அடுத்த தலைமுறை உயர் துல்லிய உற்பத்திக்கு இயற்கை கிரானைட் இறுதி அடித்தளமாக இருக்க முடியுமா?

நவீன தொழில்நுட்பத்தில் மினியேச்சரைசேஷன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான இடைவிடாத உந்துதல் - மேம்பட்ட காட்சிப் பலகைகள் முதல் அதிநவீன அறிவியல் கருவிகள் வரை - பாரம்பரிய பொறியியல் பொருட்களின் வரம்புகளைத் தள்ளியுள்ளது. சப்-மைக்ரான் மற்றும் நானோமீட்டர் அளவிலான துல்லியத்தைத் தேடுவதில், பொறியாளர்கள் தொடர்ந்து புவியியல் ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளில் மேம்படுத்தப்பட்ட ஒரு பொருளான இயற்கை கிரானைட்டை நோக்கித் திரும்புகின்றனர். இந்த எளிமையான கல் நமது டிஜிட்டல் எதிர்காலத்தை வடிவமைக்கும் உபகரணங்களுக்கு பேரம் பேச முடியாத அடித்தளமாக மாறியுள்ளது.

குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மற்றும் மேம்பட்ட அளவியல் போன்ற துறைகளில் சமரசமற்ற நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்கான தேவை, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் ஏன் அதிகளவில் இன்றியமையாதவை என்பதை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அதிர்வுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய உலோகங்களைப் போலல்லாமல், கருப்பு கிரானைட் மிகவும் துல்லியமான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சூழலை உருவாக்கும் தனித்துவமான இயற்பியல் பண்புகளை வழங்குகிறது.

பிளாட் பேனல் டிஸ்ப்ளே தொழில்நுட்பத்தின் அடித்தளம்

நவீன காட்சிப் பலகைகளின் உற்பத்திக்கு - குறிப்பாக அமார்ஃபஸ் சிலிக்கான் (a-Si) மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் (LTPS) தொழில்நுட்பங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை - பெரிய பகுதிகளில் விதிவிலக்கான தட்டையான தன்மை மற்றும் நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கக்கூடிய இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இங்குதான் a-Si வரிசைக்கான கிரானைட் இயந்திர கூறுகளும் LTPS வரிசை உபகரணங்களுக்கான துல்லியமான கிரானைட்டும் முக்கியமானவை.

காட்சிப்படுத்தல்களுக்கான பெரிய பரப்பளவு கொண்ட கண்ணாடி அடி மூலக்கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஒரு இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் சிறிதளவு விலகல் கூட விலையுயர்ந்த குறைபாடுகள் மற்றும் மகசூல் இழப்பிற்கு வழிவகுக்கும். கிரானைட்டின் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (எஃகின் பாதியளவு) ஒரு சுத்தமான அறை சூழலில் சிறிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போதும் இயந்திர அமைப்பு பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், அதன் சிறந்த உள் தணிப்பு திறன் - வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு விட கணிசமாக அதிகமாக - நுண்ணிய அதிர்வுகளை நடுநிலையாக்குவதற்கு அவசியம். மனித தொடுதலுக்கு புலப்படாத இந்த அதிர்வுகள், வரிசையில் உள்ள சிறிய டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் சுற்றுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் லித்தோகிராஃபி, பொறித்தல் அல்லது படிவு செயல்முறைகளுக்கு பேரழிவை ஏற்படுத்தும். இந்த ஆற்றல்களை விரைவாகச் சிதறடிப்பதன் மூலம், கிரானைட் தளங்கள், விட்டங்கள் மற்றும் கேன்ட்ரி கூறுகள் அதிக அளவு, அதிக மகசூல் கொண்ட உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட காட்சிகளை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான திரவம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியத்துடன் உணர்திறன் நிலைகள் நகர்வதை உறுதி செய்கின்றன.

கிரானைட்டின் உள்ளார்ந்த விறைப்புத்தன்மை, இயந்திரக் கூறுகள் பெரிய கேன்ட்ரி அமைப்புகள், வெற்றிட அறைகள் மற்றும் செயல்முறைத் தலைகள் போன்ற கனமான சுமைகளை குறைந்தபட்ச விலகலுடன் தாங்கும், இது முழு வேலை உறை முழுவதும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

அளவியல் மூலம் உண்மையான அறிவியல் கண்டுபிடிப்பை செயல்படுத்துதல்

உற்பத்தியைத் தாண்டி, அடிப்படை அறிவியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் அளவியலில் துல்லியமான கிரானைட்டின் தனித்துவமான பண்புகள் இன்றியமையாதவை. உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட பகுப்பாய்வு கருவிகளில், குறிப்பாக XRD உபகரணங்களுக்கான துல்லியமான கிரானைட்டில் (எக்ஸ்-ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன்) அதன் பங்கு ஒரு பிரதான எடுத்துக்காட்டு.

எக்ஸ்-கதிர் மாறுபாடு என்பது ஒரு படிகத்தின் அணு மற்றும் மூலக்கூறு அமைப்பைத் தீர்மானிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சக்திவாய்ந்த நுட்பமாகும். மாதிரி மற்றும் எக்ஸ்-கதிர் கண்டுபிடிப்பானைச் சுழற்றும் சாதனமான கோனியோமீட்டருக்குத் தேவையான துல்லியம் அசாதாரணமானது. நிகழ்வு அல்லது கண்டறிதலின் கோணத்தைப் பாதிக்கும் எந்தவொரு இயக்கமும் அல்லது அதிர்வும் சேகரிக்கப்படும் சிக்கலான தரவை முற்றிலுமாக செல்லாததாக்கிவிடும்.

உயர்நிலை XRD அமைப்பின் அளவியல் தளம் வெப்ப சறுக்கலில் இருந்து விடுபட்டதாகவும், விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மையுடன் சிக்கலான ஒளியியல் மற்றும் இயந்திர கூட்டங்களை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். மேம்பட்ட பொருள் பகுப்பாய்விற்குத் தேவையான கோணத் தீர்மானங்களை அடைவதற்குத் தேவையான முழுமையான தட்டையான மற்றும் பரிமாண ரீதியாக மந்தமான குறிப்புத் தளத்தை துல்லியமான கிரானைட் வழங்குகிறது. அதன் காந்தமற்ற பண்புகள் கூடுதல் நன்மையாகும், இது உபகரணங்களுக்குள் உள்ள உணர்திறன் மின்னணு சென்சார்கள் மற்றும் மின்காந்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் எஞ்சிய காந்தத்தன்மையால் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது இரும்பு உலோகங்களுடன் பொதுவான பிரச்சினையாகும்.

துல்லிய சகாப்தத்தில் இயற்கை கல்லின் ஒப்பற்ற நன்மைகள்

இந்த கடினமான பயன்பாடுகளில் கிரானைட்டின் வெற்றி தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல; இது அதன் உள்ளார்ந்த பொருள் அறிவியலின் நேரடி விளைவாகும்:

• பரிமாண நிலைத்தன்மை: மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகளாக புவியியல் வயதான பிறகு, உயர்தர கருப்பு கிரானைட்டின் உள் அமைப்பு சீரானது மற்றும் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, காலப்போக்கில் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய உள் இயக்கத்தை வழங்குகிறது, இது அளவுத்திருத்தத்தை பராமரிப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

• குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம்: வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு அதன் குறைந்தபட்ச எதிர்வினை வடிவவியலைப் பராமரிக்கிறது, இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, ஆனால் முழுமையாக சமவெப்ப நிலையில் இல்லாத அனைத்து துல்லியமான செயல்முறைகளுக்கும் இன்றியமையாத ஒரு பண்பு.

• அதிர்வு தணிப்பு: இயற்கையான கனிம கலவை சிறந்த உள்ளார்ந்த தணிப்பை வழங்குகிறது, பொறிக்கப்பட்ட உலோகங்களை விட இயந்திர சத்தத்தை வேகமாகவும் திறமையாகவும் அடக்குகிறது.

• அரிப்பை ஏற்படுத்தாத மற்றும் காந்தத்தன்மையற்ற: கிரானைட் துருப்பிடிக்காத மற்றும் காந்தத்தன்மையற்றது, பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உணர்திறன் வாய்ந்த கருவிகளைப் பாதிக்கக்கூடிய மின்காந்த குறுக்கீடு சிக்கல்களை நீக்குகிறது.

இந்தப் பண்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அடுத்த தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு அலையைத் தூண்டுவதற்குத் தேவையான மைக்ரான் மற்றும் நானோமீட்டர் அளவிலான சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும். பாரம்பரிய உலோகத் தளங்களிலிருந்து தனிப்பயன்-பொறியியல் செய்யப்பட்ட, அல்ட்ரா-பிளாட் கிரானைட் அடித்தளங்களுக்கு நகர்வது உயர்-துல்லிய பொறியியலில் ஒரு அடிப்படை மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது - உண்மையான நிலைத்தன்மைக்கு, சில நேரங்களில் பழமையான பொருட்கள் சிறந்தவை என்பதை அங்கீகரிக்கிறது. a-Si, LTPS அல்லது மேம்பட்ட அளவியல் உபகரணங்களில் இணையற்ற துல்லியத்தை அடைய உறுதிபூண்டுள்ள எந்தவொரு நிறுவனத்திற்கும், துல்லியமான கிரானைட் என்பது ஒரு பொருள் தேர்வு மட்டுமல்ல; அது ஒரு போட்டித் தேவையாகும்.