கிரானைட் அடித்தளத்தால் வேஃபர் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களுக்கான வெப்ப அழுத்தத்தை நீக்க முடியுமா?

வேஃபர் பேக்கேஜிங் எனப்படும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், வெப்ப அழுத்தம் என்பது இருளில் மறைந்திருக்கும் ஒரு "அழிப்பான்" போல, பேக்கேஜிங்கின் தரத்தையும் சில்லுகளின் செயல்திறனையும் தொடர்ந்து அச்சுறுத்துகிறது. சில்லுகளுக்கும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கும் இடையிலான வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்களின் வேறுபாடு முதல் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் கடுமையான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் வரை, வெப்ப அழுத்தம் உருவாவதற்கான வழிகள் பலதரப்பட்டவை. ஆனால், அவை அனைத்தும் உற்பத்தி விகிதத்தைக் குறைத்து, சில்லுகளின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்கும் விளைவையே சுட்டிக்காட்டுகின்றன. கிரானைட் அடித்தளம், அதன் தனித்துவமான பொருள் பண்புகளுடன், வெப்ப அழுத்தப் பிரச்சனையைச் சமாளிப்பதில் ஒரு சக்திவாய்ந்த "உதவியாளராக" அமைதியாக மாறிவருகிறது.
வேஃபர் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள வெப்ப அழுத்தச் சிக்கல்
வேஃபர் பேக்கேஜிங் என்பது எண்ணற்ற பொருட்களின் கூட்டுச் செயல்பாட்டை உள்ளடக்கியது. சில்லுகள் பொதுவாக சிலிக்கான் போன்ற குறைக்கடத்திப் பொருட்களால் ஆனவை, அதே சமயம் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகள் போன்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களின் தரம் வேறுபடுகிறது. பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் போது வெப்பநிலை மாறும்போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தில் (CTE) உள்ள குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் காரணமாக, வெவ்வேறு பொருட்களின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் அளவு பெரிதும் மாறுபடுகிறது. உதாரணமாக, சிலிக்கான் சில்லுகளின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் தோராயமாக 2.6×10⁻⁶/℃ ஆகும், அதே சமயம் பொதுவான எப்பாக்சி ரெசின் வார்ப்புப் பொருட்களின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் 15-20 ×10⁻⁶/℃ வரை அதிகமாக உள்ளது. இந்த மிகப்பெரிய இடைவெளி, பேக்கேஜிங்கிற்குப் பிந்தைய குளிரூட்டும் கட்டத்தில் சில்லு மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருளின் சுருங்கும் அளவை ஒத்திசைவற்றதாக ஆக்குகிறது, இதனால் இரண்டிற்கும் இடையிலான இடைமுகத்தில் ஒரு வலுவான வெப்ப அழுத்தம் உருவாகிறது. வெப்ப அழுத்தத்தின் தொடர்ச்சியான விளைவின் கீழ், வேஃபர் வளைந்து உருக்குலையக்கூடும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், இது சிப் விரிசல்கள், பற்றவைப்பு இணைப்பு முறிவுகள் மற்றும் இடைமுகப் பிரிதல் போன்ற சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக சிப்பின் மின் செயல்திறன் சேதமடைந்து அதன் சேவை ஆயுள் கணிசமாகக் குறைகிறது. தொழில்துறை புள்ளிவிவரங்களின்படி, வெப்ப அழுத்தப் பிரச்சினைகளால் ஏற்படும் வேஃபர் பேக்கேஜிங்கின் குறைபாடு விகிதம் 10% முதல் 15% வரை அதிகமாக இருக்கலாம், இது குறைக்கடத்தித் துறையின் திறமையான மற்றும் உயர்தர வளர்ச்சியைத் தடுக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக அமைகிறது.

கிரானைட் அடித்தளங்களின் சிறப்பியல்பு நன்மைகள்
குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம்: கிரானைட் முக்கியமாக குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற கனிமப் படிகங்களால் ஆனது, மேலும் அதன் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மிகவும் குறைவாகும், பொதுவாக இது 0.6 முதல் 5×10⁻⁶/℃ வரை இருக்கும், இது சிலிக்கான் சில்லுகளின் குணகத்திற்கு நெருக்கமாக உள்ளது. இந்த பண்பு, வேஃபர் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை எதிர்கொண்டாலும் கூட, கிரானைட் அடித்தளத்திற்கும் சில்லு மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கும் இடையிலான வெப்ப விரிவாக்க வேறுபாடு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. உதாரணமாக, வெப்பநிலை 10℃ மாறும்போது, ​​கிரானைட் அடித்தளத்தில் கட்டப்பட்ட பேக்கேஜிங் தளத்தின் அளவு மாறுபாட்டை பாரம்பரிய உலோக அடித்தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது 80% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்க முடியும், இது ஒத்திசைவற்ற வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் வெப்ப அழுத்தத்தை பெருமளவில் தணித்து, வேஃபருக்கு மிகவும் நிலையான ஆதரவு சூழலை வழங்குகிறது.
சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை: கிரானைட் மிகச்சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அதன் உள் கட்டமைப்பு அடர்த்தியானது, மேலும் படிகங்கள் அயனி மற்றும் சகப் பிணைப்புகள் மூலம் நெருக்கமாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது உள்ளே மெதுவான வெப்பக் கடத்தலை அனுமதிக்கிறது. பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் சிக்கலான வெப்பநிலை சுழற்சிகளுக்கு உட்படும்போது, ​​கிரானைட் அடித்தளமானது வெப்பநிலை மாற்றங்களின் தாக்கத்தைத் திறம்படத் தடுத்து, ஒரு நிலையான வெப்பநிலைச் சூழலைப் பராமரிக்கிறது. தொடர்புடைய சோதனைகள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் பொதுவான வெப்பநிலை மாற்ற விகிதத்தின் கீழ் (நிமிடத்திற்கு ±5℃ போன்றவை), கிரானைட் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை சீரான தன்மையின் விலகலை ±0.1℃க்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. இது உள்ளூர் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் வெப்ப அழுத்தச் செறிவின் நிகழ்வைத் தவிர்த்து, பேக்கேஜிங் செயல்முறை முழுவதும் வேஃபர் ஒரு சீரான மற்றும் நிலையான வெப்பச் சூழலில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, வெப்ப அழுத்தம் உருவாவதற்கான மூலத்தைக் குறைக்கிறது.
அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு தணிப்பு: வேஃபர் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் இயங்கும்போது, ​​உள்ளே இருக்கும் இயந்திர நகரும் பாகங்கள் (மோட்டார்கள், செலுத்து சாதனங்கள் போன்றவை) அதிர்வுகளை உருவாக்கும். இந்த அதிர்வுகள் வேஃபருக்குப் பரவினால், அவை வெப்ப அழுத்தத்தால் வேஃபருக்கு ஏற்படும் சேதத்தைத் தீவிரப்படுத்தும். கிரானைட் அடித்தளங்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மையையும், பல உலோகப் பொருட்களை விட அதிக கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன, இது வெளிப்புற அதிர்வுகளின் குறுக்கீட்டைத் திறம்பட எதிர்க்கும். அதே நேரத்தில், அதன் தனித்துவமான உள் அமைப்பு அதற்கு சிறந்த அதிர்வு தணிப்பு செயல்திறனை அளிக்கிறது மற்றும் அதிர்வு ஆற்றலை விரைவாக வெளியேற்ற உதவுகிறது. பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டால் உருவாக்கப்படும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வை (100-1000Hz) கிரானைட் அடித்தளம் 60% முதல் 80% வரை குறைக்க முடியும் என்று ஆராய்ச்சித் தரவுகள் காட்டுகின்றன. இது அதிர்வு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் இணை விளைவைக் கணிசமாகக் குறைத்து, வேஃபர் பேக்கேஜிங்கின் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மையை மேலும் உறுதி செய்கிறது.
நடைமுறை பயன்பாட்டு விளைவு
ஒரு புகழ்பெற்ற குறைக்கடத்தி உற்பத்தி நிறுவனத்தின் வேஃபர் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையில், கிரானைட் அடித்தளங்களைக் கொண்ட பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, குறிப்பிடத்தக்க சாதனைகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. பேக்கேஜிங்கிற்குப் பிறகு 10,000 வேஃபர்களின் ஆய்வுத் தரவுகளின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், கிரானைட் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வேஃபர் வளைவின் குறைபாட்டு விகிதம் 12% ஆக இருந்தது. இருப்பினும், கிரானைட் அடித்தளத்திற்கு மாறிய பிறகு, குறைபாட்டு விகிதம் 3%க்குள் கடுமையாகக் குறைந்தது, மேலும் உற்பத்தி விகிதம் கணிசமாக மேம்பட்டது. மேலும், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை சோதனைகள், உயர் வெப்பநிலை (125℃) மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை (-55℃) ஆகியவற்றின் 1,000 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, கிரானைட் அடித்தள பேக்கேஜை அடிப்படையாகக் கொண்ட சிப்பின் சாலிடர் இணைப்புத் தோல்விகளின் எண்ணிக்கை, பாரம்பரிய அடித்தள பேக்கேஜுடன் ஒப்பிடும்போது 70% குறைந்துள்ளது என்பதையும், சிப்பின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மை பெரிதும் மேம்பட்டுள்ளது என்பதையும் காட்டியுள்ளன.

குறைக்கடத்தித் தொழில்நுட்பம் உயர் துல்லியம் மற்றும் சிறிய அளவை நோக்கித் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், வேஃபர் பேக்கேஜிங்கில் வெப்ப அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டிற்கான தேவைகள் மேலும் மேலும் கடுமையாகி வருகின்றன. குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வுக் குறைப்பு ஆகியவற்றில் உள்ள விரிவான நன்மைகளைக் கொண்ட கிரானைட் தளங்கள், வேஃபர் பேக்கேஜிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் வெப்ப அழுத்தத்தின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கியத் தேர்வாக மாறியுள்ளன. குறைக்கடத்தித் துறையின் நிலையான வளர்ச்சியை உறுதி செய்வதில் அவை பெருகிய முறையில் முக்கியப் பங்காற்றி வருகின்றன.