட்டால் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, கிரானைட் அளவிடும் கருவி ஒரு நீடித்த ஆனால் நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்ட குறிப்பு தரமாகும். அதன் விதிவிலக்கான ஆயுட்காலம் உயர்தர ZHHIMG® கருப்பு கிரானைட்டின் தயாரிப்பாகும், இது செயல்பாட்டு தூய்மை, சரியான பணிப்பொருள் கையாளுதல் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்களின் நுணுக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் மீதான கடுமையான கட்டுப்பாடுடன் இணைந்து அதன் இறுதி, சான்றளிக்கப்பட்ட துல்லியத்திற்கு கொண்டு வருகிறது.