PCB (பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு) உற்பத்தியின் அதிக பங்கு உலகில், துளையிடும் கருவிகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. ஒரு கிரானைட் அடித்தளம் பெரும்பாலும் அத்தகைய துல்லியமான இயந்திரங்களின் முதுகெலும்பாகும், ஆனால் அனைத்து விருப்பங்களும் சமமாக உருவாக்கப்படுவதில்லை. உங்கள் முதலீடு நீண்ட கால செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், ZHHIMG® இன் நம்பகமான தீர்வுகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், சிறந்த கிரானைட் அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் இங்கே ஒரு வழிகாட்டி உள்ளது.
1. பளிங்கு மாற்றுகளை விட உண்மையான கிரானைட்டுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
ஆபத்து: சில சப்ளையர்கள் செலவுகளைக் குறைக்க பளிங்கு அல்லது குறைந்த தரக் கல்லை "கிரானைட்" என்று விற்பனை செய்கிறார்கள். பளிங்கின் குறைந்த அடர்த்தி (2,600–2,800 கிலோ/மீ³) மற்றும் அதிக போரோசிட்டி ஆகியவை அதிர்வுகள் மற்றும் ஈரப்பத சேதத்திற்கு ஆளாகின்றன, இது துளையிடும் பிட் தள்ளாட்டம் மற்றும் PCBகளில் சீரற்ற துளை ஆழங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: ZHHIMG® இன் கருப்பு கிரானைட்டைப் போல, ~3,100 கிலோ/மீ³ அடர்த்தி கொண்ட அடர்த்தியான, உண்மையான கிரானைட்டை வலியுறுத்துங்கள். அதன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கனிம அமைப்பு உயர்ந்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது, அதிக வேகத்தில் (200,000+ RPM) கூட நிலையான துளையிடுதலை உறுதி செய்கிறது. கலவை மற்றும் அடர்த்தியை சரிபார்க்க எப்போதும் பொருள் சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள்.
தீர்வு: ZHHIMG® இன் கருப்பு கிரானைட்டைப் போல, ~3,100 கிலோ/மீ³ அடர்த்தி கொண்ட அடர்த்தியான, உண்மையான கிரானைட்டை வலியுறுத்துங்கள். அதன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கனிம அமைப்பு உயர்ந்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது, அதிக வேகத்தில் (200,000+ RPM) கூட நிலையான துளையிடுதலை உறுதி செய்கிறது. கலவை மற்றும் அடர்த்தியை சரிபார்க்க எப்போதும் பொருள் சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள்.
2. வெப்ப விரிவாக்க அபாயங்களை கவனிக்காதீர்கள்.
ஆபத்து: அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (CTE) கொண்ட மோசமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிரானைட் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் விரிவடையலாம் அல்லது சுருங்கலாம், இதனால் துளையிடும் தலைகள் இலக்கிலிருந்து விலகிச் செல்லக்கூடும். துளை இடும் சகிப்புத்தன்மை ±5 μm வரை இறுக்கமாக இருக்கும் PCB துளையிடுதலில், சிறிய CTE மாறுபாடுகள் கூட (எ.கா., >8×10⁻⁶/℃) குறைபாடுள்ள பலகைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: ZHHIMG® இன் சான்றளிக்கப்பட்ட தளங்கள் போன்ற குறைந்த CTE (4–6×10⁻⁶/℃) கொண்ட கிரானைட்டைத் தேர்வு செய்யவும். அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை தொழிற்சாலை சூழல்களில் குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றத்தை (20±2℃) உறுதி செய்கிறது, துளையிடும் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. செயல்திறனை சரிபார்க்க வெப்ப சுழற்சி சோதனைகளை நடத்தும் சப்ளையர்களைத் தேடுங்கள்.
தீர்வு: ZHHIMG® இன் சான்றளிக்கப்பட்ட தளங்கள் போன்ற குறைந்த CTE (4–6×10⁻⁶/℃) கொண்ட கிரானைட்டைத் தேர்வு செய்யவும். அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை தொழிற்சாலை சூழல்களில் குறைந்தபட்ச பரிமாண மாற்றத்தை (20±2℃) உறுதி செய்கிறது, துளையிடும் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. செயல்திறனை சரிபார்க்க வெப்ப சுழற்சி சோதனைகளை நடத்தும் சப்ளையர்களைத் தேடுங்கள்.
3. முக்கியமான மேற்பரப்புகளுக்கான தேவை துல்லிய இயந்திரமயமாக்கல்
ஆபத்து: ஒரு கரடுமுரடான அல்லது சீரற்ற கிரானைட் மேற்பரப்பு துரப்பணத்தின் நேரியல் வழிகாட்டிகள் அல்லது சுழலை தவறாக சீரமைக்கலாம், இது துளையிடப்பட்ட துளைகளில் நிலை பிழைகள் மற்றும் பர்ர்களுக்கு வழிவகுக்கும். சில உற்பத்தியாளர்கள் மூலைகளை சப்பார் அரைப்புடன் வெட்டி, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra) >1.6 μm அல்லது தட்டையான தன்மை >5 μm/m ஐ வழங்குகிறார்கள்.
தீர்வு: மிகத் துல்லியமான எந்திரத்துடன் கூடிய தளங்களைத் தேர்வுசெய்யவும்:
தீர்வு: மிகத் துல்லியமான எந்திரத்துடன் கூடிய தளங்களைத் தேர்வுசெய்யவும்:
- மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: Ra ≤ 0.2 μm (கண்ணாடி போன்ற பூச்சு)
- தட்டையான தன்மை: ≤1 μm/m (லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி மூலம் அளவிடப்படுகிறது)
இந்த தரநிலைகளை அடைய ZHHIMG® வைர அரைத்தல் மற்றும் தானியங்கி பரிசோதனையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது துளையிடும் தலைகளின் மென்மையான, துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கருவி தேய்மானத்தை 30%+ குறைக்கிறது.
4. குறைவாக குறிப்பிடப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருங்கள்.
ஆபத்து: இலகுரக அல்லது நுண்துளைகள் கொண்ட கிரானைட் தளங்கள் கனமான துளையிடும் கூறுகளின் (எ.கா., சுழல் மோட்டார்கள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள்) எடையின் கீழ் தொய்வடையக்கூடும், இதனால் காலப்போக்கில் படிப்படியாக தவறான சீரமைப்பு ஏற்படலாம். 500 கிலோவுக்கு மேல் ஒருங்கிணைந்த சுமைகளைக் கொண்ட பல சுழல் இயந்திரங்களில் இது மிகவும் ஆபத்தானது.
தீர்வு: ≥200 MPa அமுக்க வலிமை கொண்ட கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களுக்கான சுமை தாங்கும் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். ZHHIMG® இன் தளங்கள் அவற்றின் அடர்த்தியான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் அழுத்தத்திலிருந்து விடுபட்ட உற்பத்தி செயல்முறை காரணமாக, சிதைவு இல்லாமல் 1,000 கிலோ/சதுர மீட்டர் வரை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
தீர்வு: ≥200 MPa அமுக்க வலிமை கொண்ட கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களுக்கான சுமை தாங்கும் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். ZHHIMG® இன் தளங்கள் அவற்றின் அடர்த்தியான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் அழுத்தத்திலிருந்து விடுபட்ட உற்பத்தி செயல்முறை காரணமாக, சிதைவு இல்லாமல் 1,000 கிலோ/சதுர மீட்டர் வரை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
5. சான்றிதழைப் புறக்கணிக்கவும் - அது உங்கள் ஆபத்தில் உள்ளது.
ஆபத்து: சான்றளிக்கப்படாத கிரானைட் தளங்கள் கண்டறியும் தன்மை இல்லாமல் இருக்கலாம் அல்லது தரம், பாதுகாப்பு அல்லது சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புக்கான தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடலாம். இது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சந்தைகளில் (எ.கா., ஐரோப்பிய ஒன்றியம், அமெரிக்கா) இணக்க சிக்கல்களுக்கும், பொருள் குறைபாடுகள் காரணமாக எதிர்பாராத செயலிழப்பு நேரத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
தீர்வு: ISO 9001 (தரம்), ISO 14001 (சுற்றுச்சூழல்) மற்றும் ZHHIMG® போன்ற CE சான்றிதழ்களைக் கொண்ட சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த சான்றுகள் நிலையான பொருள் தரம், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயலாக்கம் (எ.கா., குறைந்த தூசி அரைத்தல்) மற்றும் சர்வதேச பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன, உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலிகளில் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.
தீர்வு: ISO 9001 (தரம்), ISO 14001 (சுற்றுச்சூழல்) மற்றும் ZHHIMG® போன்ற CE சான்றிதழ்களைக் கொண்ட சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த சான்றுகள் நிலையான பொருள் தரம், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயலாக்கம் (எ.கா., குறைந்த தூசி அரைத்தல்) மற்றும் சர்வதேச பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன, உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலிகளில் ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.
6. மோசமான டேம்பிங் வடிவமைப்பிலிருந்து அதிர்வு பரிமாற்றத்தைத் தவிர்க்கவும்.
படுகுழி: வெற்று மையங்கள் அல்லது சீரற்ற உள் அமைப்பைக் கொண்ட கிரானைட் தளங்கள், விரைவான துளையிடுதலால் உருவாகும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை (200–500 ஹெர்ட்ஸ்) குறைக்கத் தவறிவிடக்கூடும். இது PCB-களில் "துளையிடும் நடை" (எதிர்பாராத இயக்கம்) மற்றும் நுண் முறிவுகளை ஏற்படுத்தும்.
தீர்வு: ≥0.05 என்ற ஈரப்பத விகிதம் கொண்ட திட-மைய கிரானைட்டைத் தேர்வுசெய்யவும், இது எஃகு விட 10 மடங்கு வேகமாக அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகிறது. ZHHIMG® இன் ஒரு-துண்டு மில்லிங் மற்றும் இயற்கை கல் கலவை ஒரு தடையற்ற, அதிக ஈரப்பத அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது, இது துரப்பணிக்கு அதிர்வு பரிமாற்றத்தை 90% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது.
தீர்வு: ≥0.05 என்ற ஈரப்பத விகிதம் கொண்ட திட-மைய கிரானைட்டைத் தேர்வுசெய்யவும், இது எஃகு விட 10 மடங்கு வேகமாக அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகிறது. ZHHIMG® இன் ஒரு-துண்டு மில்லிங் மற்றும் இயற்கை கல் கலவை ஒரு தடையற்ற, அதிக ஈரப்பத அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது, இது துரப்பணிக்கு அதிர்வு பரிமாற்றத்தை 90% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது.
ZHHIMG® கிரானைட் தளங்கள் ஏன் தனித்து நிற்கின்றன
- பொருள் தூய்மை: உயர் ரக குவாரிகளில் இருந்து பெறப்படும் அவற்றின் கருப்பு கிரானைட், வெற்றிடங்கள் அல்லது கனிம முரண்பாடுகள் இல்லாதது.
- தனிப்பயன் பொறியியல்: துல்லியமான கூறு பொருத்துதலுக்காக முன் துளையிடப்பட்ட துளைகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட எஃகு புஷிங்ஸுடன், உங்கள் PCB துரப்பணியின் தடத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
- நீண்ட கால ஆதரவு: 5 வருட உத்தரவாதம் மற்றும் வாழ்நாள் துல்லியமான மறுசீரமைப்பு சேவைகளால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, உங்கள் முதலீடு பல தசாப்தங்களாக உற்பத்தித் திறன் கொண்டதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவு: தலைவலியில் அல்ல, நிலைத்தன்மையில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
உங்கள் PCB துளையிடும் கருவிகளுக்கு சரியான கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பொருள் அறிவியல், இயந்திர துல்லியம் மற்றும் சான்றிதழ் இணக்கத்தை சமநிலைப்படுத்துவதாகும். குறுக்குவழிகளைத் தவிர்த்து, ZHHIMG® போன்ற நம்பகமான சப்ளையருடன் கூட்டு சேர்வதன் மூலம், நிலையான துளை தரத்தை வழங்கும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் எதிர்காலத்தை - வளர்ந்து வரும் PCB தொழில்நுட்பங்களுக்கு (எ.கா., HDI, IC அடி மூலக்கூறுகள்) எதிராக உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை நிரூபிக்கும் ஒரு அடித்தளத்தைப் பெறுவீர்கள்.
தெரிவுநிலையை அதிகரிக்க SEO முக்கிய வார்த்தைகள்:
PCB துளையிடும் கருவி கிரானைட் அடித்தளம், கிரானைட் தளங்களில் பளிங்கு மாற்றுகளைத் தவிர்க்கவும், துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு குறைந்த CTE கிரானைட், ISO சான்றளிக்கப்பட்ட கிரானைட் தளங்கள், PCBகளுக்கான அதிர்வு தணிப்பு கிரானைட், ZHHIMG® அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட்
PCB துளையிடும் கருவி கிரானைட் அடித்தளம், கிரானைட் தளங்களில் பளிங்கு மாற்றுகளைத் தவிர்க்கவும், துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு குறைந்த CTE கிரானைட், ISO சான்றளிக்கப்பட்ட கிரானைட் தளங்கள், PCBகளுக்கான அதிர்வு தணிப்பு கிரானைட், ZHHIMG® அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட்
உங்கள் PCB துளையிடும் துல்லியத்தை அதிகரிக்கத் தயாரா? எதிர்பார்ப்புகளை விஞ்சவும் பொதுவான தவறுகளை நீக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கிரானைட் அடிப்படை தீர்வுக்கு இன்றே ZHHIMG® ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-03-2025