கிரானைட் தளத்தை வெளிப்படுத்துதல்: ஸ்மார்ட்போன் கண்ணாடி வெட்டுதலுக்கான ±0.5μm மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை எவ்வாறு பூட்டுவது.

ஸ்மார்ட் போன் உற்பத்தித் துறையில், கண்ணாடி வெட்டுதலின் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, மேலும் இந்த துல்லியத்தை உறுதி செய்வதில் கிரானைட் அடித்தளம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதன் தனித்துவமான பொருள் பண்புகள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மூலம், இது ±0.5μm மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை அடைகிறது, இது ஸ்மார்ட் போன்களின் கண்ணாடி வெட்டுதலுக்கு சிறந்த துல்லியத்தைக் கொண்டுவருகிறது.
உள்ளார்ந்த பொருள் நன்மைகள் துல்லியத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன
கிரானைட் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்பு வெப்பநிலை மாறுபடும் போது அதன் அளவை மிகக் குறைவாகவே மாற்றுகிறது. ஸ்மார்ட்போன்களுக்கான கண்ணாடியை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உபகரணங்களின் செயல்பாடு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கலாம். வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக சாதாரண பொருள் அடித்தளம் சிதைக்கப்படலாம், இது வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. கிரானைட் அடித்தளம் இந்த சிதைவை திறம்பட அடக்கி, வெட்டு உபகரணத்தின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் ஒப்பீட்டு நிலைகளின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும். உதாரணமாக, தொடர்ச்சியான பல மணிநேர உயர்-தீவிர வெட்டு செயல்பாடுகளின் போது, ​​உபகரணங்களின் உள் வெப்பநிலை 10℃ அதிகரித்தாலும், கிரானைட் அடித்தளத்தின் பரிமாண மாற்றத்தை நானோமீட்டர் மட்டத்தில், வெட்டு துல்லியத்தில் தலையிடாமல் கட்டுப்படுத்தலாம்.

கூடுதலாக, கிரானைட்டின் உள் அமைப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் சீரானது, அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் இது சிறந்த அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிர்வு மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் போன்ற கூறுகளின் உராய்வு இரண்டும் கிரானைட் அடித்தளத்திற்கு கணிசமான சேதத்தை ஏற்படுத்துவது கடினம். இது வெளிப்புற அதிர்வுகளை உறிஞ்சி தாங்கும், அதிர்வுகள் வெட்டும் கருவிக்கு பரவுவதைத் தடுக்கும், மென்மையான வெட்டு செயல்முறையை உறுதி செய்யும் மற்றும் உயர் துல்லியமான மீண்டும் நிலைப்படுத்தலை அடைவதற்கான நிலையான பணிச்சூழலை உருவாக்கும்.
துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகளால் ஆதரிக்கப்படுகிறது
மேம்பட்ட செயலாக்க நுட்பங்கள் மூலம், கிரானைட் அடித்தளத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகள் மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அடிப்படை மேற்பரப்பில் மிக உயர்ந்த அளவிலான தட்டையான தன்மையை அடைய உயர்-துல்லியமான அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் நுட்பங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, தட்டையான சகிப்புத்தன்மையை ±0.5μm க்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும். இந்த வழியில், அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்ட வெட்டு உபகரணங்களின் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் துல்லியமான நேரியல் இயக்கத்தை பராமரிக்க முடியும், இது வெட்டு தலையின் துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்கான நம்பகமான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

இதற்கிடையில், வெட்டும் கருவிகளின் அடித்தளம் மற்றும் பிற கூறுகளின் அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, ​​உயர்-துல்லிய நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுதல் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. கூறுகளுக்கு இடையேயான துல்லியமான ஒப்பீட்டு நிலைகளை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு இணைப்பு புள்ளியும் துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளது. துல்லியமான போல்ட் கட்டுதல் மற்றும் பொருத்துதல் பின் நிறுவல் மூலம், கட்டிங் ஹெட், டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம் போன்றவை கிரானைட் தளத்துடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, சாத்தியமான இடைவெளிகள் மற்றும் தளர்வுகளை நீக்குகின்றன, இதன் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தலின் போது துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
மேம்பட்ட உணர்தல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகின்றன.
±0.5μm மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியத்தை அடைய, கிரானைட் அடித்தளம் மேம்பட்ட உணர்திறன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டும் கருவிகளில் கிரேட்டிங் ரூலர்கள் அல்லது காந்த கிரேட்டிங் ரூலர்கள் போன்ற உயர்-துல்லிய நிலை உணரிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை வெட்டும் தலையின் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, தரவை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு மீண்டும் செலுத்துகின்றன. கட்டிங் ஹெட் ஒரு வெட்டுச் செயலை முடித்து, அடுத்த மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதலுக்குத் தயாராக இருக்கும்போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சென்சார் மூலம் திருப்பி அனுப்பப்பட்ட தரவை முன்னமைக்கப்பட்ட இலக்கு நிலையுடன் ஒப்பிடும்.

ஒரு நிலை விலகல் கண்டறியப்பட்டவுடன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உடனடியாக ஒரு உயர்-துல்லியமான சர்வோ மோட்டாரை இயக்க ஒரு அறிவுறுத்தலை வெளியிடும், இதனால் வெட்டும் தலையின் நிலையை நன்றாக சரிசெய்ய முடியும். முழு செயல்முறையும் மிகக் குறுகிய காலத்தில் நிறைவடைகிறது, இதனால் வெட்டும் தலையை இலக்கு நிலைக்கு விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் சரிசெய்ய முடியும், இதனால் ±0.5μm மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் அடையப்படுகிறது. மேலும், இந்த மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொடர்ந்து கற்றுக் கொள்ளவும் மேம்படுத்தவும் முடியும். பயன்பாட்டு நேரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தலின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை மேலும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்மார்ட் போன்களுக்கான கண்ணாடி வெட்டும் துறையில், கிரானைட் தளங்கள் அவற்றின் பொருள் நன்மைகள், துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மேம்பட்ட உணர்திறன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு ஆகியவற்றின் மூலம் ±0.5μm மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை வெற்றிகரமாக அடைந்துள்ளன. இது ஸ்மார்ட் போன்களுக்கான கண்ணாடி வெட்டலின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், முழு ஸ்மார்ட் போன் உற்பத்தித் துறையின் துல்லியமான வளர்ச்சிக்கும் வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.