துல்லியமான சோதனையில் இன்றியமையாத குறிப்பு கருவிகளாக கிரானைட் அளவிடும் தளங்கள், அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. அவை அளவியல் மற்றும் ஆய்வக சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், நீண்ட கால பயன்பாட்டில், இந்த தளங்கள் சிதைவிலிருந்து முழுமையாக நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை அல்ல, மேலும் எந்தவொரு சிக்கலும் அளவீட்டு முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கலாம். கிரானைட் தள சிதைவின் காரணங்கள் சிக்கலானவை, வெளிப்புற சூழல், பயன்பாட்டு முறைகள், நிறுவல் முறைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.
முதன்மையாக, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் பெரும்பாலும் தள சிதைவுக்கு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை வழங்குகின்றன. கிரானைட்டின் நேரியல் விரிவாக்க குணகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தாலும், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் ±5°C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் இன்னும் சிறிய விரிசல்கள் அல்லது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சிதைவை ஏற்படுத்தும். வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகில் வைக்கப்படும் அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் தளங்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் காரணமாக சிதைவுக்கு இன்னும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. ஈரப்பதத்தின் தாக்கமும் குறிப்பிடத்தக்கது. கிரானைட் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தைக் கொண்டிருந்தாலும், 70% ஐ விட அதிகமான ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில், நீண்ட கால ஈரப்பத ஊடுருவல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட விரிவாக்கத்தை கூட ஏற்படுத்தி, தளத்தின் நிலைத்தன்மையை சமரசம் செய்யும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு மேலதிகமாக, முறையற்ற சுமை தாங்கும் தன்மையும் உருக்குலைவுக்கு ஒரு பொதுவான காரணமாகும். கிரானைட் தளங்கள் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை திறனுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பொதுவாக அவற்றின் அமுக்க வலிமையில் பத்தில் ஒரு பங்கு. இந்த வரம்பை மீறுவது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட நொறுக்குதல் அல்லது தானியங்கள் சிதறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இறுதியில் தளம் அதன் அசல் துல்லியத்தை இழக்கச் செய்யும். மேலும், சீரற்ற பணிப்பொருள் வைப்பது ஒரு மூலையிலோ அல்லது பகுதியிலோ அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அழுத்த செறிவுகளுக்கும், காலப்போக்கில், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உருக்குலைவுக்கும் வழிவகுக்கும்.
தளத்தின் நிறுவல் மற்றும் ஆதரவு முறைகள் அதன் நீண்டகால நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கின்றன. ஆதரவு தானே சமமாக இல்லாவிட்டால் அல்லது ஆதரவு புள்ளிகள் சீரற்ற முறையில் ஏற்றப்பட்டிருந்தால், தளம் காலப்போக்கில் சீரற்ற சுமைகளை அனுபவிக்கும், தவிர்க்க முடியாமல் சிதைவை ஏற்படுத்தும். சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தளங்களுக்கு மூன்று-புள்ளி ஆதரவு ஒரு பொருத்தமான முறையாகும். இருப்பினும், ஒரு டன்னுக்கு மேல் எடையுள்ள பெரிய தளங்களுக்கு, மூன்று-புள்ளி ஆதரவைப் பயன்படுத்துவது ஆதரவு புள்ளிகளுக்கு இடையே உள்ள பெரிய இடைவெளி காரணமாக தளத்தின் மையத்தை மூழ்கடிக்கச் செய்யலாம். எனவே, பெரிய தளங்களுக்கு பெரும்பாலும் அழுத்தத்தை விநியோகிக்க பல அல்லது மிதக்கும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
மேலும், கிரானைட் இயற்கையான வயதான நிலைக்குச் சென்றாலும், காலப்போக்கில் எஞ்சிய அழுத்தத்தை வெளியிடுவது இன்னும் சிறிய சிதைவை ஏற்படுத்தும். அமில அல்லது காரப் பொருட்கள் இயக்க சூழலில் இருந்தால், பொருளின் அமைப்பு வேதியியல் ரீதியாக அரிக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைத்து, தளத்தின் துல்லியத்தை மேலும் பாதிக்கலாம்.
இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்கவும் குறைக்கவும், பல தடுப்பு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். சிறந்த இயக்க சூழல் 20±2°C வெப்பநிலையையும் 40%-60% ஈரப்பத அளவையும் பராமரிக்க வேண்டும், நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் வெப்ப மூலங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். நிறுவலின் போது, அதிர்வு தனிமைப்படுத்தும் அடைப்புக்குறிகள் அல்லது ரப்பர் பேட்களைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் ஒரு நிலை அல்லது மின்னணு சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி சமநிலையை மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும். தினசரி பயன்பாட்டின் போது, மதிப்பிடப்பட்ட சுமை திறன் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும். பணிப்பொருட்கள் அதிகபட்ச சுமையில் 80% க்குள் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்த செறிவைத் தவிர்க்க முடிந்தவரை சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். பெரிய தளங்களுக்கு, பல-புள்ளி ஆதரவு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவது எடை இழப்பு காரணமாக சிதைவு அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
கிரானைட் தளங்களின் துல்லியத்திற்கு வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஒரு தட்டையான தன்மை ஆய்வு நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பிழை நிலையான சகிப்புத்தன்மையை மீறினால், தளத்தை மீண்டும் அரைக்க அல்லது பழுதுபார்க்க தொழிற்சாலைக்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும். தள மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய கீறல்கள் அல்லது குழிகளை வைர சிராய்ப்பு பேஸ்ட் மூலம் சரிசெய்யலாம், இதனால் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மீட்டெடுக்கலாம். இருப்பினும், சிதைவு கடுமையானதாகவும் சரிசெய்ய கடினமாகவும் இருந்தால், தளத்தை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, தூசி குவிவதைத் தடுக்க தளத்தை தூசிப் புகாத தாளால் மூடி, உலர்ந்த, காற்றோட்டமான சூழலில் சேமிப்பது நல்லது. போக்குவரத்தின் போது, அதிர்வு மற்றும் புடைப்புகளைத் தடுக்க மரப் பெட்டி மற்றும் மெத்தை பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பொதுவாக, கிரானைட் அளவிடும் தளங்கள் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளை வழங்கினாலும், அவை சிதைவுக்கு முற்றிலும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை அல்ல. சரியான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு, பொருத்தமான ஏற்ற ஆதரவு, கடுமையான சுமை மேலாண்மை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு மூலம், சிதைவின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நிலையான துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு நம்பகமான ஆதரவை வழங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-10-2025