அளவீடு செய்யப்பட்ட கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடு வாங்குவதற்கான வழிகாட்டி மற்றும் பராமரிப்புக் குறிப்புகள்

தேர்வு பரிசீலனைகள்
கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​“பயன்பாட்டிற்குப் பொருந்தும் துல்லியம், வேலைப் பொருளுக்கு ஏற்ற அளவு, மற்றும் இணக்கத்தை உறுதிசெய்யும் சான்றிதழ்” ஆகிய கொள்கைகளை நீங்கள் கடைப்பிடிக்க வேண்டும். பின்வருபவை, மூன்று முக்கியக் கண்ணோட்டங்களிலிருந்து முக்கியத் தேர்வு அளவுகோல்களை விளக்குகின்றன:
துல்லிய நிலை: ஆய்வகங்கள் மற்றும் பயிலரங்குகளுக்கான சூழ்நிலைக்கேற்ற பொருத்தம்
வெவ்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு துல்லிய நிலைகள் அமைகின்றன, மேலும் இயக்கச் சூழலின் துல்லியத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்:
ஆய்வகங்கள்/தர ஆய்வு அறைகள்: பரிந்துரைக்கப்படும் தரங்கள் வகுப்பு 00 (அதிதுல்லியமான செயல்பாடு) அல்லது வகுப்பு AA (0.005 மிமீ துல்லியம்) ஆகும். இவை அளவியல் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஒளியியல் ஆய்வு போன்ற அதிதுல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை; உதாரணமாக, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுக்கான (CMMs) குறிப்புத் தளங்களாகச் செயல்படுகின்றன.
பணிமனைகள்/உற்பத்தித் தளங்கள்: கிளாஸ் 0 அல்லது கிளாஸ் B (0.025 மிமீ துல்லியம்) என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது, CNC இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் பரிமாணச் சரிபார்ப்பு போன்ற பொதுவான பணிப்பொருள் ஆய்வுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதுடன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் செலவுத் திறனையும் சமநிலைப்படுத்தும். அளவுகள்: தரநிலை முதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை வரை இடத் திட்டமிடல்
தளத்தின் அளவு, பணிப்பொருள் வைப்பு மற்றும் இயக்க இடத் தேவைகள் ஆகிய இரண்டையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
அடிப்படை சூத்திரம்: ஆய்வு செய்யப்படும் மிகப்பெரிய பணிப்பொருளை விட, விளிம்பு இடைவெளிக்கு இடமளிக்கும் வகையில், ஆய்வுத்தளப் பரப்பானது 20% பெரியதாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, 500×600 மிமீ பணிப்பொருளை ஆய்வு செய்ய, 600×720 மிமீ அல்லது அதற்கும் பெரிய அளவு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பொதுவான அளவுகள்: நிலையான அளவுகள் 300×200×60 மிமீ (சிறியது) முதல் 48×96×10 அங்குலம் (பெரியது) வரை இருக்கும். சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்காக 400×400 மிமீ முதல் 6000×3000 மிமீ வரையிலான தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கின்றன.
கூடுதல் அம்சங்கள்: பொருத்துதல் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த, T-துளைகள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது விளிம்பு வடிவமைப்புகளில் (0-விளிம்பு மற்றும் 4-விளிம்பு போன்றவை) இருந்து தேர்வு செய்யவும்.
சான்றளிப்பு மற்றும் இணக்கம்: ஏற்றுமதி மற்றும் தரத்திற்கான இரட்டை உறுதிப்பாடு
முக்கியச் சான்றிதழ்: முழுமையற்ற ஆவணங்களால் ஏற்படும் சுங்க அனுமதித் தாமதங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்கச் சந்தைகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யும்போது, ​​வழங்குநர்கள் அளவுத்திருத்தத் தரவு, நிச்சயமற்ற தன்மை மற்றும் பிற முக்கிய அளவுருக்கள் அடங்கிய ஒரு விரிவான ISO 17025 சான்றிதழை வழங்க வேண்டும். துணைத் தரநிலைகள்: அடிப்படைத் தரத்திற்கு, சமதளப் பண்புக்கான சகிப்புத்தன்மை (எ.கா., கிரேடு 00 ±0.000075 அங்குலம்) மற்றும் பொருளின் அடர்த்தி (கருப்பு கிரானைட் அதன் அடர்த்தியான கட்டமைப்பு மற்றும் உருக்குலைவுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறனுக்காக விரும்பப்படுகிறது) ஆகியவை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, DIN 876 மற்றும் JIS போன்ற தரநிலைகளைப் பார்க்கவும்.

தேர்வு விரைவுக் குறிப்பு

உயர் துல்லிய ஆய்வகப் பயன்பாடுகள்: கிரேடு 00/AA + பணிப்பொருளை விட 20% பெரியது + ISO 17025 சான்றிதழ்

வழக்கமான பட்டறைச் சோதனை: தரம் 0/B + நிலையான பரிமாணங்கள் (எ.கா., 48×60 அங்குலம்) + DIN/JIS இணக்கம்

ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவிற்கு ஏற்றுமதி செய்யும்போது, ​​சுங்க அனுமதி அபாயங்களைத் தவிர்க்க விரிவான ISO 17025 சான்றிதழ் கட்டாயமாகும்.

துல்லியமான பொருத்தம், அறிவியல் பூர்வமான பரிமாணக் கணக்கீடுகள், மற்றும் கடுமையான சரிபார்ப்பு மற்றும் சான்றளிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், கிரானைட் தளங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளையும் உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலி இணக்கத் தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.

பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தப் பரிந்துரைகள்
கிரானைட் தளங்களின் துல்லியமான செயல்திறன், ஒரு அறிவியல் பூர்வமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த அமைப்பைச் சார்ந்துள்ளது. அளவீட்டுத் தளத்தின் தொடர்ச்சியான நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அன்றாடப் பயன்பாடு, நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் துல்லிய உறுதிப்பாடு ஆகிய மூன்று கண்ணோட்டங்களிலிருந்து பின்வருவன தொழில்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகின்றன.

தினசரி பராமரிப்பு: சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கிய குறிப்புகள்

சுத்தம் செய்யும் முறைகளே துல்லியத்தைப் பராமரிப்பதற்கான அடித்தளமாகும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பில் கறைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். 50% நீர் மற்றும் 50% ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால் கரைசலைக் கொண்டு துடைக்கப் பரிந்துரைக்கிறோம். அமிலக் கிளீனர்கள் அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களால் கிரானைட் மேற்பரப்பு சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, மென்மையான துணி அல்லது காகிதத் துண்டைக் கொண்டு உலர்த்தவும். பாகங்களை வைப்பதற்கு முன், துருத்தல்கள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்ற கற்களைக் கொண்டு மெதுவாகத் தேய்க்கவும். அசுத்தங்கள் தளத்தைக் கீறாமல் தடுக்க, பயன்படுத்துவதற்கு முன் கற்களை ஒன்றாகத் தேய்த்து சுத்தம் செய்யவும். முக்கியம்: மசகு எண்ணெய் தேவையில்லை, ஏனெனில் எண்ணெய் படலம் அளவீட்டுத் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும்.
தினசரி பராமரிப்பு தடைசெய்யப்பட்டவை

விண்டெக்ஸ் போன்ற அம்மோனியா கலந்த சுத்திகரிப்பான்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் (ஏனெனில் அது மேற்பரப்பை அரிக்கக்கூடும்).
கனமான பொருட்களால் மோதுவதையோ அல்லது உலோகக் கருவிகளால் நேரடியாக இழுப்பதையோ தவிர்க்கவும்.
சுத்தம் செய்த பிறகு, மீதமுள்ள நீர் கறைகள் படியாமல் இருக்க, நன்கு உலர வைக்கவும்.
நீண்ட கால சேமிப்பு: உருக்குலைவு எதிர்ப்பு மற்றும் தூசி தடுப்பு
பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​இரட்டைப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்: தூசி மற்றும் தற்செயலான மோதல்களிலிருந்து மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க, ஃபெல்ட் அல்லது ரப்பர் பதிக்கப்பட்ட 1/8-1/2 அங்குல ஒட்டுப்பலகை அல்லது அதற்கென உள்ள தூசி மூடியைக் கொண்டு மூடுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். சீரான சுமைப் பரவலை உறுதி செய்வதற்கும், தொய்வு உருக்குலைவு அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும், அடிப்பகுதியில் மூன்று நிலையான புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தி, ஆதரவு முறையானது கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C-க்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும். ஆதரவுப் புள்ளிகள் தளத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள குறியீடுகளுடன் நேர்க்கோட்டில் அமைய வேண்டும்.

துல்லிய உத்தரவாதம்: அளவுத்திருத்தக் காலம் மற்றும் சான்றளிப்பு முறை

சமதளப் பிழையானது அசல் தரத்துடன் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, ஆண்டுதோறும் அளவுத்திருத்தம் செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அளவீட்டு முடிவுகளில் குறுக்கிடக்கூடிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் அல்லது காற்றோட்டத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, அளவுத்திருத்தமானது 20°C நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் செய்யப்பட வேண்டும்.

சான்றிதழுக்காக, அனைத்து தளங்களும் NIST அல்லது அதற்கு இணையான சர்வதேச தரநிலைகளுடன் தொடர்புபடுத்தக்கூடிய அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழுடன் வருகின்றன, இது சமதளத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. விண்வெளி போன்ற உயர்-துல்லியப் பயன்பாடுகளுக்கு, கூடுதல் UKAS/ANAB-அங்கீகாரம் பெற்ற ISO 17025 அளவுத்திருத்தச் சேவைகளைக் கோரலாம், இது மூன்றாம் தரப்பு ஒப்புதல் மூலம் தர இணக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது.
அளவுத்திருத்தக் குறிப்புகள்

முதல் முறை பயன்படுத்துவதற்கு முன் அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழின் செல்லுபடியாகும் தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்.
மீண்டும் அரைத்த பிறகு அல்லது களப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது (ASME B89.3.7-இன் படி).
தொழில்முறையற்ற செயல்பாட்டினால் துல்லியத்தில் ஏற்படும் நிரந்தர இழப்பைத் தவிர்க்க, அளவுத்திருத்தத்திற்காக அசல் உற்பத்தியாளர் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநரைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இந்த நடவடிக்கைகள், கிரானைட் தளம் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவைக் காலத்தில் மைக்ரான் அளவிலான அளவீட்டு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்து, விண்வெளிக் கூறு ஆய்வு மற்றும் துல்லியமான அச்சு உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளுக்குத் தொடர்ச்சியான மற்றும் நம்பகமான அளவுகோலை வழங்குகின்றன.