விபத்து தாக்கம்: உங்கள் துல்லியமான கிரானைட் மேடையில் உள்ள உள் விரிசல்கள் மற்றும் சிதைவுகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது?

திதுல்லியமான கிரானைட் தளம்உயர்-பங்கு அளவியல் மற்றும் உற்பத்தியின் முதுகெலும்பாக உள்ளது, அதன் இணையற்ற பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தணிப்பு திறனுக்காக பாராட்டப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிக அடர்த்தி (≈ 3100 கிலோ/மீ³) மற்றும் ஒற்றைக்கல் அமைப்புடன் கூடிய வலுவான ZHHIMG® பிளாக் கிரானைட் கூட பேரழிவு தரும் வெளிப்புற சக்திகளுக்கு முற்றிலும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கவில்லை. ஒரு தற்செயலான வீழ்ச்சி, ஒரு கனமான கருவி தாக்கம் அல்லது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்த நிகழ்வு தளத்தின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம், உள் பிளவுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம் அல்லது அதன் கவனமாக அடையப்பட்ட நானோமீட்டர்-நிலை மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையை மாற்றலாம்.

தரத்திற்கு உறுதியளிக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு, ஒரு சம்பவத்தைத் தொடர்ந்து உடனடி கேள்வி மிக முக்கியமானது: ஒரு தாக்கம் மறைக்கப்பட்ட உள் விரிசலையோ அல்லது அளவிடக்கூடிய மேற்பரப்பு சிதைவையோ ஏற்படுத்தி, குறிப்புத் தகட்டை நம்பகத்தன்மையற்றதாக மாற்றியுள்ளதா என்பதை எவ்வாறு துல்லியமாகக் கண்டறிவது?

சான்றளிக்கப்பட்டவற்றை வழங்குவதில் உலகளாவிய முன்னணி நிறுவனமான ZHONGHUI குழுமத்தில் (ZHHIMG®),துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள்"ஏமாற்றுதல் இல்லை, மறைக்கப்படுதல் இல்லை, தவறாக வழிநடத்துதல் இல்லை" என்ற உறுதிப்பாட்டின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு நிறுவனம், நாங்கள் ஒரு முறையான, நிபுணர் சார்ந்த மதிப்பீட்டை ஆதரிக்கிறோம். இந்த செயல்முறை ஒரு எளிய காட்சி சரிபார்ப்பைத் தாண்டி நகர்கிறது மற்றும் உங்கள் முதலீட்டின் தொடர்ச்சியான துல்லியத்தை உறுதி செய்ய மேம்பட்ட அளவியல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

கட்டம் 1: உடனடி காட்சி மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய ஆய்வு

முதல் பதில் எப்போதும் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் ஒட்டுமொத்த தளத்தின் விரிவான, அழிவில்லாத மதிப்பீடாக இருக்க வேண்டும்.

தரமான கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டின் உயர் அடர்த்தி அமைப்பு, மேற்பரப்பு சில்லுகளை ஏற்படுத்தும் ஒரு தாக்கம் உட்புறமாக ஒரு அழுத்த அலையைப் பரப்பியிருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது.

பின்வருவனவற்றிலிருந்து தொடங்குங்கள்:

• தாக்கம் ஏற்பட்ட இடத்தை ஆய்வு செய்தல்: பிரகாசமான, குவிமையப்படுத்தப்பட்ட ஒளி மூலத்தையும், பூதக்கண்ணாடியையும் பயன்படுத்தி தாக்கத்தின் புள்ளியை உன்னிப்பாக ஆய்வு செய்யுங்கள். வெளிப்படையான சில்லுகள் அல்லது உரிதல்களை மட்டுமல்லாமல், வெளிப்புறமாக வெளிப்படும் நுட்பமான, முடி போன்ற மெல்லிய கோடுகளையும் பாருங்கள். மேற்பரப்பு பிளவு என்பது ஆழமான உள் விரிசல் இருக்கலாம் என்பதற்கான தெளிவான அறிகுறியாகும்.

• சாய ஊடுருவல் சோதனை (கிரானைட் அல்லாத முறை): கிரானைட்டுக்கு தரமற்றதாக இருந்தாலும், சந்தேகத்திற்குரிய பகுதியில் பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, கறை படியாத எண்ணெயை (பெரும்பாலும் அருகிலுள்ள உலோகக் கருவிகளை சுத்தம் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய்) ஒரு சிறிய அளவு பயன்படுத்துவது, சில நேரங்களில் தந்துகி செயல்பாட்டின் மூலம் நுண் பிளவுகளாக சிதைந்து, அவற்றை தற்காலிகமாகத் தெரியும்படி செய்யலாம். எச்சரிக்கை: ரசாயனங்கள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் என்பதால், கிரானைட் உடனடியாக முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

• ஒலித் தட்டு சோதனை: கிரானைட் மேற்பரப்பை - குறிப்பாக தாக்கப் பகுதியைச் சுற்றி - ஒரு சிறிய, சிதைக்காத பொருளைக் கொண்டு (பிளாஸ்டிக் சுத்தி அல்லது நாணயம் போன்றவை) மெதுவாகத் தட்டவும். ஒரு திடமான, கூர்மையான ஒலி பொருள் ஒருமைப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. ஒரு மந்தமான, மந்தமான அல்லது "இறந்த" ஒலி ஒரு நிலத்தடி வெற்றிடத்தைக் குறிக்கலாம் அல்லது பாறை அமைப்பைப் பிரித்த ஒரு குறிப்பிடத்தக்க உள் எலும்பு முறிவைக் குறிக்கலாம்.

கட்டம் 2: வடிவியல் சிதைவைக் கண்டறிதல்

தாக்கத்தின் மிக முக்கியமான விளைவு பெரும்பாலும் புலப்படும் விரிசல் அல்ல, ஆனால் வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளின் தட்டையான தன்மை, சதுரத்தன்மை அல்லது இணையான தன்மை போன்ற தளத்தின் வடிவியல் துல்லியத்தில் கண்டறிய முடியாத மாற்றம் ஆகும். இந்த சிதைவு பின்னர் எடுக்கப்படும் ஒவ்வொரு அளவீட்டையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

உருமாற்றத்தை உறுதியாக மதிப்பிடுவதற்கு, மேம்பட்ட அளவியல் உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணர் வழிமுறைகள் - எங்கள் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பட்டறையில் ZHHIMG® பயன்படுத்தும் அதே கடுமையான தரநிலைகள் - பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

• ஆட்டோகோலிமேஷன் அல்லது லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி: பெரிய அளவிலான தட்டையான தன்மை மற்றும் விலகலை அளவிடுவதற்கான தங்கத் தரநிலை இது. ரெனிஷா லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் போன்ற கருவிகள் முழு கிரானைட் குறிப்புத் தகடு மேற்பரப்பையும் வரைபடமாக்க முடியும், இது தட்டையான தன்மை மாறுபாட்டின் மிகவும் துல்லியமான நிலப்பரப்பு வரைபடத்தை வழங்குகிறது. இந்தப் புதிய வரைபடத்தை தளத்தின் கடைசி காலமுறை மறுசீரமைப்பு சான்றிதழுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தாக்கம் தளத்தின் தரத்திற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை மீறும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சிகரம் அல்லது பள்ளத்தாக்கை அறிமுகப்படுத்தியதா என்பதை உடனடியாக அடையாளம் காண முடியும் (எ.கா., தரம் 00 அல்லது தரம் 0).

• மின்னணு நிலை மதிப்பீடு: WYLER மின்னணு நிலைகள் போன்ற உயர் துல்லிய கருவிகள், தளத்தின் ஒட்டுமொத்த நிலை மற்றும் திருப்பத்தை மதிப்பிடுவதற்கு அவசியமானவை. ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம், குறிப்பாக ஒரு துணைப் புள்ளிக்கு அருகில் இருந்தால், தளம் நிலைபெறவோ அல்லது நிலைகுலையவோ காரணமாகலாம். துல்லியமான CNC உபகரணங்கள் மற்றும் அதிவேக XY அட்டவணைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய அளவிலான கிரானைட் கூறுகள் அல்லது கிரானைட் தளங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

• காட்டி துடைத்தல் (உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சோதனை): உடனடி தாக்க தளத்திற்கு, ஒரு நிலையான பாலத்தில் பாதுகாக்கப்பட்ட மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த டயல் கேஜ் (மஹர் மில்லியனாவது காட்டி அல்லது மிட்டுடோயோ உயர்-துல்லிய காட்டி போன்றவை), தாக்க மண்டலம் முழுவதும் துடைக்கப்படலாம். சுற்றியுள்ள பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது சில மைக்ரான்களுக்கு மேல் உள்ள வாசிப்பில் ஏதேனும் திடீர் ஸ்பைக் அல்லது சரிவு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சிதைவை உறுதிப்படுத்துகிறது.

கட்டம் 3: நிபுணர் தலையீடு மற்றும் கண்டறியும் தன்மைக்கான அழைப்பு

கட்டம் 1 அல்லது 2 இல் உள்ள ஏதேனும் சோதனைகள் சமரசத்தைக் குறித்தால், தளம் உடனடியாக தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தொழில்முறை அளவியல் நிபுணர்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

ZHHIMG® இல் உள்ள எங்கள் நிபுணத்துவ கைவினைஞர்கள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் DIN 876, ASME மற்றும் JIS உள்ளிட்ட அனைத்து முக்கிய சர்வதேச தரங்களிலும் பயிற்சி பெற்றவர்கள், மதிப்பீடு மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து பழுதுபார்ப்பு - முடிந்தால் - கடுமையான உலகளாவிய வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதை உறுதிசெய்கிறார்கள். பொருள் அறிவியலில் எங்கள் நிபுணத்துவம் என்பது, உலோகத்தில் ஏற்படும் பிளவு போலல்லாமல், கிரானைட்டில் ஏற்படும் விரிசலை வெறுமனே வெல்டிங் செய்யவோ அல்லது ஒட்டு போடவோ முடியாது என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்.

பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மறுசீரமைப்பு: ஆழமான உள் விரிசல் இல்லாமல் மேற்பரப்பு சிதைவுக்கு, தளத்தை பெரும்பாலும் மறு-லேப்பிங் மற்றும் மறுமேற்பரப்பு மூலம் மீட்டெடுக்க முடியும். இந்த கடினமான வேலைக்கு நாங்கள் இயக்கும் பெரிய தைவான் நான்-டெ கிரைண்டர்கள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களும், "நானோமீட்டர் நிலைக்கு மடிக்கக்கூடிய" ஒரு மாஸ்டர் லேப்பரின் அனுபவம் வாய்ந்த கையும் தேவை, இது தளம் அதன் அசல் உத்தரவாத பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு மீட்டமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கற்றுக்கொண்ட பாடம் எங்கள் தரக் கொள்கையில் வேரூன்றியுள்ளது: "துல்லிய வணிகம் மிகவும் கோரக்கூடியதாக இருக்க முடியாது." ஒரு துல்லியமான கிரானைட் தளம் உங்கள் தர அமைப்புக்கு ஒரு நங்கூரம். எந்தவொரு தாக்கமும், எவ்வளவு சிறியதாக இருந்தாலும், கண்டறியக்கூடிய, உலகத் தரம் வாய்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்தி முறையான மதிப்பீட்டை அவசியமாக்குகிறது. நம்பிக்கையான யூகத்தை விட தொழில்முறை, முறையான சரிபார்ப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாட்டு ஒருமைப்பாடு, உங்கள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தீவிர துல்லியத்தின் எதிர்காலத்தில் உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறீர்கள்.