கிரானைட் மற்றும் பளிங்கு இயந்திர தளங்களை பராமரிக்கும் போது தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

தொழில்துறை உற்பத்தியின் விரைவான முன்னேற்றத்துடன், கிரானைட் மற்றும் பளிங்கு இயந்திரத் தளங்கள் துல்லியமான உபகரணங்கள் மற்றும் ஆய்வக அளவீட்டு அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயற்கை கல் பொருட்கள் - குறிப்பாக கிரானைட் - அவற்றின் சீரான அமைப்பு, சிறந்த நிலைத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால பரிமாண துல்லியம் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றவை, அவை மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகளாக இயற்கை புவியியல் வயதானதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டன.

இருப்பினும், அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு சரியான பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது. வழக்கமான பராமரிப்பின் போது ஏற்படும் தவறுகள் விலையுயர்ந்த சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும். கிரானைட் அல்லது பளிங்கு இயந்திர தளங்களை பராமரிக்கும் போது தவிர்க்க வேண்டிய சில பொதுவான தவறுகள் கீழே உள்ளன:

1. தண்ணீரில் கழுவுதல்

பளிங்கு மற்றும் கிரானைட் ஆகியவை நுண்துளைகள் கொண்ட இயற்கைப் பொருட்கள். அவை திடமாகத் தோன்றினாலும், அவை தண்ணீரையும் பிற மாசுபாடுகளையும் எளிதில் உறிஞ்சிவிடும். கல் அடிப்பகுதிகளை தண்ணீரில் - குறிப்பாக சுத்திகரிக்கப்படாத அல்லது அழுக்கு நீரில் - கழுவுவது ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும் மற்றும் பல்வேறு கல் மேற்பரப்பு பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும், அவை:

• மஞ்சள் நிறமாதல்

• நீர் அடையாளங்கள் அல்லது கறைகள்

• மலர்ச்சி (வெள்ளை தூள் எச்சம்)

• விரிசல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு உரித்தல்

• துரு புள்ளிகள் (குறிப்பாக இரும்பு தாதுக்கள் கொண்ட கிரானைட்டில்)

• மேகமூட்டமான அல்லது மந்தமான மேற்பரப்புகள்

இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தடுக்க, நேரடி சுத்தம் செய்ய தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். அதற்கு பதிலாக, உலர்ந்த மைக்ரோஃபைபர் துணி, மென்மையான தூரிகை அல்லது இயற்கை கல் மேற்பரப்புகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட pH-நடுநிலை கல் கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும்.

2. அமில அல்லது கார சுத்தம் செய்யும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல்

கிரானைட் மற்றும் பளிங்கு ஆகியவை ரசாயனங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. அமிலப் பொருட்கள் (வினிகர், எலுமிச்சை சாறு அல்லது வலுவான சவர்க்காரம் போன்றவை) கால்சியம் கார்பனேட்டைக் கொண்ட பளிங்கு மேற்பரப்புகளை அரித்து, செதுக்குதல் அல்லது மந்தமான புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும். கிரானைட்டில், அமில அல்லது கார இரசாயனங்கள் ஃபெல்ட்ஸ்பார் அல்லது குவார்ட்ஸ் போன்ற தாதுக்களுடன் வினைபுரிந்து, மேற்பரப்பு நிறமாற்றம் அல்லது நுண்ணிய அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

எப்போதும் நடுநிலை pH கல் கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அரிக்கும் அல்லது இரசாயன-கனமான பொருட்களுடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்கவும். லூப்ரிகண்டுகள், குளிரூட்டிகள் அல்லது தொழில்துறை திரவங்கள் தற்செயலாக இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் சிந்தக்கூடிய சூழல்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

3. நீண்ட காலத்திற்கு மேற்பரப்பை மூடுதல்

பல பயனர்கள் கம்பளங்கள், கருவிகள் அல்லது குப்பைகளை கல் இயந்திரத் தளங்களின் மேல் நேரடியாக நீண்ட நேரம் வைக்கின்றனர். இருப்பினும், அவ்வாறு செய்வது காற்று சுழற்சியைத் தடுக்கிறது, ஈரப்பதத்தைப் பிடிக்கிறது மற்றும் ஆவியாவதைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக ஈரப்பதமான பட்டறை சூழல்களில். காலப்போக்கில், இது ஏற்படலாம்:

• பூஞ்சை அல்லது பூஞ்சை காளான் உருவாக்கம்

• சீரற்ற வண்ணத் திட்டுகள்

• தேங்கிய தண்ணீரால் கட்டமைப்பு பலவீனமடைதல்

• கல் சிதைவு அல்லது சிராய்ப்பு

கல்லின் இயற்கையான சுவாசத்தை பராமரிக்க, அதை சுவாசிக்க முடியாத பொருட்களால் மூடுவதைத் தவிர்க்கவும். மேற்பரப்பில் பொருட்களை வைக்க வேண்டியிருந்தால், காற்றோட்டம் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்காக அவற்றை தொடர்ந்து அகற்றுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் மேற்பரப்பை எப்போதும் உலர்ந்ததாகவும் தூசி இல்லாமல் வைத்திருக்கவும்.

கிரானைட் & மார்பிள் இயந்திர தளங்களுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

• தினசரி சுத்தம் செய்வதற்கு மென்மையான, சிராய்ப்பு இல்லாத கருவிகளை (எ.கா. மைக்ரோஃபைபர் துணிகள் அல்லது தூசி துடைப்பான்கள்) பயன்படுத்தவும்.

• உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டால், அவ்வப்போது பாதுகாப்பு சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• கனமான கருவிகள் அல்லது உலோகப் பொருட்களை மேற்பரப்பு முழுவதும் இழுப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

• இயந்திரத் தளத்தை வெப்பநிலை-நிலையான மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் சேமிக்கவும்.

முடிவுரை

கிரானைட் மற்றும் பளிங்கு இயந்திரத் தளங்கள் உயர் துல்லியமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் விதிவிலக்கான செயல்திறனை வழங்குகின்றன - ஆனால் முறையாகப் பராமரிக்கப்பட்டால் மட்டுமே. நீர் வெளிப்பாடு, கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் முறையற்ற கவரேஜ் ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டித்து, மிக உயர்ந்த அளவிலான அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதிசெய்யலாம்.