அளவீடு செய்யப்பட்ட கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடு வாங்கும் வழிகாட்டி மற்றும் பராமரிப்பு புள்ளிகள்

தேர்வு பரிசீலனைகள்
ஒரு கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​"பயன்பாட்டின் துல்லியம் பொருத்தம், பணிப்பகுதிக்கு ஏற்றவாறு அளவை மாற்றியமைத்தல் மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்யும் சான்றிதழ்" ஆகிய கொள்கைகளை நீங்கள் கடைபிடிக்க வேண்டும். பின்வரும் மூன்று முக்கிய கண்ணோட்டங்களிலிருந்து முக்கிய தேர்வு அளவுகோல்களை விளக்குகிறது:
துல்லிய நிலை: ஆய்வகங்கள் மற்றும் பட்டறைகளுக்கான காட்சி-குறிப்பிட்ட பொருத்தம்
வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு துல்லிய நிலைகள் ஒத்திருக்கும், மேலும் தேர்வு இயக்க சூழலின் துல்லியத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்:
ஆய்வகங்கள்/தர ஆய்வு அறைகள்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரங்கள் வகுப்பு 00 (மிகத் துல்லியமான செயல்பாடு) அல்லது வகுப்பு AA (0.005 மிமீ துல்லியம்). இவை அளவியல் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஒளியியல் ஆய்வு போன்ற தீவிர துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை, அதாவது ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுக்கான (CMMs) குறிப்பு தளங்கள் போன்றவை.
பட்டறைகள்/உற்பத்தி தளங்கள்: வகுப்பு 0 அல்லது வகுப்பு B (0.025 மிமீ துல்லியம்) தேர்ந்தெடுப்பது, CNC இயந்திர பாகங்களின் பரிமாண சரிபார்ப்பு போன்ற பொதுவான பணிப்பொருள் ஆய்வுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும், அதே நேரத்தில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்தும். அளவுகள்: தரநிலையிலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இடத் திட்டமிடல் வரை.
தளத்தின் அளவு, பணிப்பொருள் அமைவிடம் மற்றும் இயக்க இடத் தேவைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
அடிப்படை சூத்திரம்: தளப் பகுதி, ஆய்வு செய்யப்படும் மிகப்பெரிய பணிப்பொருளை விட 20% பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது விளிம்பு இடைவெளியை அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 500×600 மிமீ பணிப்பொருளை ஆய்வு செய்ய, 600×720 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பொதுவான அளவுகள்: நிலையான அளவுகள் 300×200×60 மிமீ (சிறியது) முதல் 48×96×10 அங்குலம் (பெரியது) வரை இருக்கும். சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு 400×400 மிமீ முதல் 6000×3000 மிமீ வரை தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கின்றன.
கூடுதல் அம்சங்கள்: பொருத்துதல் நிறுவல் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த டி-ஸ்லாட்டுகள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது விளிம்பு வடிவமைப்புகளிலிருந்து (0-லெட்ஜ் மற்றும் 4-லெட்ஜ் போன்றவை) தேர்வு செய்யவும்.
சான்றிதழ் மற்றும் இணக்கம்: ஏற்றுமதி மற்றும் தரத்தின் இரட்டை உறுதி.
முக்கிய சான்றிதழ்: ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க சந்தைகளுக்கான ஏற்றுமதிகளுக்கு, முழுமையற்ற ஆவணங்கள் காரணமாக சுங்க அனுமதி தாமதங்களைத் தவிர்க்க, அளவுத்திருத்த தரவு, நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் பிற முக்கிய அளவுருக்கள் உள்ளிட்ட நீண்ட வடிவ ISO 17025 சான்றிதழை சப்ளையர்கள் வழங்க வேண்டும். துணை தரநிலைகள்: அடிப்படை தரத்திற்கு, தட்டையான தன்மை சகிப்புத்தன்மை (எ.கா., தரம் 00 ±0.000075 அங்குலங்கள்) மற்றும் பொருள் அடர்த்தி (கருப்பு கிரானைட் அதன் அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றிற்கு விரும்பப்படுகிறது) தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய DIN 876 மற்றும் JIS போன்ற தரநிலைகளைப் பார்க்கவும்.

தேர்வு விரைவு குறிப்பு

உயர் துல்லிய ஆய்வக பயன்பாடுகள்: தரம் 00/AA + பணிப்பகுதியை விட 20% பெரியது + ISO 17025 சான்றிதழ்

வழக்கமான பட்டறை சோதனை: தரம் 0/B + நிலையான பரிமாணங்கள் (எ.கா., 48×60 அங்குலங்கள்) + DIN/JIS இணக்கம்

ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவிற்கு ஏற்றுமதி செய்தல்: சுங்க அனுமதி அபாயங்களைத் தவிர்க்க நீண்ட வடிவ ISO 17025 சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.

துல்லியமான பொருத்தம், அறிவியல் பரிமாண கணக்கீடுகள் மற்றும் கடுமையான சரிபார்ப்பு மற்றும் சான்றிதழ் மூலம், கிரானைட் தளங்கள் உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலி இணக்கத் தரநிலைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.

பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த பரிந்துரைகள்
கிரானைட் தளங்களின் துல்லியமான செயல்திறன் அறிவியல் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த முறையைப் பொறுத்தது. அளவீட்டுத் தளத்தின் தொடர்ச்சியான நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பின்வரும் மூன்று கண்ணோட்டங்களிலிருந்து தொழில்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது: தினசரி பயன்பாடு, நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் துல்லிய உறுதி.

தினசரி பராமரிப்பு: சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கிய புள்ளிகள்

சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் துல்லியத்தை பராமரிப்பதற்கான அடித்தளமாகும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பு கறைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள். 50% தண்ணீர் மற்றும் 50% ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் கரைசலைக் கொண்டு துடைக்க பரிந்துரைக்கிறோம். அமில கிளீனர்கள் அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களால் கிரானைட் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க மென்மையான துணி அல்லது காகித துண்டுடன் உலர வைக்கவும். பாகங்களை வைப்பதற்கு முன், பர்ர்கள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்ற கற்களால் மெதுவாக தேய்க்கவும். அசுத்தங்கள் அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, மேடையை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு கற்களை ஒன்றாக தேய்க்கவும். முக்கியமானது: எண்ணெய் படலம் அளவீட்டு துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் என்பதால், மசகு எண்ணெய் தேவையில்லை.
தினசரி பராமரிப்பு தடைகள்

விண்டெக்ஸ் போன்ற அம்மோனியா கொண்ட கிளீனர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் (இது மேற்பரப்பை அரிக்கக்கூடும்).
கனமான பொருட்களால் ஏற்படும் தாக்கங்களையோ அல்லது உலோகக் கருவிகளால் நேரடியாக இழுப்பதையோ தவிர்க்கவும்.
சுத்தம் செய்த பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் நீர் கறைகளைத் தடுக்க நன்கு உலர வைக்கவும்.
நீண்ட கால சேமிப்பு: சிதைவு எதிர்ப்பு மற்றும் தூசி தடுப்பு
பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​இரட்டை பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்: தூசி மற்றும் தற்செயலான புடைப்புகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்த, ஃபெல்ட் அல்லது ரப்பரால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட 1/8-1/2 அங்குல ஒட்டு பலகை அல்லது ஒரு பிரத்யேக தூசி மூடியால் மேற்பரப்பை மூட பரிந்துரைக்கிறோம். ஆதரவு முறை கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C உடன் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும், சீரான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும் தொய்வு சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் கீழே மூன்று நிலையான புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆதரவு புள்ளிகள் தளத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள அடையாளங்களுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

துல்லிய உத்தரவாதம்: அளவுத்திருத்த காலம் மற்றும் சான்றிதழ் அமைப்பு

தட்டையான தன்மை பிழை அசல் தரத்துடன் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்ய வருடாந்திர அளவுத்திருத்தம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அளவீட்டு முடிவுகளில் குறுக்கிடக்கூடிய வெப்பநிலை சாய்வுகள் அல்லது காற்றோட்டத்தைத் தவிர்க்க, 20°C நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

சான்றிதழுக்காக, அனைத்து தளங்களும் NIST அல்லது அதற்கு சமமான சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப கண்டறியக்கூடிய அளவுத்திருத்த சான்றிதழுடன் வருகின்றன, இது தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது. விண்வெளி போன்ற உயர்-துல்லிய பயன்பாடுகளுக்கு, கூடுதல் UKAS/ANAB-அங்கீகாரம் பெற்ற ISO 17025 அளவுத்திருத்த சேவைகளைக் கோரலாம், இது மூன்றாம் தரப்பு ஒப்புதலின் மூலம் தர இணக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது.
அளவுத்திருத்த குறிப்புகள்

முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன் அளவுத்திருத்த சான்றிதழின் செல்லுபடியை சரிபார்க்கவும்.
மீண்டும் அரைத்த பிறகு அல்லது களப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு (ASME B89.3.7 இன் படி) மறு அளவீடு தேவைப்படுகிறது.
தொழில்முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக நிரந்தர துல்லிய இழப்பைத் தவிர்க்க, அளவுத்திருத்தத்திற்கு அசல் உற்பத்தியாளர் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநரைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இந்த நடவடிக்கைகள் கிரானைட் தளம் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை வாழ்க்கையில் மைக்ரான்-நிலை அளவீட்டு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது விண்வெளி கூறு ஆய்வு மற்றும் துல்லியமான அச்சு உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு தொடர்ச்சியான மற்றும் நம்பகமான அளவுகோலை வழங்குகிறது.