கிரானைட் என்பது அதன் தீவிர வலிமை, அடர்த்தி, ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக குவாரி செய்யப்பட்ட ஒரு வகை பற்றவைப்பு பாறை ஆகும். ஆனால் கிரானைட் மிகவும் பல்துறை - இது சதுரங்கள் மற்றும் செவ்வகங்களுக்கு மட்டுமல்ல! உண்மையில், சிறந்த விளைவுகளுடன் வழக்கமான அடிப்படையில் அனைத்து மாறுபாடுகளின் வடிவங்கள், கோணங்கள் மற்றும் வளைவுகளில் வடிவமைக்கப்பட்ட கிரானைட் கூறுகளுடன் நாங்கள் நம்பிக்கையுடன் செயல்படுகிறோம்.
எங்கள் கலை செயலாக்கத்தின் மூலம், வெட்டு மேற்பரப்புகள் விதிவிலக்காக தட்டையானவை. இந்த குணங்கள் தனிப்பயன் அளவு மற்றும் தனிப்பயன்-வடிவமைப்பு இயந்திர தளங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கூறுகளை உருவாக்க கிரானைட்டை சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. கிரானைட்:
■ இயந்திரமயமாக்கக்கூடியது
வெட்டப்பட்டு முடிக்கும்போது துல்லியமாக தட்டையானது
■ துரு எதிர்ப்பு
■ நீடித்த
■ நீண்ட காலம்
கிரானைட் கூறுகளையும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது. தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும்போது, ​​கிரானைட்டின் சிறந்த நன்மைகளுக்கு தேர்வு செய்ய மறக்காதீர்கள்.

தரநிலைகள் / உயர் உடைகள் பயன்பாடுகள்
எங்கள் நிலையான மேற்பரப்பு தட்டு தயாரிப்புகளுக்கு ஜிம்க் பயன்படுத்தும் கிரானைட் அதிக குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உடைகள் மற்றும் சேதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. எங்கள் உயர்ந்த கருப்பு வண்ணங்கள் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது தட்டுகளில் அமைக்கும் போது உங்கள் துல்லியமான அளவீடுகளின் துருப்பிடிப்பதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. ஜிம்க் வழங்கும் கிரானைட்டின் வண்ணங்கள் குறைவான கண்ணை கூசும், அதாவது தட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் நபர்களுக்கு குறைவான கண் இமை. இந்த அம்சத்தை மிகக் குறைவாக வைத்திருக்கும் முயற்சியில் வெப்ப விரிவாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு எங்கள் கிரானைட் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளோம்.

தனிப்பயன் பயன்பாடுகள்
தனிப்பயன் வடிவங்கள், திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள், இடங்கள் அல்லது பிற எந்திரங்களைக் கொண்ட ஒரு தட்டுக்கு உங்கள் பயன்பாடு அழைக்கும்போது, ​​நீங்கள் கருப்பு ஜினான் பிளாக் போன்ற ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க விரும்புவீர்கள். இந்த இயற்கை பொருள் சிறந்த விறைப்பு, சிறந்த அதிர்வு தணித்தல் மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

வண்ணம் மட்டும் கல்லின் உடல் குணங்களின் அறிகுறி அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, கிரானைட்டின் நிறம் தாதுக்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, இது நல்ல மேற்பரப்பு தட்டு பொருளை உருவாக்கும் குணங்களுக்கு எந்தவிதமான தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்தாது. இளஞ்சிவப்பு, சாம்பல் மற்றும் கருப்பு கிரானைட்டுகள் உள்ளன, அவை மேற்பரப்பு தகடுகளுக்கு சிறந்தவை, அத்துடன் கருப்பு, சாம்பல் மற்றும் இளஞ்சிவப்பு கிரானைட்டுகள் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு முற்றிலும் பொருத்தமற்றவை. கிரானைட்டின் முக்கியமான பண்புகள், அவை மேற்பரப்பு தட்டு பொருளாக அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, வண்ணத்துடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை, மேலும் அவை பின்வருமாறு:
■ விறைப்பு (சுமைகளின் கீழ் விலகல் - நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸால் குறிக்கப்படுகிறது)
■ கடினத்தன்மை
■ அடர்த்தி
■ அணிய எதிர்ப்பு
■ ஸ்திரத்தன்மை
■ போரோசிட்டி

நாங்கள் பல கிரானைட் பொருட்களை சோதித்தோம், இந்த பொருட்களை ஒப்பிட்டோம். இறுதியாக நாம் முடிவைப் பெறுகிறோம், ஜினன் பிளாக் கிரானைட் என்பது நமக்குத் தெரிந்த சிறந்த பொருள். இந்திய கருப்பு கிரானைட் மற்றும் தென்னாப்பிரிக்க கிரானைட் ஜினான் பிளாக் கிரானைட்டுக்கு ஒத்தவை, ஆனால் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் ஜினான் பிளாக் கிரானைட்டை விட குறைவாக உள்ளன. ஷிம்க் உலகில் அதிகமான கிரானைட் பொருள்களைத் தேடிக்கொண்டே இருப்பார், மேலும் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான கிரானைட் பற்றி மேலும் பேச, தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்info@zhhimg.com.

வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தரங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். உலகில் பல தரநிலைகள் உள்ளன.
DIN தரநிலை, ASME B89.3.7-2013 அல்லது கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C (கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள்) மற்றும் அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஒரு அடிப்படையாக.

உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கிரானைட் துல்லிய ஆய்வுத் தகட்டை நாங்கள் தயாரிக்க முடியும். கூடுதல் தரங்களைப் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை நீங்கள் அறிய விரும்பினால் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.

மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து புள்ளிகளும் இரண்டு இணையான விமானங்கள், அடிப்படை விமானம் மற்றும் கூரை விமானம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால் தட்டையானது கருதப்படலாம். விமானங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடுவது மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த தட்டையானது. இந்த தட்டையான அளவீட்டு பொதுவாக ஒரு சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தர பதவியை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, மூன்று நிலையான தரங்களுக்கான தட்டையான சகிப்புத்தன்மை பின்வரும் சூத்திரத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்டபடி கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பில் வரையறுக்கப்படுகிறது:
■ ஆய்வக தரம் AA = (40 + மூலைவிட்ட ஸ்கொயர்/25) x .000001 "(ஒருதலைப்பட்ச)
■ ஆய்வு தரம் A = ஆய்வக தரம் AA x 2
■ கருவி அறை தரம் B = ஆய்வக தரம் AA x 4.

நிலையான அளவிலான மேற்பரப்பு தகடுகளுக்கு, இந்த விவரக்குறிப்பின் தேவைகளை மீறும் தட்டையான சகிப்புத்தன்மையை நாங்கள் உத்தரவாதம் செய்கிறோம். தட்டையான தன்மைக்கு கூடுதலாக, ASME B89.3.7-2013 & கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C முகவரி தலைப்புகள் உட்பட: மீண்டும் அளவீட்டு துல்லியம், மேற்பரப்பு தட்டு கிரானைட்டுகளின் பொருள் பண்புகள், மேற்பரப்பு பூச்சு, ஆதரவு புள்ளி இருப்பிடம், விறைப்பு, ஆய்வு முறைகள், திரிக்கப்பட்ட செருகல்களை நிறுவுதல் போன்றவை.

ZHIMG கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் மற்றும் கிரானைட் ஆய்வுத் தகடுகள் இந்த விவரக்குறிப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன அல்லது மீறுகின்றன. தற்போது, ​​கிரானைட் கோண தகடுகள், இணைகள் அல்லது மாஸ்டர் சதுரங்களுக்கான வரையறுக்கும் விவரக்குறிப்பு எதுவும் இல்லை.

மற்ற தரங்களுக்கான சூத்திரங்களை நீங்கள் காணலாம்பதிவிறக்குங்கள்.

முதலில், தட்டை சுத்தமாக வைத்திருப்பது முக்கியம். வான்வழி சிராய்ப்பு தூசி பொதுவாக ஒரு தட்டில் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் மிகப் பெரிய ஆதாரமாகும், ஏனெனில் இது வேலை துண்டுகள் மற்றும் வாயுக்களின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் உட்பொதிக்க முனைகிறது. இரண்டாவதாக, உங்கள் தட்டை தூசி மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க மூடி வைக்கவும். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது தட்டை மூடிமறைப்பதன் மூலமும், அவ்வப்போது தட்டை சுழற்றுவதன் மூலமும், ஒரு பகுதி அதிகப்படியான பயன்பாட்டைப் பெறாததன் மூலமும், கார்பைடு பட்டைகள் மூலம் அளவிடுவதில் எஃகு தொடர்பு பட்டைகள் மாற்றுவதன் மூலமும் உடைகளை நீட்டலாம். மேலும், தட்டில் உணவு அல்லது குளிர்பானங்களை அமைப்பதைத் தவிர்க்கவும். பல குளிர்பானங்களில் கார்போனிக் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்க, அவை மென்மையான தாதுக்களைக் கரைத்து, சிறிய குழிகளை மேற்பரப்பில் விடலாம்.

இது தட்டு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. முடிந்தால், நாளின் தொடக்கத்தில் (அல்லது வேலை மாற்றத்தில்) தட்டை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம். தட்டு மண்ணாகிவிட்டால், குறிப்பாக எண்ணெய் அல்லது ஒட்டும் திரவங்களுடன், அது உடனடியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

திரவ அல்லது ஜிம்க் நீர் இல்லாத மேற்பரப்பு தட்டு கிளீனருடன் தொடர்ந்து தட்டை சுத்தம் செய்யுங்கள். துப்புரவு தீர்வுகளின் தேர்வு முக்கியமானது. ஒரு கொந்தளிப்பான கரைப்பான் பயன்படுத்தப்பட்டால் (அசிட்டோன், அரக்கு மெல்லிய, ஆல்கஹால் போன்றவை) ஆவியாதல் மேற்பரப்பைக் குளிர்விக்கும், அதை சிதைக்கும். இந்த வழக்கில், தட்டு அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு இயல்பாக்க அனுமதிக்க வேண்டியது அவசியம் அல்லது அளவீட்டு பிழைகள் ஏற்படும்.

தட்டு இயல்பாக்குவதற்கு தேவையான நேரத்தின் அளவு தட்டின் அளவு மற்றும் சிலிர்க்கும் அளவு ஆகியவற்றுடன் மாறுபடும். சிறிய தட்டுகளுக்கு ஒரு மணி நேரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். பெரிய தட்டுகளுக்கு இரண்டு மணி நேரம் தேவைப்படலாம். நீர் சார்ந்த கிளீனர் பயன்படுத்தப்பட்டால், சில ஆவியாதல் குளிர்ச்சியும் இருக்கும்.

தட்டு தண்ணீரையும் தக்க வைத்துக் கொள்ளும், மேலும் இது மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் உலோக பாகங்களை துருப்பிடிக்கக்கூடும். சில கிளீனர்கள் உலர்ந்த பிறகு ஒரு ஒட்டும் எச்சத்தையும் விட்டுவிடுவார்கள், இது வான்வழி தூசியை ஈர்க்கும், மேலும் அதைக் குறைப்பதை விட உண்மையில் உடைகளை அதிகரிக்கும்.

இது தட்டு பயன்பாடு மற்றும் சூழலைப் பொறுத்தது. ஒரு புதிய தட்டு அல்லது துல்லியமான கிரானைட் துணை வாங்கிய ஒரு வருடத்திற்குள் முழு மறுசீரமைப்பைப் பெற பரிந்துரைக்கிறோம். கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு அதிக பயன்பாட்டைக் கண்டால், இந்த இடைவெளியை ஆறு மாதங்களாகக் குறைப்பது நல்லது. மின்னணு மட்டத்தைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு பிழைகள் அல்லது ஒத்த சாதனம் ஆகியவற்றிற்கான மாதாந்திர ஆய்வு எந்தவொரு வளரும் உடைகள் இடங்களையும் காண்பிக்கும், மேலும் செய்ய சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். முதல் மறுசீரமைப்பின் முடிவுகள் தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, அளவுத்திருத்த இடைவெளி நீட்டிக்கப்படலாம் அல்லது உங்கள் உள் தர அமைப்பால் அனுமதிக்கப்பட்ட அல்லது தேவைப்படும் வகையில் சுருக்கப்படலாம்.

உங்கள் கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டை ஆய்வு செய்து அளவீடு செய்ய உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் சேவையை வழங்க முடியும்.

அளவுத்திருத்தங்களுக்கு இடையிலான மாறுபாடுகளுக்கு பல சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன:

• அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னர் மேற்பரப்பு சூடான அல்லது குளிர்ந்த கரைசலால் கழுவப்பட்டது, மேலும் இயல்பாக்க போதுமான நேரம் அனுமதிக்கப்படவில்லை
• தட்டு முறையற்ற முறையில் ஆதரிக்கப்படுகிறது
• வெப்பநிலை மாற்றம்
• வரைவுகள்
• தட்டின் மேற்பரப்பில் நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது பிற கதிரியக்க வெப்பம். மேல்நிலை விளக்குகள் மேற்பரப்பை வெப்பமாக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்
• குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையிலான செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வில் உள்ள மாறுபாடுகள் (முடிந்தால், அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படும் நேரத்தில் செங்குத்து சாய்வு வெப்பநிலையை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.)
• கப்பலுக்குப் பிறகு இயல்பாக்குவதற்கு போதுமான நேரம் தட்டு அனுமதிக்கப்படவில்லை
• ஆய்வு உபகரணங்களின் முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது அளவீடு செய்யப்படாத கருவிகளின் பயன்பாடு
• உடைகளின் விளைவாக மேற்பரப்பு மாற்றம்

துல்லியமான கிரானைட்டில் எத்தனை வகையான துளைகள்?

துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளில் இடங்கள்

பல தொழிற்சாலைகள், ஆய்வு அறைகள் மற்றும் ஆய்வகங்களுக்கு, துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் துல்லியமான அளவீட்டுக்கான அடிப்படையாக நம்பப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு நேரியல் அளவீடும் இறுதி பரிமாணங்கள் எடுக்கப்படும் ஒரு துல்லியமான குறிப்பு மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது என்பதால், மேற்பரப்பு தகடுகள் எந்திரத்திற்கு முன் வேலை ஆய்வு மற்றும் தளவமைப்புக்கான சிறந்த குறிப்பு விமானத்தை வழங்குகின்றன. அவை உயர அளவீடுகள் மற்றும் கேஜிங் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த தளங்கள். மேலும், அதிக அளவு தட்டையானது, ஸ்திரத்தன்மை, ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் பணித்திறன் ஆகியவை அதிநவீன இயந்திர, மின்னணு மற்றும் ஆப்டிகல் கேஜிங் அமைப்புகளை ஏற்றுவதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகின்றன. இந்த அளவீட்டு செயல்முறைகளில் ஏதேனும், மேற்பரப்பு தகடுகளை அளவீடு செய்வது கட்டாயமாகும்.

அளவீடுகள் மற்றும் தட்டையான தன்மையை மீண்டும் செய்யவும்

துல்லியமான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகள் இரண்டும் முக்கியமானவை. மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து புள்ளிகளும் இரண்டு இணையான விமானங்கள், அடிப்படை விமானம் மற்றும் கூரை விமானம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால் தட்டையானது கருதப்படலாம். விமானங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடுவது மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த தட்டையானது. இந்த தட்டையான அளவீட்டு பொதுவாக ஒரு சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தர பதவியை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

மூன்று நிலையான தரங்களுக்கான தட்டையான சகிப்புத்தன்மை பின்வரும் சூத்திரத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்டபடி கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பில் வரையறுக்கப்படுகிறது:

டின் ஸ்டாண்டர்ட், ஜிபி ஸ்டாண்டர்ட், ஏ.எஸ்.எம்.இ ஸ்டாண்டர்ட், ஜே.ஜே.எஸ் தரநிலை ... வெவ்வேறு நிலைப்பாடு கொண்ட வெவ்வேறு நாடு ...

தரநிலை பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள்.

தட்டையான தன்மைக்கு கூடுதலாக, மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் அளவீடு என்பது உள்ளூர் தட்டையான பகுதிகளின் அளவீடு ஆகும். இது ஒரு தட்டின் மேற்பரப்பில் எங்கும் எடுக்கப்பட்ட அளவீடாகும், இது கூறப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் மீண்டும் நிகழும். ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைக் காட்டிலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உள்ளூர் பகுதி தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மேற்பரப்பு தட்டையான சுயவிவரத்தில் படிப்படியாக மாற்றத்தை அளிக்கிறது, இதனால் உள்ளூர் பிழைகள் குறைகின்றன.

ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் அளவீட்டு விவரக்குறிப்புகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகளின் உற்பத்தியாளர்கள் கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C ஐ அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அடிப்படையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த நிலையானது மீண்டும் அளவீட்டு துல்லியம், மேற்பரப்பு தட்டு கிரானைட்டின் பொருள் பண்புகள், மேற்பரப்பு பூச்சு, ஆதரவு புள்ளி இருப்பிடம், விறைப்பு, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஆய்வு முறைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட செருகல்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

தட்டு துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது

சில எளிய வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டில் முதலீடு பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும். தட்டு பயன்பாடு, கடை சூழல் மற்றும் தேவையான துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, மேற்பரப்பு தட்டு துல்லியத்தை சரிபார்க்கும் அதிர்வெண் மாறுபடும். கட்டைவிரல் ஒரு பொதுவான விதி, ஒரு புதிய தட்டு வாங்கிய ஒரு வருடத்திற்குள் முழு மறுசீரமைப்பைப் பெற வேண்டும். தட்டு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த இடைவெளியை ஆறு மாதங்களாகக் குறைப்பது நல்லது.

ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மைக்கு ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்டதாக இருப்பதற்கு முன்பு, இது அணிந்த அல்லது அலை அலையான இடுகைகளைக் காண்பிக்கும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு பிழைகளுக்கான மாதாந்திர ஆய்வு உடைகள் இடங்களை அடையாளம் காணும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜ் என்பது உள்ளூர் பிழையைக் கண்டறியும் உயர் துல்லியமான கருவியாகும், மேலும் இது உயர் உருப்பெருக்கம் மின்னணு பெருக்கியில் காட்டப்படலாம்.

ஒரு பயனுள்ள ஆய்வுத் திட்டத்தில் ஒரு ஆட்டோகோலிமேட்டருடன் வழக்கமான காசோலைகள் இருக்க வேண்டும், இது தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவனம் (என்ஐஎஸ்டி) க்கு கண்டுபிடிக்கக்கூடிய ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையின் உண்மையான அளவுத்திருத்தத்தை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர் அல்லது ஒரு சுயாதீன நிறுவனத்தின் விரிவான அளவுத்திருத்தம் அவ்வப்போது அவசியம்.

அளவுத்திருத்தங்களுக்கு இடையிலான மாறுபாடுகள்

சில சந்தர்ப்பங்களில், மேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தங்களுக்கு இடையே வேறுபாடுகள் உள்ளன. சில நேரங்களில் உடைகள், ஆய்வு உபகரணங்களின் தவறான பயன்பாடு அல்லது கலைக்கப்படாத கருவிகளின் பயன்பாடு போன்ற மேற்பரப்பு மாற்றம் போன்ற காரணிகள் இந்த மாறுபாடுகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், மிகவும் பொதுவான இரண்டு காரணிகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஆதரவு.

மிக முக்கியமான மாறிகளில் ஒன்று வெப்பநிலை. உதாரணமாக, அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னர் மேற்பரப்பு சூடான அல்லது குளிர்ந்த கரைசலால் கழுவப்பட்டிருக்கலாம் மற்றும் இயல்பாக்க போதுமான நேரம் அனுமதிக்கப்படாது. வெப்பநிலை மாற்றத்திற்கான பிற காரணங்கள் குளிர் அல்லது சூடான காற்றின் வரைவுகள், நேரடி சூரிய ஒளி, மேல்நிலை விளக்குகள் அல்லது தட்டின் மேற்பரப்பில் கதிரியக்க வெப்பத்தின் பிற ஆதாரங்கள் அடங்கும்.

குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையிலான செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வில் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஏற்றுமதி செய்தபின் இயல்பாக்குவதற்கு போதுமான நேரம் தட்டு அனுமதிக்கப்படாது. அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படும் நேரத்தில் செங்குத்து சாய்வு வெப்பநிலையை பதிவு செய்வது நல்லது.

அளவுத்திருத்த மாறுபாட்டிற்கான மற்றொரு பொதுவான காரணம் முறையற்ற முறையில் ஆதரிக்கப்படும் ஒரு தட்டு. ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு மூன்று புள்ளிகளில் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும், தட்டின் முனைகளிலிருந்து 20% நீளத்தை அமைந்துள்ளது. இரண்டு ஆதரவுகள் நீண்ட பக்கங்களிலிருந்து 20% அகலத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், மீதமுள்ள ஆதரவு மையமாக இருக்க வேண்டும்.

மூன்று புள்ளிகள் மட்டுமே துல்லியமான மேற்பரப்பைத் தவிர வேறு எதையும் உறுதியாகக் கூற முடியும். மூன்று புள்ளிகளுக்கு மேல் தட்டை ஆதரிக்க முயற்சிப்பது மூன்று புள்ளிகளின் பல்வேறு சேர்க்கைகளிலிருந்து தட்டு அதன் ஆதரவைப் பெறும், இது உற்பத்தியின் போது ஆதரிக்கப்பட்ட அதே மூன்று புள்ளிகளாக இருக்காது. புதிய ஆதரவு ஏற்பாட்டிற்கு இணங்க தட்டு திசைதிருப்பப்படுவதால் இது பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தும். சரியான ஆதரவு புள்ளிகளுடன் வரிசைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதரவு விட்டங்களுடன் எஃகு ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இந்த நோக்கத்திற்கான நிலைகள் பொதுவாக மேற்பரப்பு தட்டு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து கிடைக்கின்றன.

தட்டு சரியாக ஆதரிக்கப்பட்டால், ஒரு விண்ணப்பம் அதைக் குறிப்பிடினால் மட்டுமே துல்லியமான சமநிலை அவசியம். ஒழுங்காக ஆதரிக்கப்பட்ட தட்டின் துல்லியத்தை பராமரிக்க சமன் செய்வது தேவையில்லை.

தட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கவும்

சில வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டில் உடைகளை குறைக்கும், இறுதியில் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

முதலில், தட்டை சுத்தமாக வைத்திருப்பது முக்கியம். வான்வழி சிராய்ப்பு தூசி பொதுவாக ஒரு தட்டில் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் மிகப் பெரிய ஆதாரமாகும், ஏனெனில் இது பணியிடங்கள் மற்றும் அளவீடுகளின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் உட்பொதிக்க முனைகிறது.

தூசி மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க தட்டுகளை மறைப்பதும் முக்கியம். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது தட்டை மூடிமறைப்பதன் மூலம் அணிய ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.

ஒரு பகுதி அதிகப்படியான பயன்பாட்டைப் பெறாதபடி அவ்வப்போது தட்டை சுழற்றுங்கள். மேலும், கார்பைடு பட்டைகள் மூலம் அளவிடுவதில் எஃகு தொடர்பு பட்டைகள் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தட்டில் உணவு அல்லது குளிர்பானங்களை அமைப்பதைத் தவிர்க்கவும். பல குளிர்பானங்களில் கார்போனிக் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் உள்ளது, அவை மென்மையான தாதுக்களைக் கரைத்து, சிறிய குழிகளை மேற்பரப்பில் விடலாம்.

எங்கே மறுபடியும்

ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுக்கு மறு-மேற்பரப்பு தேவைப்படும்போது, ​​இந்த சேவை தளத்தில் அல்லது அளவுத்திருத்த வசதியில் செய்ய வேண்டுமா என்பதைக் கவனியுங்கள். தொழிற்சாலையில் அல்லது ஒரு பிரத்யேக வசதியில் தட்டு மாற்றப்படுவது எப்போதும் விரும்பத்தக்கது. எவ்வாறாயினும், தட்டு மிகவும் மோசமாக அணியவில்லை என்றால், பொதுவாக தேவையான சகிப்புத்தன்மையின் 0.001 அங்குலத்திற்குள், அதை தளத்தில் மீண்டும் உருவாக்க முடியும். ஒரு தட்டு சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து 0.001 அங்குலத்திற்கு மேல் இருக்கும் இடத்திற்கு அணிந்திருந்தால், அல்லது அது மோசமாக குழி அல்லது நிக் செய்யப்பட்டால், அதை மீண்டும் செய்வதற்கு முன் அரைக்க தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

ஒரு அளவுத்திருத்த வசதி உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, தேவைப்பட்டால் சரியான தட்டு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுவேலை செய்வதற்கான உகந்த நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

ஆன்-சைட் அளவுத்திருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும், மறுபயன்பாட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். அங்கீகாரத்தைக் கேளுங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களை சரிபார்க்கவும். அனுபவமும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், ஏனெனில் துல்லியமான கிரானைட்டை எவ்வாறு சரியாக மடிக்க வேண்டும் என்பதை அறிய பல ஆண்டுகள் ஆகும்.

சிக்கலான அளவீடுகள் ஒரு துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுடன் ஒரு அடிப்படையாகத் தொடங்குகின்றன. ஒழுங்காக அளவீடு செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு தட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நம்பகமான குறிப்பை உறுதி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நம்பகமான அளவீடுகள் மற்றும் சிறந்த தரமான பகுதிகளுக்கான அத்தியாவசிய கருவிகளில் ஒன்றைக் கொண்டுள்ளனர்.Q

அளவுத்திருத்த மாறுபாடுகளுக்கான சரிபார்ப்பு பட்டியல்

1. அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னர் மேற்பரப்பு சூடான அல்லது குளிர்ந்த கரைசலால் கழுவப்பட்டு, இயல்பாக்க போதுமான நேரம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

2. தட்டு முறையற்ற முறையில் ஆதரிக்கப்படுகிறது.

3. வெப்பநிலை மாற்றம்.

4. வரைவுகள்.

5. தட்டின் மேற்பரப்பில் நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது பிற கதிரியக்க வெப்பம். மேல்நிலை விளக்குகள் மேற்பரப்பை வெப்பமாக்குவதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

6. குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையிலான செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வில் உள்ள வேறுபாடுகள். முடிந்தால், அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படும் நேரத்தில் செங்குத்து சாய்வு வெப்பநிலையை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

7. கப்பலுக்குப் பிறகு இயல்பாக்குவதற்கு போதுமான நேரம் தட்டு அனுமதிக்கப்படவில்லை.

8. ஆய்வு உபகரணங்களின் முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது கலைக்கப்படாத கருவிகளின் பயன்பாடு.

9. உடைகளின் விளைவாக மேற்பரப்பு மாற்றம்.

தொழில்நுட்ப உதவிக்குறிப்புகள்

• ஒவ்வொரு நேரியல் அளவீடும் இறுதி பரிமாணங்கள் எடுக்கப்படும் ஒரு துல்லியமான குறிப்பு மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது என்பதால், மேற்பரப்பு தகடுகள் எந்திரத்திற்கு முன் வேலை ஆய்வு மற்றும் தளவமைப்புக்கான சிறந்த குறிப்பு விமானத்தை வழங்குகின்றன.
• ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைக் காட்டிலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உள்ளூர் பகுதி தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மேற்பரப்பு தட்டையான சுயவிவரத்தில் படிப்படியாக மாற்றத்தை அளிக்கிறது, இதனால் உள்ளூர் பிழைகள் குறைகின்றன.
• ஒரு பயனுள்ள ஆய்வுத் திட்டத்தில் ஒரு ஆட்டோகோலிமேட்டருடன் வழக்கமான காசோலைகள் இருக்க வேண்டும், இது தேசிய ஆய்வு அதிகாரசபைக் கண்டுபிடிக்கும் ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையின் உண்மையான அளவுத்திருத்தத்தை வழங்குகிறது.

கிரானைட்டை உருவாக்கும் கனிம துகள்களில், 90% க்கும் அதிகமானவை ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் குவார்ட்ஸ் ஆகும், அவற்றில் ஃபெல்ட்ஸ்பார் மிக அதிகம். ஃபெல்ட்ஸ்பார் பெரும்பாலும் வெள்ளை, சாம்பல் மற்றும் சதை-சிவப்பு, மற்றும் குவார்ட்ஸ் பெரும்பாலும் நிறமற்ற அல்லது சாம்பல் நிற வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது, இது கிரானைட்டின் அடிப்படை நிறத்தை உருவாக்குகிறது. ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் குவார்ட்ஸ் கடினமான தாதுக்கள், எஃகு கத்தியால் நகர்த்துவது கடினம். கிரானைட்டில் உள்ள இருண்ட இடங்களைப் பொறுத்தவரை, முக்கியமாக கருப்பு மைக்கா, வேறு சில தாதுக்கள் உள்ளன. பயோடைட் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாக இருந்தாலும், மன அழுத்தத்தை எதிர்ப்பதற்கான அதன் திறன் பலவீனமாக இல்லை, அதே நேரத்தில் அவை கிரானைட்டில் ஒரு சிறிய அளவைக் கொண்டுள்ளன, பெரும்பாலும் 10%க்கும் குறைவாக. கிரானைட் குறிப்பாக வலுவாக இருக்கும் பொருள் நிலை இது.

கிரானைட் வலுவாக இருப்பதற்கான மற்றொரு காரணம் என்னவென்றால், அதன் கனிம துகள்கள் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டு ஒருவருக்கொருவர் பதிக்கப்பட்டுள்ளன. துளைகள் பெரும்பாலும் பாறையின் மொத்த அளவின் 1% க்கும் குறைவாகவே உள்ளன. இது கிரானைட்டுக்கு வலுவான அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறனை அளிக்கிறது மற்றும் ஈரப்பதத்தால் எளிதில் ஊடுருவாது.

கிரானைட் கூறுகள் துரு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, சிறப்பு பராமரிப்பு இல்லாத கல்லால் ஆனவை. கிரானைட் துல்லிய கூறுகள் பெரும்பாலும் இயந்திரத் துறையின் கருவியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, அவை கிரானைட் துல்லிய கூறுகள் அல்லது கிரானைட் கூறுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் பண்புகள் அடிப்படையில் கிரானைட் தளங்களைப் போலவே இருக்கும். கிரானைட் துல்லியமான கூறுகளின் கருவி மற்றும் அளவீட்டுக்கான அறிமுகம்: துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மைக்ரோ எந்திர தொழில்நுட்பம் இயந்திர உற்பத்தித் துறையின் முக்கியமான வளர்ச்சி திசைகளாகும், மேலும் அவை உயர் தொழில்நுட்ப அளவை அளவிட ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாக மாறியுள்ளன. அதிநவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாதுகாப்புத் துறையின் வளர்ச்சி துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மைக்ரோ-இயந்திர தொழில்நுட்பத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. கிரானைட் கூறுகள் தேக்க இல்லாமல், அளவீட்டில் சீராக சறுக்கப்படலாம். பணி மேற்பரப்பு அளவீட்டு, பொதுவான கீறல்கள் அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்காது. கிரானைட் கூறுகள் தேவை பக்கத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

பயன்பாட்டு புலம்:

நாம் அனைவரும் அறிந்திருப்பதால், மேலும் மேலும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளைத் தேர்வு செய்கின்றன.

டைனமிக் மோஷன், லீனியர் மோட்டார்கள், சி.எம்.எம், சி.என்.சி, லேசர் இயந்திரத்திற்கு கிரானைட் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன ...

மேலும் தகவலுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ள வருக.

கிரானைட் அளவிடும் சாதனங்கள் மற்றும் கிரானைட் மெக்கானிக்கல் கூறுகள் உயர் தரமான ஜினான் கருப்பு கிரானைட்டால் ஆனவை. அவற்றின் அதிக துல்லியம், நீண்ட காலம், நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக, அவை நவீன தொழில் மற்றும் இயந்திர ஏரோ இடம் மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சிகள் போன்ற அறிவியல் பகுதிகளின் தயாரிப்பு ஆய்வில் மேலும் மேலும் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

நன்மைகள்

---- வார்ப்பிரும்பு விட இரண்டு மடங்கு கடினமாக உள்ளது

---- பரிமாணத்தின் குறைந்தபட்ச மாற்றங்கள் வெப்பநிலையின் மாற்றங்களால் ஏற்படுகின்றன

---- அசைப்பதில் இருந்து விடுபடுவது, எனவே வேலையின் குறுக்கீடு இல்லை

.

---- காந்தப் பொருட்களுடன் பயன்படுத்த சிக்கல் இல்லாத செயல்பாடு

---- நீண்ட ஆயுள் மற்றும் துரு இல்லாதது, இதன் விளைவாக குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.

துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் துல்லியத்தை அடைய உயர் தரமான தட்டையான துல்லியமானவை மற்றும் அதிநவீன இயந்திர, மின்னணு மற்றும் ஆப்டிகல் அளவீட்டு அமைப்புகளை ஏற்றுவதற்கான தளமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டின் சில தனித்துவமான அம்சங்கள்:

கடினத்தன்மையில் சீரான தன்மை;

சுமை நிலைமைகளின் கீழ் துல்லியமானது;

அதிர்வு உறிஞ்சக்கூடிய;

சுத்தம் செய்ய எளிதானது;

மடக்கு எதிர்ப்பு;

குறைந்த போரோசிட்டி;

சிராய்ப்பு இல்லாதது;

காந்தமற்ற

கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டின் நன்மைகள்

முதலாவதாக, இயற்கையான வயதான, சீரான அமைப்பு, குணகம் குறைந்தபட்சம், உள் மன அழுத்தம் முற்றிலும் மறைந்துவிடும், சிதைக்கப்படவில்லை, எனவே துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது.

இரண்டாவதாக, எந்த கீறல்களும் இருக்காது, நிலையான வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் அல்ல, அறை வெப்பநிலையில் வெப்பநிலை அளவீட்டின் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க முடியும்.

மூன்றாவதாக, காந்தமயமாக்கல் அல்ல, அளவீட்டு மென்மையான இயக்கமாக இருக்கக்கூடும், ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்படாத, விமானம் சரி செய்யப்படாது.

நான்கு, விறைப்பு நல்லது, கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு வலுவானது.

ஐந்து, அமிலம், கார திரவ அரிப்பு, துருப்பிடிக்காது, எண்ணெயை வரைவதற்கு வேண்டியதில்லை, ஒட்டும் மைக்ரோ-டஸ்ட், பராமரிப்பு, பராமரிக்க எளிதானது, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.

வார்ப்பிரும்பு இயந்திர படுக்கைக்கு பதிலாக கிரானைட் தளத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை வார்ப்பிரும்பு இயந்திர தளத்தை விட அதிக துல்லியத்தை வைத்திருக்க முடியும். வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அடிப்படை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை இல்லை;

2. கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை மற்றும் வார்ப்பிரும்பு தளத்தின் அதே அளவைக் கொண்டு, கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை வார்ப்பிரும்புகளை விட செலவு குறைந்ததாகும்;

3. வார்ப்பிரும்பு இயந்திர தளத்தை விட சிறப்பு கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை முடிக்க மிகவும் எளிதானது.

கிரானைட் மேற்பரப்புகள் தட்டுகள் நாடு முழுவதும் உள்ள ஆய்வு ஆய்வகங்களில் முக்கிய கருவிகள். ஒரு மேற்பரப்பு தட்டின் அளவீடு செய்யப்பட்ட, மிகவும் தட்டையான மேற்பரப்பு ஆய்வாளர்களை பகுதி ஆய்வுகள் மற்றும் கருவி அளவுத்திருத்தத்திற்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. மேற்பரப்பு தகடுகளால் வழங்கப்படும் ஸ்திரத்தன்மை இல்லாமல், பல்வேறு தொழில்நுட்ப மற்றும் மருத்துவ துறைகளில் இறுக்கமாக சகிப்புத்தன்மையுள்ள பல பகுதிகள் சரியாக உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம், சாத்தியமற்றது அல்ல. நிச்சயமாக, பிற பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை அளவீடு செய்ய மற்றும் ஆய்வு செய்ய ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தொகுதியைப் பயன்படுத்த, கிரானைட்டின் துல்லியத்தை மதிப்பிட வேண்டும். பயனர்கள் அதன் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டை அளவீடு செய்யலாம்.

அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன் கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டை சுத்தம் செய்யுங்கள். சுத்தமான, மென்மையான துணியில் ஒரு சிறிய அளவு மேற்பரப்பு தட்டு கிளீனரை ஊற்றி கிரானைட்டின் மேற்பரப்பை துடைக்கவும். உலர்ந்த துணியால் மேற்பரப்பு தட்டில் இருந்து கிளீனரை உடனடியாக உலர வைக்கவும். துப்புரவு திரவத்தை காற்று உலர அனுமதிக்காதீர்கள்.

கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டின் மையத்தில் மீண்டும் அளவிடும் அளவை வைக்கவும்.

கிரானைட் தட்டின் மேற்பரப்பில் மீண்டும் மீண்டும் அளவிடும் அளவை பூஜ்ஜியம்.

கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு முழுவதும் அளவை மெதுவாக நகர்த்தவும். அளவின் குறிகாட்டியைப் பார்த்து, நீங்கள் கருவியை தட்டுக்கு குறுக்கே நகர்த்தும்போது எந்த உயர மாறுபாடுகளின் சிகரங்களையும் பதிவுசெய்க.

தட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள தட்டையான மாறுபாட்டை உங்கள் மேற்பரப்பு தட்டுக்கான சகிப்புத்தன்மையுடன் ஒப்பிடுக, இது தட்டின் அளவு மற்றும் கிரானைட்டின் தட்டையான தரத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும். உங்கள் தட்டு அதன் அளவு மற்றும் தரத்திற்கான தட்டையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C (வளங்களைக் காண்க) அணுகவும். தட்டில் மிக உயர்ந்த புள்ளிக்கும் தட்டில் மிகக் குறைந்த புள்ளிக்கும் இடையிலான மாறுபாடு அதன் தட்டையான அளவீட்டு ஆகும்.

தட்டின் மேற்பரப்பில் மிகப்பெரிய ஆழம் மாறுபாடுகள் அந்த அளவு மற்றும் தரத்தின் ஒரு தட்டுக்கான மீண்டும் நிகழ்தகவு விவரக்குறிப்புகளுக்குள் விழுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும். கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C ஐ அணுகவும் (வளங்களைப் பார்க்கவும்) உங்கள் தட்டு அதன் அளவிற்கு மீண்டும் நிகழ்தகவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்க. ஒரு புள்ளி கூட மீண்டும் நிகழ்தகவு தேவைகளைத் தவறினால் மேற்பரப்பு தட்டை நிராகரிக்கவும்.

கூட்டாட்சி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறும் கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்துங்கள். விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக மீண்டும் குழி போடப்படுவதற்கு உற்பத்தியாளருக்கு அல்லது கிரானைட் மேற்பரப்பு நிறுவனத்திற்கு தட்டைத் திருப்பித் தரவும்.

உதவிக்குறிப்பு

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது முறையான அளவுத்திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள், இருப்பினும் கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் அதிக பயன்பாட்டைக் காணும் அளவுக்கு அடிக்கடி அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தி அல்லது ஆய்வு சூழல்களில் முறையான, பதிவு செய்யக்கூடிய அளவுத்திருத்தம் பெரும்பாலும் தர உத்தரவாதம் அல்லது வெளிப்புற அளவுத்திருத்த சேவைகள் விற்பனையாளரால் நடத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஒரு மேற்பரப்பு தட்டை முறைசாரா முறையில் சரிபார்க்க எவரும் மீண்டும் அளவிடும் அளவைப் பயன்படுத்தலாம்.

கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகளின் ஆரம்ப வரலாறு

இரண்டாம் உலகப் போருக்கு முன்பு, உற்பத்தியாளர்கள் பகுதிகளின் பரிமாண ஆய்வுக்கு எஃகு மேற்பரப்பு தகடுகளைப் பயன்படுத்தினர். இரண்டாம் உலகப் போரின்போது எஃகு தேவை வியத்தகு முறையில் அதிகரித்தது, மேலும் எஃகு மேற்பரப்பு தகடுகள் நிறைய உருகப்பட்டன. ஒரு மாற்று தேவைப்பட்டது, மற்றும் கிரானைட் அதன் உயர்ந்த அளவீட்டு பண்புகள் காரணமாக தேர்வுக்கான பொருளாக மாறியது.

எஃகு மீது கிரானைட்டின் பல நன்மைகள் தெளிவாகத் தெரிந்தன. கிரானைட் கடினமானது, இருப்பினும் மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் சிப்பிங்கிற்கு உட்பட்டது. நீங்கள் கிரானைட்டை மிகப் பெரிய தட்டையான மற்றும் எஃகு விட வேகமாக மடிக்கலாம். எஃகு ஒப்பிடும்போது குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்தின் விரும்பத்தக்க சொத்துக்களையும் கிரானைட் கொண்டுள்ளது. மேலும்.

ஒரு பக்க குறிப்பாக, சில எஃகு மேற்பரப்பு தகடுகள் இன்றும் பயன்பாட்டில் உள்ளன.

கிரானைட் தகடுகளின் அளவியல் பண்புகள்

கிரானைட் என்பது எரிமலை வெடிப்புகளால் உருவாகும் ஒரு பற்றவைப்பு பாறை ஆகும். ஒப்பிடுகையில், பளிங்கு என்பது உருமாற்ற சுண்ணாம்பு ஆகும். அளவீட்டு பயன்பாட்டிற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிரானைட் கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு ஜி.ஜி.ஜி-பி -463 சி இல் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இப்போது முதல் ஃபெட் ஸ்பெக்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது, குறிப்பாக, பகுதி 3.1 3.1 மத்திய வங்கி விவரக்குறிப்புகளில், கிரானைட் நடுத்தர தானிய அமைப்புக்கு அபராதம் விதிக்கப்பட வேண்டும்.

கிரானைட் ஒரு கடினமான பொருள், ஆனால் அதன் கடினத்தன்மை பல காரணங்களுக்காக மாறுபடும். ஒரு அனுபவமிக்க கிரானைட் தட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் அதன் வண்ணத்தால் கடினத்தன்மையை மதிப்பிட முடியும், இது அதன் குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கத்தின் அறிகுறியாகும். கிரானைட் கடினத்தன்மை என்பது குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கத்தின் அளவு மற்றும் மைக்காவின் பற்றாக்குறை ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்பட்ட ஒரு சொத்து. சிவப்பு மற்றும் இளஞ்சிவப்பு கிரானைட்டுகள் கடினமானவை, சாம்பல் நடுத்தர கடினத்தன்மை, மற்றும் கறுப்பர்கள் மென்மையானவர்கள்.

கல்லின் கடினத்தன்மையின் நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது குறிப்பை வெளிப்படுத்த யங்கின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிங்க் கிரானைட் சராசரியாக 3-5 புள்ளிகள், கிரேஸ் 5-7 புள்ளிகள் மற்றும் கறுப்பர்கள் 7-10 புள்ளிகள். சிறிய எண், கிரானைட் கடினமாக இருக்கும். பெரிய எண், மென்மையான மற்றும் மிகவும் நெகிழ்வான கிரானைட். சகிப்புத்தன்மை தரங்களுக்குத் தேவையான தடிமன் மற்றும் அதன் மீது வைக்கப்பட்டுள்ள பாகங்கள் மற்றும் அளவீடுகளின் எடை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கிரானைட்டின் கடினத்தன்மையை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

உண்மையான இயந்திரங்கள் இருந்த பழைய நாட்களில், அவற்றின் சட்டை பாக்கெட்டுகளில் அவற்றின் தூண்டுதல் அட்டவணை கையேடுகளால் அறியப்பட்டது, கருப்பு கிரானைட் "சிறந்ததாக" கருதப்பட்டது. அணிய அதிக எதிர்ப்பைக் கொடுத்த அல்லது கடினமானது. ஒரு குறைபாடு என்னவென்றால், கடினமான கிரானைட்டுகள் சிப் அல்லது டிங் எளிதாக இருக்கும். பிங்க் கிரானைட்டின் சில உற்பத்தியாளர்கள் கறுப்பு நிறத்தில் இருந்ததால் கருப்பு கிரானைட் சிறந்தது என்று இயந்திரவாதிகள் மிகவும் உறுதியாக நம்பினர்.

சேமிப்பிலிருந்து நகர்த்தும்போது ஒரு ஃபோர்க்லிப்டில் இருந்து கைவிடப்பட்ட ஒரு தட்டை நான் தனிப்பட்ட முறையில் கண்டிருக்கிறேன். தட்டு தரையைத் தாக்கி உண்மையான இளஞ்சிவப்பு நிறத்தை வெளிப்படுத்தும் இரண்டில் பிரிந்தது. சீனாவிலிருந்து கருப்பு கிரானைட் வாங்கத் திட்டமிட்டால் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தவும். உங்கள் பணத்தை வேறு வழியில் வீணாக்க பரிந்துரைக்கிறோம். ஒரு கிரானைட் தட்டு தனக்குள்ளேயே கடினத்தன்மையில் மாறுபடும். குவார்ட்ஸின் ஒரு ஸ்ட்ரீக் மேற்பரப்பு தட்டின் மற்ற பகுதிகளை விட மிகவும் கடினமாக இருக்கும். கருப்பு கப்ரோவின் ஒரு அடுக்கு ஒரு பகுதியை மிகவும் மென்மையாக மாற்றும். நன்கு பயிற்சி பெற்ற, அனுபவம் வாய்ந்த மேற்பரப்பு தட்டு பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பங்கள் இந்த மென்மையான பகுதிகளை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது தெரியும்.

மேற்பரப்பு தட்டு தரங்கள்

மேற்பரப்பு தகடுகளின் நான்கு தரங்கள் உள்ளன. ஆய்வக தரம் AA மற்றும் A, அறை ஆய்வு தரம் B, மற்றும் நான்காவது பட்டறை தரம். தரத்தின் AA மற்றும் A ஒரு தரமான AA தட்டுக்கு 0.00001 ஐ விட சிறந்த தட்டையான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய தட்டையானது. பட்டறை தரங்கள் மிகக் குறைவான தட்டையானவை மற்றும் பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அவை கருவி அறைகளில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டவை. கிரேடு ஏஏ, கிரேடு ஏ மற்றும் கிரேடு பி என ஒரு ஆய்வு அல்லது தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகத்தில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டது.

Pமேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தத்திற்கான ரோப்பர் சோதனை

நான் எப்போதுமே எனது வாடிக்கையாளர்களிடம் எந்த 10 வயது குழந்தையையும் எனது தேவாலயத்திலிருந்து வெளியே இழுத்து, ஒரு தட்டை எவ்வாறு சோதிப்பது என்பதை ஒரு சில நாட்களில் அவர்களுக்குக் கற்பிக்க முடியும் என்று சொல்லியிருக்கிறேன். அது கடினமாக இல்லை. பணியை விரைவாகச் செய்ய சில நுட்பங்கள் தேவை, ஒருவர் நேரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் கற்றுக் கொள்ளும் நுட்பங்கள். நான் உங்களுக்கு தெரிவிக்க வேண்டும், மேலும் என்னால் போதுமான அளவு வலியுறுத்த முடியாது, பெட் ஸ்பெக் ஜிஜிஜி-பி -463 சி ஒரு அளவுத்திருத்த செயல்முறை அல்ல! பின்னர் மேலும்.

ஒட்டுமொத்த தட்டையானது (சராசரி பலகம்) மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு (உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உடைகள்) காசோலைகளின் அளவுத்திருத்தம் மத்திய வங்கி விவரக்குறிப்புகளின்படி அவசியம். இதற்கு ஒரே விதிவிலக்கு சிறிய தட்டுகளுடன் மீண்டும் நிகழ்தகவு தேவைப்படுகிறது.

மேலும், மற்ற சோதனைகளைப் போலவே முக்கியமானது, வெப்ப சாய்வுகளுக்கான சோதனை. (கீழே உள்ள டெல்டா டி பார்க்கவும்)

படம் 1

தட்டையான சோதனை 4 அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. மின்னணு நிலைகள், ஆட்டோகோலிமேஷன், லேசர் மற்றும் விமான லொக்கேட்டர் என அழைக்கப்படும் சாதனம். நாங்கள் மின்னணு நிலைகளை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் அவை பல காரணங்களுக்காக மிகவும் துல்லியமான மற்றும் வேகமான முறையாகும்.

லேசர்கள் மற்றும் ஆட்டோகல்லிமேட்டர்கள் ஒளியின் நேராக கற்றை ஒரு குறிப்பாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மேற்பரப்பு தட்டு மற்றும் ஒளி கற்றை இடையேயான தூரத்தின் மாறுபாட்டை ஒப்பிடுவதன் மூலம் ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டின் நேராக அளவீடு செய்கிறது. ஒளியின் நேராக கற்றை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், பிரதிபலிப்பான் இலக்கை மேற்பரப்பு தட்டுக்கு கீழே நகர்த்தும்போது அதை ஒரு பிரதிபலிப்பு இலக்கில் தாக்குவதன் மூலம், உமிழப்படும் கற்றைக்கும் திரும்பும் கற்றைக்கும் இடையிலான தூரம் ஒரு நேரான அளவீடாகும்.

இந்த முறையின் சிக்கல் இங்கே. இலக்கு மற்றும் மூலமானது அதிர்வு, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, தட்டையான அல்லது கீறப்பட்ட இலக்கை விடக் குறைவானது, காற்றில் மாசுபடுதல் மற்றும் காற்று இயக்கம் (நீரோட்டங்கள்) ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. இவை அனைத்தும் பிழையின் கூடுதல் கூறுகளை பங்களிக்கின்றன. மேலும், ஆட்டோகோலிமேட்டருடன் காசோலைகளிலிருந்து ஆபரேட்டர் பிழையின் பங்களிப்பு அதிகம்.

ஒரு அனுபவமிக்க ஆட்டோகோலிமேட்டர் பயனர் மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளைச் செய்ய முடியும், ஆனால் பிரதிபலிப்புகள் விரிவடையும் அல்லது சற்று மங்கலாகிவிடும் என்பதால், குறிப்பாக நீண்ட தூரங்களுக்கு மேல் வாசிப்புகளின் நிலைத்தன்மையுடன் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது. மேலும், முற்றிலும் தட்டையான இலக்கை விடக் குறைவானது மற்றும் லென்ஸ் மூலம் நீண்ட நாள் பியரிங் கூடுதல் பிழைகளை உருவாக்குகிறது.

ஒரு விமான லொக்கேட்டர் சாதனம் வேடிக்கையானது. இந்த சாதனம் சற்றே நேராக (ஒளியின் மிகவும் நேராக மோதிய அல்லது லேசர் கற்றை ஒப்பிடும்போது) அதன் குறிப்பாகப் பயன்படுத்துகிறது. இயந்திர சாதனம் பொதுவாக 20 U அங்குல தெளிவுத்திறனை மட்டுமே பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பட்டியின் நேரடியான தன்மை மற்றும் வேறுபட்ட பொருட்களின் அளவீட்டில் பிழைகள் கணிசமாக சேர்க்கின்றன. எங்கள் கருத்துப்படி, முறை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்றாலும், எந்தவொரு திறமையான ஆய்வகமும் விமானத்தைக் கண்டுபிடிக்கும் சாதனத்தை இறுதி ஆய்வுக் கருவியாகப் பயன்படுத்தாது.

மின்னணு நிலைகள் ஈர்ப்பு விசையை அவற்றின் குறிப்பாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மாறுபட்ட மின்னணு அளவுகள் அதிர்வுகளால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. அவை .1 ARC இரண்டாவது வரை ஒரு தீர்மானத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அளவீடுகள் வேகமானவை, துல்லியமானவை மற்றும் அனுபவமிக்க ஆபரேட்டரிடமிருந்து பிழையின் பங்களிப்பு மிகக் குறைவு. விமான லொக்கேட்டர்கள் அல்லது ஆட்டோகோலிமேட்டர்கள் கணினி உருவாக்கிய நிலப்பரப்பு (படம் 1) அல்லது ஐசோமெட்ரிக் அடுக்குகள் (படம் 2) மேற்பரப்பின் வழங்கவில்லை.

படம் 2

மேற்பரப்பு சோதனையின் சரியான தட்டையானது

மேற்பரப்பு சோதனையின் சரியான தட்டையானது இந்த தாளின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், நான் அதை ஆரம்பத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும். முன்பு கூறியது போல, ஃபெட் ஸ்பெக். GGG-P-463C என்பது ஒரு அளவுத்திருத்த முறை அல்ல. இது அளவியல் தர கிரானைட்டின் பல அம்சங்களுக்கான வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது, அதன் நோக்கம் வாங்குபவர் எந்தவொரு மத்திய அரசு நிறுவனமும், அதில் சோதனை மற்றும் சகிப்புத்தன்மை அல்லது தரங்கள் முறைகள் அடங்கும். ஒரு ஒப்பந்தக்காரர் அவர்கள் உணவளித்த விவரக்குறிப்புகளை கடைப்பிடித்ததாகக் கூறினால், தட்டையான மதிப்பு மனநிலை முறையால் தீர்மானிக்கப்படும்.

மூடி 50 களில் திரும்பி வருவதிலிருந்து ஒரு சக ஊழியராக இருந்தார், அவர் ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைத் தீர்மானிக்க ஒரு கணித முறையை வகுத்தார் மற்றும் அதே விமானத்தில் போதுமான அளவு நெருக்கமாக இருக்கிறதா என்பதை சோதித்த கோடுகளின் நோக்குநிலைக்கு கணக்கிடுகிறார். எதுவும் மாறவில்லை. அல்லிட் சிக்னல் கணித முறையை மேம்படுத்த முயற்சித்தது, ஆனால் வேறுபாடுகள் மிகவும் சிறியவை என்று முடிவுசெய்தது, அது முயற்சிக்கு மதிப்புக்குரியது அல்ல.

ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு ஒப்பந்தக்காரர் மின்னணு நிலைகள் அல்லது லேசரைப் பயன்படுத்தினால், அவர் கணக்கீடுகளுக்கு உதவ ஒரு கணினியைப் பயன்படுத்துகிறார். கணினி இல்லாமல், ஆட்டோகோலிமேஷனைப் பயன்படுத்தி தொழில்நுட்ப வல்லுநருக்கு வாசிப்புகளை கையால் கணக்கிட வேண்டும். உண்மையில், அவர்கள் இல்லை. இது அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் வெளிப்படையாக மிகவும் சவாலானதாக இருக்கலாம். மனநிலை முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு தட்டையான சோதனையில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர் ஒரு யூனியன் ஜாக் உள்ளமைவில் எட்டு வரிகளை நேராக சோதிக்கிறார்.

மனநிலை முறை

மனநிலை முறை என்பது எட்டு கோடுகள் ஒரே விமானத்தில் இருக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்க ஒரு கணித வழி. இல்லையெனில், உங்களிடம் 8 நேர் கோடுகள் உள்ளன, அவை ஒரே விமானத்தில் அல்லது அருகில் இருக்கலாம். மேலும், ஃபெட் ஸ்பெக்கைக் கடைப்பிடிப்பதாகக் கூறும் ஒரு ஒப்பந்தக்காரர், மற்றும் ஆட்டோகோலிமேஷனைப் பயன்படுத்துகிறார், அவர்வேண்டும்எட்டு பக்க தரவை உருவாக்குங்கள். ஒவ்வொரு வரிக்கும் ஒரு பக்கம் அவரது சோதனை, பழுதுபார்ப்பு அல்லது இரண்டையும் நிரூபிக்க சரிபார்க்கப்பட்டது. இல்லையெனில், உண்மையான தட்டையான மதிப்பு என்னவென்று ஒப்பந்தக்காரருக்கு தெரியாது.

ஆட்டோகோலிமேஷனைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஒப்பந்தக்காரரால் உங்கள் தட்டுகளை அளவீடு செய்தவர்களில் நீங்களும் ஒருவராக இருந்தால், அந்த பக்கங்களை நீங்கள் பார்த்ததில்லை! படம் 3 ஒரு மாதிரிஒன்றுஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைக் கணக்கிட எட்டு பக்கம். உங்கள் அறிக்கையில் நல்ல வட்டமான எண்கள் இருந்தால் அந்த அறியாமை மற்றும் தீமையின் ஒரு அறிகுறி. எடுத்துக்காட்டாக, 200, 400, 650, முதலியன முறையாக கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு உண்மையான எண். எடுத்துக்காட்டாக 325.4 u இன். ஒப்பந்தக்காரர் கணக்கீடுகளின் மனநிலை முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர் மதிப்புகளை கைமுறையாகக் கணக்கிடும்போது, ​​நீங்கள் எட்டு பக்க கணக்கீடுகளையும் ஒரு ஐசோமெட்ரிக் சதியையும் பெற வேண்டும். ஐசோமெட்ரிக் சதி வெவ்வேறு கோடுகளில் மாறுபட்ட உயரங்களையும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டு புள்ளிகளை எவ்வளவு தூரம் பிரிக்கிறது என்பதையும் காட்டுகிறது.

படம் 3(தட்டையான தன்மையை கைமுறையாகக் கணக்கிட இது போன்ற எட்டு பக்கங்கள் ஆகும். உங்கள் ஒப்பந்தக்காரர் ஆட்டோகோலிமேஷனைப் பயன்படுத்தினால் நீங்கள் ஏன் இதைப் பெறவில்லை என்று கேட்க மறக்காதீர்கள்!)

படம் 4

பரிமாண பாதை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அளவீட்டு நிலையத்திலிருந்து நிலையத்திற்கு கோணத்தில் நிமிட மாற்றங்களை அளவிட விருப்பமான சாதனங்களாக வேறுபட்ட நிலைகளை (படம் 4) பயன்படுத்துகின்றனர். நிலைகள் .1 வில் வினாடிகள் (4 ″ ஸ்லெட்டைப் பயன்படுத்தி 5 U அங்குலங்கள்) மிகவும் நிலையானவை, அதிர்வு, அளவிடப்பட்ட தூரங்கள், காற்று நீரோட்டங்கள், ஆபரேட்டர் சோர்வு, காற்று மாசுபாடு அல்லது பிற சாதனங்களில் உள்ளார்ந்த பிரச்சினைகள் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. கணினி உதவியைச் சேர்க்கவும், பணி ஒப்பீட்டளவில் வேகமாகி, சரிபார்ப்பை நிரூபிக்கும் நிலப்பரப்பு மற்றும் ஐசோமெட்ரிக் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் மிக முக்கியமாக பழுதுபார்க்கும்.

சரியான மறுபயன்பாட்டு சோதனை

மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு அல்லது மீண்டும் நிகழ்தகவு மிக முக்கியமான சோதனை. மீண்டும் நிகழ்தகவு சோதனையைச் செய்ய நாங்கள் பயன்படுத்தும் உபகரணங்கள் மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு பொருத்தம், ஒரு எல்விடிடி மற்றும் உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட அளவீடுகளுக்கு தேவையான பெருக்கி ஆகும். எல்விடிடி பெருக்கியை அதிக துல்லியமான தகடுகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 10 U அங்குலங்கள் அல்லது 5 U அங்குலங்கள் என அமைத்துள்ளோம்.

35 U அங்குலங்கள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தேவையை சோதிக்க முயற்சிக்கிறீர்கள் என்றால், 20 U அங்குலங்கள் மட்டுமே தீர்மானத்துடன் ஒரு இயந்திர காட்டி பயன்படுத்துவது பயனற்றது. குறிகாட்டிகள் 40 யு அங்குல நிச்சயமற்ற தன்மையைக் கொண்டுள்ளன! மீண்டும் வாசிப்பு அமைப்பு ஒரு உயர கேஜ்/பகுதி உள்ளமைவைப் பிரதிபலிக்கிறது.

மீண்டும் நிகழ்தகவு என்பது ஒட்டுமொத்த தட்டையானது (சராசரி விமானம்) போன்றது அல்ல. கிரானைட்டில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையைப் பற்றி நான் நினைக்க விரும்புகிறேன்.

படம் 5

ஒரு வட்ட பந்தின் மறுபடியும் மறுபடியும் நீங்கள் சோதித்தால், பந்தின் ஆரம் மாறவில்லை என்பதை நீங்கள் நிரூபித்துள்ளீர்கள். (ஒழுங்காக சரிசெய்யப்பட்ட தட்டின் சிறந்த சுயவிவரம் ஒரு குவிந்த முடிசூட்டப்பட்ட வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.) இருப்பினும், பந்து தட்டையானது அல்ல என்பது தெளிவாகிறது. சரி, வகை. மிகக் குறுகிய தூரத்தில், அது தட்டையானது. பெரும்பாலான ஆய்வுப் பணிகள் பகுதிக்கு மிக அருகில் ஒரு உயர கேஜ் சம்பந்தப்பட்டிருப்பதால், மீண்டும் நிகழ்தகவு ஒரு கிரானைட் தட்டின் மிக முக்கியமான சொத்தாக மாறும். ஒரு பயனர் ஒரு நீண்ட பகுதியின் நேரியைச் சரிபார்க்காவிட்டால் ஒட்டுமொத்த தட்டையானது மிகவும் முக்கியமானது.

உங்கள் ஒப்பந்தக்காரர் மீண்டும் வாசிப்பு சோதனையைச் செய்கிறார் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஒரு தட்டு சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து கணிசமாக மீண்டும் வாசிப்பைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் இன்னும் ஒரு தட்டையான சோதனையை அனுப்பலாம்! ஆச்சரியப்படும் விதமாக ஒரு ஆய்வகம் மீண்டும் வாசிப்பு சோதனையை சேர்க்காத சோதனையில் அங்கீகாரத்தைப் பெற முடியும். பழுதுபார்க்க முடியாத அல்லது பழுதுபார்ப்பதில் மிகச் சிறந்ததாக இல்லாத ஒரு ஆய்வகம் தட்டையான சோதனையை மட்டுமே செய்ய விரும்புகிறது. நீங்கள் தட்டை நகர்த்தாவிட்டால் தட்டையானது அரிதாகவே மாறுகிறது.

வாசிப்பு சோதனை மீண்டும் செய்ய எளிதானது, ஆனால் மடியில் இருக்கும்போது அடைய மிகவும் கடினம். உங்கள் ஒப்பந்தக்காரர் மேற்பரப்பை "விலக்காமல்" அல்லது அலைகளை மேற்பரப்பில் விடாமல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை மீட்டெடுக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

டெல்டா டி சோதனை

இந்த சோதனையில் கல்லின் உண்மையான வெப்பநிலையை அதன் மேல் மேற்பரப்பிலும் அதன் கீழ் மேற்பரப்பிலும் அளவிடுவதும், சான்றிதழில் புகாரளிப்பதற்காக வித்தியாசத்தைக் கணக்கிடுவதும் அடங்கும்.

கிரானைட்டில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சராசரி குணகம் 3.5 UIN/அங்குல/பட்டம் என்பதை அறிவது முக்கியம். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் கிரானைட் தட்டில் ஈரப்பதத்தின் விளைவு மிகக் குறைவு. இருப்பினும், ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து வெளியேறலாம் அல்லது சில நேரங்களில் ஒரு .3 - .5 டிகிரி எஃப் டெல்டா டி.

ஒரு தட்டுகள் வேலை மேற்பரப்பு வெப்பத்தை நோக்கி இடம்பெயர்கிறது என்பதையும் அறிந்து கொள்வது அவசியம். மேல் வெப்பநிலை கீழே இருப்பதை விட வெப்பமாக இருந்தால், மேல் மேற்பரப்பு உயர்கிறது. கீழே வெப்பமாக இருந்தால், இது அரிதானது, பின்னர் மேற்பரப்பு மூழ்கும். ஒரு தரமான மேலாளர் அல்லது தொழில்நுட்ப வல்லுநருக்கு அளவுத்திருத்தம் அல்லது பழுதுபார்க்கும் நேரத்தில் தட்டு தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது என்பதை அறிந்து கொள்வது போதாது, ஆனால் இறுதி அளவுத்திருத்த சோதனையின் போது இது டெல்டா டி இருந்தது. முக்கியமான சூழ்நிலைகளில், ஒரு பயனரால், டெல்டாவை அளவிடுவதன் மூலம், டெல்டா டி மாறுபாடுகள் காரணமாக ஒரு தட்டு சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து வெளியேறிவிட்டதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். அதிர்ஷ்டவசமாக, கிரானைட் ஒரு சூழலைப் பழக்கப்படுத்த பல மணிநேரம் அல்லது நாட்கள் ஆகும். நாள் முழுவதும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சிறிய ஏற்ற இறக்கங்கள் அதை பாதிக்காது. இந்த காரணங்களுக்காக, சுற்றுப்புற அளவுத்திருத்த வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்தை நாங்கள் புகாரளிக்கவில்லை, ஏனெனில் விளைவுகள் மிகக் குறைவு.

கிரானைட் தட்டு உடைகள்

எஃகு தகடுகளை விட கிரானைட் கடினமானது என்றாலும், கிரானைட் இன்னும் மேற்பரப்பில் குறைந்த இடங்களை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பு தட்டில் பாகங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் உடைகளின் மிகப் பெரிய ஆதாரமாகும், குறிப்பாக அதே பகுதி தொடர்ந்து பயன்பாட்டில் இருந்தால். அழுக்கு மற்றும் அரைக்கும் தூசி ஒரு தட்டின் மேற்பரப்பில் இருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அது பாகங்கள் அல்லது அளவீடுகள் மற்றும் கிரானைட் மேற்பரப்புக்கு இடையில் கிடைக்கிறது. அதன் மேற்பரப்பு முழுவதும் பாகங்கள் மற்றும் வாயுக்களை நகர்த்தும்போது, ​​சிராய்ப்பு தூசி பொதுவாக கூடுதல் உடைகளுக்கு காரணமாகும். உடைகளை குறைக்க நிலையான சுத்தம் செய்ய நான் மிகவும் பரிந்துரைத்தேன். தட்டுகளின் மேல் வைக்கப்பட்டுள்ள தினசரி யுபிஎஸ் தொகுப்பு விநியோகங்களால் ஏற்படும் தட்டுகளால் உடைகளை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம்! உடைகளின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பகுதிகள் அளவுத்திருத்த மறுபயன்பாட்டு சோதனை வாசிப்புகளை பாதிக்கின்றன. தவறாமல் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் உடைகளைத் தவிர்க்கவும்.

கிரானைட் தட்டு சுத்தம்

தட்டை சுத்தமாக வைத்திருக்க, கட்டத்தை அகற்ற ஒரு டாக் துணியைப் பயன்படுத்தவும். மிகவும் லேசாக அழுத்தவும், எனவே நீங்கள் பசை எச்சத்தை விட வேண்டாம். நன்கு பயன்படுத்தப்பட்ட டாக் துணி சுத்தம் செய்வதற்கு இடையில் தூசியை அரைக்கும் ஒரு சிறந்த வேலையைச் செய்கிறது. ஒரே இடத்தில் வேலை செய்ய வேண்டாம். உங்கள் அமைப்பை தட்டில் சுற்றி நகர்த்தவும், உடைகளை விநியோகிக்கவும். ஒரு தட்டை சுத்தம் செய்ய ஆல்கஹால் பயன்படுத்துவது சரி, ஆனால் அவ்வாறு செய்வது தற்காலிகமாக மேற்பரப்பை குளிர்விக்கும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள். ஒரு சிறிய அளவு சோப்பு கொண்ட நீர் சிறந்தது. ஸ்டாரட்டின் கிளீனர் போன்ற வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய கிளீனர்களும் பயன்படுத்த சிறந்தவை, ஆனால் அனைத்து சோப்பு எச்சங்களையும் மேற்பரப்பில் இருந்து பெறுவதை உறுதிசெய்க.

கிரானைட் தட்டு பழுது

உங்கள் மேற்பரப்பு தட்டு ஒப்பந்தக்காரர் ஒரு திறமையான அளவுத்திருத்தத்தை செய்வதை உறுதிப்படுத்துவதன் முக்கியத்துவம் இப்போது தெளிவாக இருக்க வேண்டும். "ஒரு அழைப்பால் அனைத்தையும் செய்யுங்கள்" திட்டங்களை வழங்கும் "தீர்வு ஹவுஸ்" வகை ஆய்வகங்கள் பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்யக்கூடிய ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் பழுதுபார்ப்புகளை வழங்கினாலும், மேற்பரப்பு தட்டு சகிப்புத்தன்மைக்கு மாறாக இருக்கும்போது தேவையான அனுபவத்தைக் கொண்ட ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் எப்போதும் இல்லை.

தீவிர உடைகள் காரணமாக ஒரு தட்டு சரிசெய்ய முடியாது என்று சொன்னால், எங்களை அழைக்கவும். பெரும்பாலும் நாம் பழுதுபார்க்கலாம்.

எங்கள் தொழில்நுட்பங்கள் ஒரு முதன்மை மேற்பரப்பு தட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் கீழ் ஒன்றரை முதல் ஒன்றரை ஆண்டு பயிற்சி பெறுகின்றன. ஒரு முதன்மை மேற்பரப்பு தட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநரை நாங்கள் வரையறுக்கிறோம், அவர்களின் பயிற்சி பெற்றவர் மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பில் பத்து கூடுதல் ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டவர். பரிமாண அளவில் நாங்கள் 60 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள ஊழியர்களில் மூன்று முதன்மை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்டுள்ளோம். கடினமான சூழ்நிலைகள் எழும்போது ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டுதலுக்காக எங்கள் முதன்மை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களில் ஒருவர் எல்லா நேரங்களிலும் கிடைக்கிறது. எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைவருக்கும் அனைத்து அளவுகளின் மேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தங்களில் அனுபவம் உள்ளது, சிறியது முதல் மிகப் பெரியது, மாறுபட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பெரிய உடைகள் பிரச்சினைகள்.

ஃபெட் விவரக்குறிப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு தேவையை 16 முதல் 64 சராசரி எண்கணித கடினத்தன்மை (AA) கொண்டுள்ளன. 30-35 AA வரம்பில் ஒரு முடிவை நாங்கள் விரும்புகிறோம். பாகங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் சீராக நகர்வதை உறுதி செய்ய போதுமான கடினத்தன்மை உள்ளது மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டில் ஒட்டிக்கொள்ளவோ ​​அல்லது அசைக்கவோ கூடாது.

நாங்கள் பழுதுபார்க்கும்போது சரியான பெருகிவரும் மற்றும் நிலைக்கான தட்டை ஆய்வு செய்கிறோம். நாங்கள் உலர்ந்த லேப்பிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் கணிசமான கிரானைட் அகற்றுதல் தேவைப்படும் தீவிர உடைகள் ஏற்பட்டால், நாங்கள் மடியை ஈரமாக்குகிறோம். எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தங்களைத் தாங்களே சுத்தம் செய்கிறார்கள், அவர்கள் முழுமையானவர்கள், வேகமானவர்கள், துல்லியமானவர்கள். இது முக்கியமானது, ஏனென்றால் கிரானைட் தட்டு சேவையின் விலை உங்கள் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் இழந்த உற்பத்தியை உள்ளடக்கியது. ஒரு திறமையான பழுது மிக முக்கியமானது, மேலும் நீங்கள் ஒருபோதும் விலை அல்லது வசதிக்காக ஒரு ஒப்பந்தக்காரரைத் தேர்வு செய்யக்கூடாது. சில அளவுத்திருத்த பணிகள் அதிக பயிற்சி பெற்ற நபர்களைக் கோருகின்றன. எங்களிடம் அது இருக்கிறது.

இறுதி அளவுத்திருத்த அறிக்கைகள்

ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு தட்டு பழுது மற்றும் அளவுத்திருத்தத்திற்கும், விரிவான தொழில்முறை அறிக்கைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் அறிக்கைகளில் முக்கியமான மற்றும் பொருத்தமான தகவல்களின் குறிப்பிடத்தக்க அளவு உள்ளது. ஃபெட் ஸ்பெக். நாங்கள் வழங்கிய பெரும்பாலான தகவல்கள் தேவை. ஐஎஸ்ஓ/ஐஇசி -17025, குறைந்தபட்ச பெடிட் போன்ற பிற தரத் தரங்களில் உள்ளவற்றைத் தவிர்த்து. அறிக்கைகளுக்கான விவரக்குறிப்புகள்:

1. அடி அளவு. (X 'x x')

1. நிறம்
2. ஸ்டைல் ​​(கிளாம்ப் லெட்ஜ்கள் அல்லது இரண்டு அல்லது நான்கு லெட்ஜ்களைக் குறிக்கிறது)
3. நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மதிப்பிடப்பட்ட மட்டு
4. சராசரி விமான சகிப்புத்தன்மை (தரம்/அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது)
5. வாசிப்பு சகிப்புத்தன்மையை மீண்டும் செய்யவும் (அங்குலங்களில் மூலைவிட்ட நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது)
6. காணப்பட்டபடி சராசரி விமானம்
7. இடதுபுறமாக சராசரி விமானம்
8. காணப்பட்டபடி வாசிப்பை மீண்டும் செய்யவும்
9. இடதுபுறமாக வாசிப்பை மீண்டும் செய்யவும்
10. டெல்டா டி (மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் வெப்பநிலை வேறுபாடு)

தொழில்நுட்ப வல்லுநர் மேற்பரப்பு தட்டுக்கு மடியில் அல்லது பழுதுபார்க்கும் வேலையைச் செய்ய வேண்டும் என்றால், சரியான பழுதுபார்ப்பை நிரூபிக்க அளவுத்திருத்த சான்றிதழ் ஒரு நிலப்பரப்பு அல்லது ஐசோமெட்ரிக் சதித்திட்டத்துடன் உள்ளது.

ஐஎஸ்ஓ/ஐஇசி -17025 அங்கீகாரங்கள் மற்றும் அவற்றைக் கொண்ட ஆய்வகங்கள் தொடர்பான ஒரு சொல்

மேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தத்தில் ஒரு ஆய்வகத்தில் அங்கீகாரம் இருப்பதால், அவர்கள் அதைச் சரியாகச் செய்கிறார்கள் என்பதை அவர்கள் அறிந்திருப்பதாக அர்த்தமல்ல! ஆய்வகத்தை சரிசெய்ய முடியும் என்பதைக் குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அங்கீகார உடல்கள் சரிபார்ப்பு அல்லது அளவுத்திருத்தத்திற்கு (பழுதுபார்க்கும்) வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.Aநான் ஒன்றைப் பற்றி அறிந்திருக்கிறேன், ஒருவேளை2உடலை அங்கீகரிக்கும்LடைAநான் அவர்களுக்கு போதுமான பணம் செலுத்தினால் என் நாயைச் சுற்றி ரிப்பன்! இது ஒரு சோகமான உண்மை. தேவையான மூன்று சோதனைகளில் ஒன்றை மட்டுமே செய்வதன் மூலம் ஆய்வகங்கள் அங்கீகாரம் பெறுவதை நான் கண்டிருக்கிறேன். மேலும், ஆய்வகங்கள் நம்பத்தகாத நிச்சயமற்ற தன்மைகளுடன் அங்கீகாரத்தைப் பெறுவதையும், மதிப்புகளை எவ்வாறு கணக்கிட்டன என்பதை எந்த ஆதாரமும் அல்லது ஆர்ப்பாட்டமின்றி அங்கீகாரம் பெறுவதையும் நான் கண்டிருக்கிறேன். இது எல்லாம் துரதிர்ஷ்டவசமானது.

சுருக்கம்

துல்லியமான கிரானைட் தகடுகளின் பங்கை நீங்கள் குறைத்து மதிப்பிட முடியாது. கிரானைட் தகடுகள் வழங்கும் தட்டையான குறிப்பு நீங்கள் மற்ற எல்லா அளவீடுகளையும் செய்யும் அடித்தளமாகும்.

நீங்கள் மிகவும் நவீன, மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மிகவும் பல்துறை அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், குறிப்பு மேற்பரப்பு தட்டையானதா என்பதை துல்லியமான அளவீடுகள் கண்டறிவது கடினம். ஒரு முறை, எனக்கு ஒரு வருங்கால வாடிக்கையாளர் என்னிடம் “சரி, அது ராக்!” எனது பதில், "சரி, நீங்கள் சொல்வது சரிதான், உங்கள் மேற்பரப்பு தகடுகளை பராமரிக்க நிபுணர்கள் வருவதை நீங்கள் நிச்சயமாக நியாயப்படுத்த முடியாது."

மேற்பரப்பு தட்டு ஒப்பந்தக்காரர்களைத் தேர்வுசெய்ய விலை ஒருபோதும் ஒரு நல்ல காரணமல்ல. வாங்குபவர்கள், கணக்காளர்கள் மற்றும் தரமான பொறியியலாளர்களின் குழப்பமான எண்ணிக்கை கிரானைட் தகடுகளை மறுசீரமைப்பது மைக்ரோமீட்டர், காலிபர் அல்லது டி.எம்.எம்.

சில கருவிகளுக்கு நிபுணத்துவம் தேவை, குறைந்த விலை அல்ல. அதைச் சொன்ன பிறகு, எங்கள் விகிதங்கள் மிகவும் நியாயமானவை. குறிப்பாக நாங்கள் வேலையை சரியாகச் செய்கிறோம் என்ற நம்பிக்கையைப் பெற்றதற்காக. கூடுதல் மதிப்பில் ஐஎஸ்ஓ -17025 மற்றும் கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்புகள் தேவைகளுக்கு அப்பால் நாங்கள் செல்கிறோம்.

துல்லியமான கிரானைட் அடிப்படை இயந்திர கருவி செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்

பொதுவாக இயந்திர பொறியியல் மற்றும் குறிப்பாக இயந்திர கருவி கட்டுமானத்தில் தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகின்றன. செலவுகளை அதிகரிக்காமல் அதிகபட்ச துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் மதிப்புகளை அடைவது போட்டித்தன்மையுடன் நிலையான சவால்கள். இயந்திர கருவி படுக்கை இங்கே ஒரு தீர்க்கமான காரணி. எனவே, மேலும் மேலும் இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட்டை நம்பியுள்ளனர். அதன் உடல் அளவுருக்கள் காரணமாக, இது எஃகு அல்லது பாலிமர் கான்கிரீட் மூலம் அடைய முடியாத தெளிவான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

கிரானைட் என்பது எரிமலை ஆழமான பாறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகம், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக அதிர்வு ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் ஒரேவிதமான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கிரானைட் முக்கியமாக உயர்நிலை ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுக்கான இயந்திர தளமாக மட்டுமே பொருத்தமானது என்ற பொதுவான கருத்து ஏன் நீண்ட காலாவதியானது என்பதையும், இயந்திர கருவி தளமாக இந்த இயற்கை பொருள் எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புக்கு மிகவும் சாதகமான மாற்றாக அதிக துல்லியமான இயந்திர கருவிகளுக்கு கூட ஏன் என்பதை நீங்கள் கீழே கண்டுபிடிப்பீர்கள்.

டைனமிக் மோஷனுக்கான கிரானைட் கூறுகள், நேரியல் மோட்டார்கள் கிரானைட் கூறுகள், என்.டி.டிக்கு கிரானைட் கூறுகள், எக்ஸ்ரே க்கான கிரானைட் கூறுகள், சி.எம்.எம் -க்கு கிரானைட் கூறுகள், சி.என்.சிக்கு கிரானைட் கூறுகள், லேசருக்கான கிரானைட் துல்லியம், ஏரோஸ்பேஸிற்கான கிரானைட் கூறுகள், துல்லியமான நிலைகளுக்கான கிரானைட் கூறுகள் ...

கூடுதல் செலவுகள் இல்லாமல் அதிக கூடுதல் மதிப்பு
எஃகு விலையில் பாரிய அதிகரிப்பு காரணமாக இயந்திர பொறியியலில் கிரானைட்டின் பயன்பாடு அவ்வளவு இல்லை. மாறாக, கிரானைட்டால் செய்யப்பட்ட இயந்திர படுக்கையுடன் அடையப்பட்ட இயந்திர கருவிக்கான கூடுதல் மதிப்பு மிகக் குறைவு அல்லது கூடுதல் செலவில் சாத்தியமில்லை. ஜெர்மனி மற்றும் ஐரோப்பாவில் நன்கு அறியப்பட்ட இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர்களின் செலவு ஒப்பீடுகளால் இது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

தெர்மோடைனமிக் ஸ்திரத்தன்மை, அதிர்வு தணித்தல் மற்றும் கிரானைட் மூலம் சாத்தியமான நீண்ட கால துல்லியத்தில் கணிசமான ஆதாயம் ஒரு வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு படுக்கையுடன் அடைய முடியாது, அல்லது ஒப்பீட்டளவில் அதிக செலவில் மட்டுமே. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்ப பிழைகள் ஒரு இயந்திரத்தின் மொத்த பிழையில் 75% வரை காரணமாக இருக்கலாம், இழப்பீடு பெரும்பாலும் மென்பொருளால் முயற்சிக்கிறது - மிதமான வெற்றியுடன். அதன் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, கிரானைட் நீண்ட கால துல்லியத்திற்கு சிறந்த அடித்தளமாகும்.

1 μm சகிப்புத்தன்மையுடன், கிரானைட் துல்லியமான 00 அளவிற்கு டிஐஎன் 876 இன் படி தட்டையான தேவைகளை எளிதில் பூர்த்தி செய்கிறது. கடினத்தன்மை அளவிலான 1 முதல் 10 வரை 6 மதிப்புடன், இது மிகவும் கடினமானது, மேலும் அதன் குறிப்பிட்ட எடையுடன் 2.8 கிராம்/செ.மீ.³ இது அலுமினியத்தின் மதிப்பை எட்டுகிறது. இது அதிக தீவன விகிதங்கள், அதிக அச்சு முடுக்கம் மற்றும் இயந்திர கருவிகளை வெட்டுவதற்கான கருவி வாழ்க்கையின் நீட்டிப்பு போன்ற கூடுதல் நன்மைகளையும் விளைவிக்கிறது. ஆகவே, ஒரு நடிக படுக்கையில் இருந்து ஒரு கிரானைட் இயந்திர படுக்கைக்கு மாற்றம் என்பது இயந்திர கருவியை கேள்விக்குரிய உயர்நிலை வகுப்பிற்கு துல்லியமாகவும் செயல்திறனாகவும் நகர்த்துகிறது-கூடுதல் செலவில்.

கிரானைட்டின் மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தடம்
எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற பொருட்களுக்கு மாறாக, இயற்கை கல் அதிக ஆற்றலுடன் தயாரிக்கப்பட்டு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியதில்லை. குவாரி மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவு ஆற்றல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு சிறந்த சுற்றுச்சூழல் தடம் விளைகிறது, இது ஒரு இயந்திரத்தின் வாழ்க்கையின் முடிவில் கூட எஃகு ஒரு பொருளாக விஞ்சும். கிரானைட் படுக்கை ஒரு புதிய இயந்திரத்திற்கு அடிப்படையாக இருக்கலாம் அல்லது சாலை கட்டுமானத்திற்கு துண்டாக்குதல் போன்ற முற்றிலும் மாறுபட்ட நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படலாம்.

கிரானைட்டுக்கு வளங்களின் பற்றாக்குறை இல்லை. இது பூமியின் மேலோட்டத்திற்குள் மாக்மாவிலிருந்து உருவாகும் ஒரு ஆழமான பாறை. இது மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகளாக 'முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது' மற்றும் ஐரோப்பா முழுவதிலும் உள்ள அனைத்து கண்டங்களிலும் இயற்கையான வளமாக மிகப் பெரிய அளவில் கிடைக்கிறது.

முடிவு: எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது கிரானைட்டின் ஏராளமான நிரூபிக்கக்கூடிய நன்மைகள் இந்த இயற்கை பொருளை அதிக துல்லியமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திர கருவிகளுக்கு அடித்தளமாகப் பயன்படுத்த இயந்திர பொறியியலாளர்களின் அதிகரித்துவரும் விருப்பத்தை நியாயப்படுத்துகின்றன. இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர பொறியியலுக்கு சாதகமான கிரானைட் பண்புகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை இந்த மேலும் கட்டுரையில் காணலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் அளவீடு என்பது உள்ளூர் தட்டையான பகுதிகளின் அளவீடு ஆகும். ஒரு தட்டின் மேற்பரப்பில் எங்கும் எடுக்கப்பட்ட ஒரு அளவீட்டு கூறப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் மீண்டும் நிகழும் என்று மீண்டும் அளவீட்டு விவரக்குறிப்பு கூறுகிறது. ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையை விட இறுக்கமான உள்ளூர் பகுதி தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மேற்பரப்பு தட்டையான சுயவிவரத்தில் படிப்படியாக மாற்றத்தை அளிக்கிறது, இதன் மூலம் உள்ளூர் பிழைகள் குறைகின்றன.

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிராண்டுகள் உட்பட பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் ஒட்டுமொத்த தட்டையான சகிப்புத்தன்மையின் கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பைக் கடைப்பிடிக்கின்றனர், ஆனால் பலர் மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகளை கவனிக்கவில்லை. இன்று சந்தையில் கிடைக்கும் குறைந்த மதிப்பு அல்லது பட்ஜெட் தகடுகள் பல மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காத ஒரு உற்பத்தியாளர் ASME B89.3.7-2013 அல்லது கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C, அல்லது DIN 876, GB, JJS ...

துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு துல்லியமான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த இரண்டும் முக்கியமானவை. அளவீட்டு துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க தட்டையான விவரக்குறிப்பு மட்டும் போதாது. ஒரு எடுத்துக்காட்டுக்கு, 36 x 48 ஆய்வு தரம் A மேற்பரப்பு தட்டு, இது .000300 "இன் தட்டையான விவரக்குறிப்பை மட்டுமே பூர்த்தி செய்கிறது. சரிபார்க்கப்பட்ட துண்டு பல சிகரங்களை பாலப்படுத்தினால், மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கேஜ் குறைந்த இடத்தில் இருந்தால், அளவீட்டு பிழை ஒரு பகுதியில் முழு சகிப்புத்தன்மையாக இருக்கலாம், 000300"! உண்மையில், கேஜ் ஒரு சாய்வின் சாய்வில் ஓய்வெடுத்தால் அது மிக அதிகமாக இருக்கும்.

சாய்வின் தீவிரத்தன்மையைப் பொறுத்து, மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கேஜின் கை நீளம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து .000600 "-. 000800" பிழைகள் சாத்தியமாகும். இந்த தட்டில் .000050 "FIR இன் மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு விவரக்குறிப்பு இருந்தால், அளவீட்டு பிழை .000050 ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்". பயிற்சி பெறாத தொழில்நுட்ப வல்லுநர் ஒரு தளத்தில் ஒரு தட்டை மீண்டும் உருவாக்க முயற்சிக்கும்போது வழக்கமாக எழுகிறது, இது ஒரு தட்டுக்கு சான்றளிக்க மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை சரிபார்க்க பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்க வடிவமைக்கப்படவில்லை. ஒரு முழுமையான வளைந்த மேற்பரப்பில் பூஜ்ஜியமாக அமைக்கப்பட்டால், அவை பூஜ்ஜியமாகத் தொடரும், அந்த மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையானதாக இருந்தாலும் அல்லது குவிந்த அல்லது குவிந்த 1/2 "! அவை மேற்பரப்பின் சீரான தன்மையை வெறுமனே சரிபார்க்கின்றன, தட்டையானது அல்ல. தட்டையான விவரக்குறிப்பு மற்றும் மீண்டும் அளவீட்டு விவரக்குறிப்பு இரண்டையும் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு தட்டு மட்டுமே ASME B89.3.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

ஆம், ஆனால் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வுக்கு மட்டுமே உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும். தட்டில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் விளைவுகள் சாய்வில் மாற்றம் இருந்தால் சகிப்புத்தன்மையை விட துல்லியத்தில் அதிக மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். சில சந்தர்ப்பங்களில், சகிப்புத்தன்மை போதுமான இறுக்கமாக இருந்தால், மேல்நிலை விளக்குகளிலிருந்து உறிஞ்சப்படும் வெப்பம் பல மணி நேரத்திற்குள் ஒரு சாய்வு மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

கிரானைட் 1 ° F க்கு ஒரு அங்குலத்திற்கு சுமார் .0000035 அங்குல வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு எடுத்துக்காட்டு: ஒரு 36 "x 48" x 8 "மேற்பரப்பு தட்டு 0 ° F இன் சாய்வில் .000075" (கிரேடு AA இன் 1/2) துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேல் மற்றும் கீழ் ஒரே வெப்பநிலை. தட்டின் மேற்பகுதி கீழே 1 ° F வெப்பமாக இருக்கும் இடத்திற்கு வெப்பமடைகிறது என்றால், துல்லியம் .000275 "குவிந்ததாக மாறும்! ஆகையால், ஆய்வக தர AA ஐ விட இறுக்கமாக ஒரு சகிப்புத்தன்மையுடன் ஆர்டர் செய்வது போதுமான காலநிலை கட்டுப்பாடு இருந்தால் மட்டுமே கருதப்பட வேண்டும்.

ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு 3 புள்ளிகளில் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும், தட்டின் முனைகளிலிருந்து 20% நீளத்தை அமைந்துள்ளது. இரண்டு ஆதரவுகள் நீண்ட பக்கங்களிலிருந்து 20% அகலத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், மீதமுள்ள ஆதரவு மையமாக இருக்க வேண்டும். 3 புள்ளிகள் மட்டுமே ஒரு துல்லியமான மேற்பரப்பைத் தவிர வேறொன்றிலும் உறுதியாக ஓய்வெடுக்க முடியும்.

உற்பத்தியின் போது இந்த புள்ளிகளில் தட்டு ஆதரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது இந்த மூன்று புள்ளிகளில் மட்டுமே அதை ஆதரிக்க வேண்டும். மூன்று புள்ளிகளுக்கு மேல் தட்டை ஆதரிக்க முயற்சிப்பது மூன்று புள்ளிகளின் பல்வேறு சேர்க்கைகளிலிருந்து தட்டு அதன் ஆதரவைப் பெறும், இது உற்பத்தியின் போது ஆதரிக்கப்பட்ட அதே 3 புள்ளிகளாக இருக்காது. புதிய ஆதரவு ஏற்பாட்டிற்கு இணங்க தட்டு திசைதிருப்பப்படுவதால் இது பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தும். அனைத்து ஷிம் எஃகு ஸ்டாண்டுகளும் சரியான ஆதரவு புள்ளிகளுடன் வரிசைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதரவு விட்டங்களைக் கொண்டுள்ளன.

தட்டு சரியாக ஆதரிக்கப்பட்டால், உங்கள் விண்ணப்பம் அழைத்தால் மட்டுமே துல்லியமான சமநிலை அவசியம். ஒழுங்காக ஆதரிக்கப்பட்ட தட்டின் துல்லியத்தை பராமரிக்க சமன் செய்வது தேவையில்லை.

ஏன் கிரானைட் தேர்வு செய்ய வேண்டும்இயந்திர தளங்கள்மற்றும்அளவியல் கூறுகள்?

கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பதில் 'ஆம்'. கிரானைட்டின் நன்மைகள் பின்வருமாறு: துரு அல்லது அரிப்பு இல்லை, போரிடுவதிலிருந்து கிட்டத்தட்ட நோய் எதிர்ப்பு சக்தி இல்லை, நிக் வாழும்போது ஈடுசெய்யும் கூம்பும் இல்லை, நீண்ட உடைகள், மென்மையான நடவடிக்கை, அதிக துல்லியம், கிட்டத்தட்ட காந்தம் அல்லாத, வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த இணை செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவு.

கிரானைட் என்பது அதன் தீவிர வலிமை, அடர்த்தி, ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக குவாரி செய்யப்பட்ட ஒரு வகை பற்றவைப்பு பாறை ஆகும். ஆனால் கிரானைட் மிகவும் பல்துறை - இது சதுரங்கள் மற்றும் செவ்வகங்களுக்கு மட்டுமல்ல! உண்மையில், ஸ்டாரெட் ட்ரூ-ஸ்டோன் நம்பிக்கையுடன் அனைத்து மாறுபாடுகளின் வடிவங்கள், கோணங்கள் மற்றும் வளைவுகளில் வடிவமைக்கப்பட்ட கிரானைட் கூறுகளுடன் வழக்கமான அடிப்படையில்-சிறந்த விளைவுகளுடன்.

எங்கள் கலை செயலாக்கத்தின் மூலம், வெட்டு மேற்பரப்புகள் விதிவிலக்காக தட்டையானவை. இந்த குணங்கள் தனிப்பயன் அளவு மற்றும் தனிப்பயன்-வடிவமைப்பு இயந்திர தளங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கூறுகளை உருவாக்க கிரானைட்டை சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. கிரானைட்:

சூழ்ச்சி
வெட்டப்பட்டு முடிக்கும்போது துல்லியமாக தட்டையானது
துரு எதிர்ப்பு
நீடித்த
நீண்ட காலம்
கிரானைட் கூறுகளையும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது. தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும்போது, ​​கிரானைட்டின் சிறந்த நன்மைகளுக்கு தேர்வு செய்ய மறக்காதீர்கள்.

தரநிலைகள்/ உயர் உடைகள் பயன்பாடுகள்
எங்கள் நிலையான மேற்பரப்பு தட்டு தயாரிப்புகளுக்கு ஜாங்ஹுய் பயன்படுத்திய கிரானைட் அதிக குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உடைகள் மற்றும் சேதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. எங்கள் உயர்ந்த கருப்பு மற்றும் படிக இளஞ்சிவப்பு வண்ணங்கள் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது தட்டுகளில் அமைக்கும் போது உங்கள் துல்லியமான வாயில்களின் துருப்பிடிப்பதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. ஜாங்ஹுய் வழங்கும் கிரானைட்டின் வண்ணங்கள் குறைவான கண்ணை கூசும், அதாவது தட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் நபர்களுக்கு குறைவான கண் இமை. இந்த அம்சத்தை மிகக் குறைவாக வைத்திருக்கும் முயற்சியில் வெப்ப விரிவாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு எங்கள் கிரானைட் வகைகளைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளோம்.

தனிப்பயன் பயன்பாடுகள்
தனிப்பயன் வடிவங்கள், திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள், இடங்கள் அல்லது பிற எந்திரங்களைக் கொண்ட ஒரு தட்டுக்கு உங்கள் பயன்பாடு அழைக்கும்போது, ​​நீங்கள் கருப்பு நீரிழிவு போன்ற ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க விரும்புவீர்கள். இந்த இயற்கை பொருள் சிறந்த விறைப்பு, சிறந்த அதிர்வு தணித்தல் மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

ஆம், அவை மிகவும் மோசமாக அணியவில்லை என்றால். எங்கள் தொழிற்சாலை அமைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டால் சரியான தட்டு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுவேலை செய்வதற்கான உகந்த நிலைமைகளை அனுமதிக்கின்றன. பொதுவாக, ஒரு தட்டு .001 "தேவையான சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருந்தால், அதை தளத்தில் மீண்டும் உருவாக்க முடியும். இது .001" சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இருக்கும் இடத்திற்கு ஒரு தட்டு அணிந்திருந்தால், அல்லது அது மோசமாகத் தூண்டப்பட்டால் அல்லது நிக் செய்யப்பட்டால், அதை மீண்டும் அரைப்பதற்கு தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

ஆன்-சைட் அளவுத்திருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும், மறுபயன்பாட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். உங்கள் அளவுத்திருத்த சேவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்துமாறு கேட்டுக்கொள்கிறோம். அங்கீகாரத்தைக் கேளுங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களை சரிபார்க்கவும் ஒரு தேசிய ஆய்வு நிறுவனம் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய அளவுத்திருத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. துல்லியமான கிரானைட்டை எவ்வாறு சரியாக மடிக்க வேண்டும் என்பதை அறிய பல ஆண்டுகள் ஆகும்.

எங்கள் தொழிற்சாலையில் நிகழ்த்தப்படும் அளவுத்திருத்தங்களை விரைவாகச் சுற்றி ஜொங்யூய் வழங்குகிறது. முடிந்தால் அளவுத்திருத்தத்திற்காக உங்கள் தட்டுகளை அனுப்பவும். உங்கள் தரம் மற்றும் நற்பெயர் மேற்பரப்பு தகடுகள் உள்ளிட்ட உங்கள் அளவீட்டு கருவிகளின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது!

எங்கள் கருப்பு மேற்பரப்பு தகடுகள் கணிசமாக அதிக அடர்த்தி கொண்டவை மற்றும் மூன்று மடங்கு வரை கடினமானவை. ஆகையால், கறுப்பால் செய்யப்பட்ட ஒரு தட்டு, திசைதிருப்பலுக்கு சமமான அல்லது அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க அதே அளவிலான கிரானைட் தட்டு போல தடிமனாக இருக்க தேவையில்லை. குறைக்கப்பட்ட தடிமன் என்பது குறைந்த எடை மற்றும் குறைந்த கப்பல் செலவுகள் என்று பொருள்.

அதே தடிமன் குறைந்த தரமான கருப்பு கிரானைட்டைப் பயன்படுத்தும் மற்றவர்களைப் பற்றி ஜாக்கிரதை. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மரம் அல்லது உலோகம் போன்ற கிரானைட்டின் பண்புகள் பொருள் மற்றும் வண்ணத்தால் வேறுபடுகின்றன, மேலும் இது விறைப்பு, கடினத்தன்மை அல்லது உடைகள் எதிர்ப்பின் துல்லியமான முன்கணிப்பு அல்ல. உண்மையில், பல வகையான கருப்பு கிரானைட் மற்றும் டயபேஸ் மிகவும் மென்மையானவை மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை அல்ல.

இல்லை. இந்த உருப்படிகளை மறுவேலை செய்ய தேவையான சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பயிற்சி அவை அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுவேலை செய்வதற்காக தொழிற்சாலைக்குத் திரும்ப வேண்டும்.

ஆம். பீங்கான் மற்றும் கிரானைட் ஒத்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அளவீடு செய்ய மற்றும் மடியில் கிரானைட்டை அளவீடு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளையும் பீங்கான் பொருட்களுடன் பயன்படுத்தலாம். கிரானைட்டை விட மட்பாண்டங்கள் மடியில் மிகவும் கடினம், இதன் விளைவாக அதிக விலை கிடைக்கும்.

ஆம், செருகல்கள் மேற்பரப்புக்கு கீழே குறைக்கப்பட்டுள்ளன. எஃகு செருகல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு விமானத்திற்கு மேலே பறிக்கப்பட்டால், தட்டு மடிக்கப்படுவதற்கு முன்பு அவை ஸ்பாட் ஃபேஸ் கீழே இருக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், நாங்கள் அந்த சேவையை வழங்க முடியும்.

ஆம். விரும்பிய நூலுடன் (ஆங்கிலம் அல்லது மெட்ரிக்) எஃகு செருகல்கள் விரும்பிய இடங்களில் தட்டில் பிணைக்கப்பட்டிருக்கலாம். +/- 0.005 ”க்குள் இறுக்கமான செருகும் இடங்களை வழங்க ஜொங்யூய் சி.என்.சி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. மற்ற விருப்பங்களில் எஃகு டி-பார்கள் மற்றும் டூவெடெயில் இடங்கள் ஆகியவை நேரடியாக கிரானைட்டில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

அதிக வலிமை கொண்ட எபோக்சி மற்றும் நல்ல பணித்திறனைப் பயன்படுத்தி சரியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ள செருகல்கள் பெரும் முறுக்கு மற்றும் வெட்டு சக்தியைத் தாங்கும். சமீபத்திய சோதனையில், 3/8 "-16 திரிக்கப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்தி, ஒரு சுயாதீன சோதனை ஆய்வகம் ஒரு மேற்பரப்பு தட்டில் இருந்து ஒரு எபோக்சி-பிணைக்கப்பட்ட செருகலை இழுக்கத் தேவையான சக்தியை அளவிட்டது. பத்து தட்டுகள் சோதிக்கப்பட்டன. இந்த பத்தில், ஒன்பது நிகழ்வுகளில், கிரானைட் முதலில் எலும்பு முறிந்தது. தோல்வியின் புள்ளி 10,020 எப்சுகளுக்கு, 12,310 பவுண்டுகள். தோல்வியின் போது சுமை 12,990 பவுண்ட்.! https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

ஆம், ஆனால் எங்கள் தொழிற்சாலையில் மட்டுமே. எங்கள் ஆலையில், எந்தவொரு தட்டையும் 'புதிய-புதிய' நிலைக்கு மீட்டெடுக்கலாம், வழக்கமாக அதை மாற்றுவதற்கான பாதிக்கும் குறைவான செலவில். சேதமடைந்த விளிம்புகள் அழகுசாதன ரீதியாக இணைக்கப்படலாம், ஆழமான பள்ளங்கள், நிக்ஸ் மற்றும் குழிகளை தரையிறக்கலாம், மேலும் இணைக்கப்பட்ட ஆதரவுகளை மாற்றலாம். கூடுதலாக, உங்கள் விவரக்குறிப்புகளின்படி, திடமான அல்லது திரிக்கப்பட்ட எஃகு செருகல்கள் மற்றும் வெட்டுதல் அல்லது உதடுகளை வெட்டுவதன் மூலம் அதன் பல்துறைத்திறமையை அதிகரிக்க உங்கள் தட்டு மாற்றலாம்.

கிரானைட் ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
கிரானைட் என்பது மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பூமியில் உருவாகும் ஒரு வகை பற்றவைப்பு பாறை ஆகும். பற்றவைப்பு பாறையின் கலவையில் குவார்ட்ஸ் போன்ற பல தாதுக்கள் இருந்தன, அவை மிகவும் கடினமானது மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு. கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்புக்கு கூடுதலாக கிரானைட் வார்ப்பிரும்பு என விரிவாக்கத்தின் குணகத்தில் பாதி பாதி உள்ளது. அதன் அளவீட்டு எடை வார்ப்பிரும்புக்கு ஏறக்குறைய மூன்றில் ஒரு பங்கு என்பதால், கிரானைட் சூழ்ச்சி செய்ய எளிதானது.

இயந்திர தளங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கூறுகளுக்கு, கருப்பு கிரானைட் என்பது மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணமாகும். பிளாக் கிரானைட் மற்ற வண்ணங்களை விட குவார்ட்ஸின் அதிக சதவீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, கடினமான உடைகள்.

கிரானைட் செலவு குறைந்தது, மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்புகள் விதிவிலக்காக தட்டையானவை. துல்லியத்தின் உச்சநிலையை அடைய இது கை மடக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், தட்டு அல்லது அட்டவணையை தளத்தை நகர்த்தாமல் மறு கண்டிஷனிங் செய்ய முடியும். இது முற்றிலும் கை மடல் செயல்பாடு மற்றும் பொதுவாக ஒரு வார்ப்பிரும்பு மாற்றீட்டை மீண்டும் கண்டிப்பதை விட மிகக் குறைவு.

இந்த குணங்கள் கிரானைட்டை தனிப்பயன் அளவு மற்றும் தனிப்பயன்-வடிவமைப்பு இயந்திர தளங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கூறுகளை உருவாக்க சிறந்த பொருளாக அமைகின்றனகிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு.

குறிப்பிட்ட அளவீட்டுத் தேவைகளை ஆதரிப்பதற்காக உருவாக்கப்பட்ட பெஸ்போக் கிரானைட் தயாரிப்புகளை ஜாங்ஹுய் உற்பத்தி செய்கிறார். இந்த பெஸ்போக் உருப்படிகள் வேறுபடுகின்றனநேராக விளிம்புகள் toட்ரை சதுரங்கள். கிரானைட்டின் பல்துறை தன்மை காரணமாக, திகூறுகள்தேவையான எந்த அளவிற்கும் தயாரிக்கப்படலாம்; அவர்கள் கடினமாக அணிந்து நீண்ட காலமாக உள்ளனர்.

கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகளின் நன்மைகள்
சமமான மேற்பரப்பில் அளவிடுவதன் முக்கியத்துவம் 1800 களில் பிரிட்டிஷ் கண்டுபிடிப்பாளர் ஹென்றி ம ud ட்ஸ்லி நிறுவியது. ஒரு இயந்திர கருவி கண்டுபிடிப்பாளராக, பகுதிகளின் சீரான உற்பத்தி நம்பகமான அளவீடுகளுக்கு ஒரு திட மேற்பரப்பு தேவை என்று அவர் தீர்மானித்தார்.

தொழில்துறை புரட்சி மேற்பரப்புகளை அளவிடுவதற்கான கோரிக்கையை உருவாக்கியது, எனவே பொறியியல் நிறுவனமான கிரவுன் விண்ட்லி உற்பத்தி தரங்களை உருவாக்கியது. மேற்பரப்பு தகடுகளுக்கான தரநிலைகள் முதன்முதலில் 1904 ஆம் ஆண்டில் கிரீடத்தால் உலோகத்தைப் பயன்படுத்தி அமைக்கப்பட்டன. உலோகத்திற்கான தேவை மற்றும் செலவு அதிகரித்ததால், அளவிடும் மேற்பரப்புக்கான மாற்றுப் பொருட்கள் ஆராயப்பட்டன.

அமெரிக்காவில், நினைவுச்சின்ன உருவாக்கியவர் வாலஸ் ஹெர்மன் பிளாக் கிரானைட் உலோகத்திற்கு ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு தட்டு பொருள் மாற்றாக இருப்பதை நிறுவினார். கிரானைட் காந்தமற்றது மற்றும் துருப்பிடிக்காததால், அது விரைவில் விருப்பமான அளவீட்டு மேற்பரப்பாக மாறியது.

ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு என்பது ஆய்வகங்கள் மற்றும் சோதனை வசதிகளுக்கு ஒரு அத்தியாவசிய முதலீடாகும். 600 x 600 மிமீ ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு ஒரு ஆதரவு நிலைப்பாட்டில் ஏற்றப்படலாம். ஸ்டாண்டுகள் 34 ”(0.86 மீ) வேலை உயரத்தை சமன் செய்வதற்கு ஐந்து சரிசெய்யக்கூடிய புள்ளிகளுடன் வழங்குகின்றன.

நம்பகமான மற்றும் நிலையான அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு, ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு முக்கியமானது. மேற்பரப்பு ஒரு மென்மையான மற்றும் நிலையான விமானம் என்பதால், இது கருவிகளை கவனமாக கையாள உதவுகிறது.

கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகளின் முக்கிய நன்மைகள்:

• பிரதிபலிக்காதது
• ரசாயனங்கள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு
Car வண்டி இரும்புடன் ஒப்பிடும்போது விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் வெப்பநிலை மாற்றத்தால் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது
• இயற்கையாகவே கடினமான மற்றும் கடின அணிந்திருக்கும்
Suctures கீறினால் மேற்பரப்பின் விமானம் பாதிக்கப்படாது
• துருப்பிடிக்காது
• காந்தம் அல்லாத
Sed சுத்தம் மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது
• அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுசீரமைப்பு ஆகியவை ஆன்சைட் செய்யப்படலாம்
Support திரிக்கப்பட்ட ஆதரவு செருகல்களுக்கு துளையிடுவதற்கு ஏற்றது
• உயர் அதிர்வு அடர்த்தியானது

பல கடைகள், ஆய்வு அறைகள் மற்றும் ஆய்வகங்களுக்கு, துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் துல்லியமான அளவீட்டுக்கான அடிப்படையாக நம்பப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு நேரியல் அளவீடும் இறுதி பரிமாணங்கள் எடுக்கப்படும் ஒரு துல்லியமான குறிப்பு மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது என்பதால், மேற்பரப்பு தகடுகள் எந்திரத்திற்கு முன் வேலை ஆய்வு மற்றும் தளவமைப்புக்கான சிறந்த குறிப்பு விமானத்தை வழங்குகின்றன. அவை உயர அளவீடுகள் மற்றும் கேஜிங் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த தளங்கள். மேலும், அதிக அளவு தட்டையானது, ஸ்திரத்தன்மை, ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் பணித்திறன் ஆகியவை அதிநவீன இயந்திர, மின்னணு மற்றும் ஆப்டிகல் கேஜிங் அமைப்புகளை ஏற்றுவதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகின்றன. இந்த அளவீட்டு செயல்முறைகளில் ஏதேனும், மேற்பரப்பு தகடுகளை அளவீடு செய்வது கட்டாயமாகும்.

அளவீடுகள் மற்றும் தட்டையான தன்மையை மீண்டும் செய்யவும்
துல்லியமான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகள் இரண்டும் முக்கியமானவை. மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து புள்ளிகளும் இரண்டு இணையான விமானங்கள், அடிப்படை விமானம் மற்றும் கூரை விமானம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால் தட்டையானது கருதப்படலாம். விமானங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடுவது மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த தட்டையானது. இந்த தட்டையான அளவீட்டு பொதுவாக ஒரு சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தர பதவியை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

மூன்று நிலையான தரங்களுக்கான தட்டையான சகிப்புத்தன்மை பின்வரும் சூத்திரத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்டபடி கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பில் வரையறுக்கப்படுகிறது:
ஆய்வக தரம் AA = (40 + மூலைவிட்டம் / 25) x 0.000001 அங்குல (ஒருதலைப்பட்ச)
ஆய்வு தரம் A = ஆய்வக தரம் AA x 2
கருவி அறை தரம் B = ஆய்வக தரம் AA x 4

தட்டையான தன்மைக்கு கூடுதலாக, மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் அளவீடு என்பது உள்ளூர் தட்டையான பகுதிகளின் அளவீடு ஆகும். இது ஒரு தட்டின் மேற்பரப்பில் எங்கும் எடுக்கப்பட்ட அளவீடாகும், இது கூறப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் மீண்டும் நிகழும். ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைக் காட்டிலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உள்ளூர் பகுதி தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மேற்பரப்பு தட்டையான சுயவிவரத்தில் படிப்படியாக மாற்றத்தை அளிக்கிறது, இதனால் உள்ளூர் பிழைகள் குறைகின்றன.

ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு தட்டையானது மற்றும் மீண்டும் அளவீட்டு விவரக்குறிப்புகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகளின் உற்பத்தியாளர்கள் கூட்டாட்சி விவரக்குறிப்பு GGG-P-463C ஐ அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அடிப்படையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த நிலையானது மீண்டும் அளவீட்டு துல்லியம், மேற்பரப்பு தட்டு கிரானைட்டுகளின் பொருள் பண்புகள், மேற்பரப்பு பூச்சு, ஆதரவு புள்ளி இருப்பிடம், விறைப்பு, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஆய்வு முறைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட செருகல்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மைக்கு ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்டதாக இருப்பதற்கு முன்பு, இது அணிந்த அல்லது அலை அலையான இடுகைகளைக் காண்பிக்கும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு பிழைகளுக்கான மாதாந்திர ஆய்வு உடைகள் இடங்களை அடையாளம் காணும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜ் என்பது உள்ளூர் பிழையைக் கண்டறியும் உயர் துல்லியமான கருவியாகும், மேலும் இது உயர் உருப்பெருக்கம் மின்னணு பெருக்கியில் காட்டப்படலாம்.

தட்டு துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது
சில எளிய வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டில் முதலீடு பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும். தட்டு பயன்பாடு, கடை சூழல் மற்றும் தேவையான துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, மேற்பரப்பு தட்டு துல்லியத்தை சரிபார்க்கும் அதிர்வெண் மாறுபடும். கட்டைவிரல் ஒரு பொதுவான விதி, ஒரு புதிய தட்டு வாங்கிய ஒரு வருடத்திற்குள் முழு மறுசீரமைப்பைப் பெற வேண்டும். தட்டு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த இடைவெளியை ஆறு மாதங்களாகக் குறைப்பது நல்லது.

ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மைக்கு ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்டதாக இருப்பதற்கு முன்பு, இது அணிந்த அல்லது அலை அலையான இடுகைகளைக் காண்பிக்கும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு பிழைகளுக்கான மாதாந்திர ஆய்வு உடைகள் இடங்களை அடையாளம் காணும். மீண்டும் மீண்டும் வாசிப்பு கேஜ் என்பது உள்ளூர் பிழையைக் கண்டறியும் உயர் துல்லியமான கருவியாகும், மேலும் இது உயர் உருப்பெருக்கம் மின்னணு பெருக்கியில் காட்டப்படலாம்.

ஒரு பயனுள்ள ஆய்வுத் திட்டத்தில் ஒரு ஆட்டோகோலிமேட்டருடன் வழக்கமான காசோலைகள் இருக்க வேண்டும், இது தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவனம் (என்ஐஎஸ்டி) க்கு கண்டுபிடிக்கக்கூடிய ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையின் உண்மையான அளவுத்திருத்தத்தை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர் அல்லது ஒரு சுயாதீன நிறுவனத்தின் விரிவான அளவுத்திருத்தம் அவ்வப்போது அவசியம்.

அளவுத்திருத்தங்களுக்கு இடையிலான மாறுபாடுகள்
சில சந்தர்ப்பங்களில், மேற்பரப்பு தட்டு அளவுத்திருத்தங்களுக்கு இடையே வேறுபாடுகள் உள்ளன. சில நேரங்களில் உடைகள், ஆய்வு உபகரணங்களின் தவறான பயன்பாடு அல்லது கலைக்கப்படாத கருவிகளின் பயன்பாடு போன்ற மேற்பரப்பு மாற்றம் போன்ற காரணிகள் இந்த மாறுபாடுகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், மிகவும் பொதுவான இரண்டு காரணிகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஆதரவு.

மிக முக்கியமான மாறிகளில் ஒன்று வெப்பநிலை. உதாரணமாக, அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னர் மேற்பரப்பு சூடான அல்லது குளிர்ந்த கரைசலால் கழுவப்பட்டிருக்கலாம் மற்றும் இயல்பாக்க போதுமான நேரம் அனுமதிக்கப்படாது. வெப்பநிலை மாற்றத்திற்கான பிற காரணங்கள் குளிர் அல்லது சூடான காற்றின் வரைவுகள், நேரடி சூரிய ஒளி, மேல்நிலை விளக்குகள் அல்லது தட்டின் மேற்பரப்பில் கதிரியக்க வெப்பத்தின் பிற ஆதாரங்கள் அடங்கும்.

குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையிலான செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வில் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஏற்றுமதி செய்தபின் இயல்பாக்குவதற்கு போதுமான நேரம் தட்டு அனுமதிக்கப்படாது. அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படும் நேரத்தில் செங்குத்து சாய்வு வெப்பநிலையை பதிவு செய்வது நல்லது.

அளவுத்திருத்த மாறுபாட்டிற்கான மற்றொரு பொதுவான காரணம் முறையற்ற முறையில் ஆதரிக்கப்படும் ஒரு தட்டு. ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு மூன்று புள்ளிகளில் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும், தட்டின் முனைகளிலிருந்து 20% நீளத்தை அமைந்துள்ளது. இரண்டு ஆதரவுகள் நீண்ட பக்கங்களிலிருந்து 20% அகலத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், மீதமுள்ள ஆதரவு மையமாக இருக்க வேண்டும்.

மூன்று புள்ளிகள் மட்டுமே துல்லியமான மேற்பரப்பைத் தவிர வேறு எதையும் உறுதியாகக் கூற முடியும். மூன்று புள்ளிகளுக்கு மேல் தட்டை ஆதரிக்க முயற்சிப்பது மூன்று புள்ளிகளின் பல்வேறு சேர்க்கைகளிலிருந்து தட்டு அதன் ஆதரவைப் பெறும், இது உற்பத்தியின் போது ஆதரிக்கப்பட்ட அதே மூன்று புள்ளிகளாக இருக்காது. புதிய ஆதரவு ஏற்பாட்டிற்கு இணங்க தட்டு திசைதிருப்பப்படுவதால் இது பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தும். சரியான ஆதரவு புள்ளிகளுடன் வரிசைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதரவு விட்டங்களுடன் எஃகு ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இந்த நோக்கத்திற்கான நிலைகள் பொதுவாக மேற்பரப்பு தட்டு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து கிடைக்கின்றன.

தட்டு சரியாக ஆதரிக்கப்பட்டால், ஒரு விண்ணப்பம் அதைக் குறிப்பிடினால் மட்டுமே துல்லியமான சமநிலை அவசியம். ஒழுங்காக ஆதரிக்கப்பட்ட தட்டின் துல்லியத்தை பராமரிக்க சமன் செய்வது தேவையில்லை.

தட்டை சுத்தமாக வைத்திருப்பது முக்கியம். வான்வழி சிராய்ப்பு தூசி பொதுவாக ஒரு தட்டில் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் மிகப் பெரிய ஆதாரமாகும், ஏனெனில் இது பணியிடங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் உட்பொதிக்க முனைகிறது. தூசி மற்றும் சேதத்திலிருந்து அவற்றைப் பாதுகாக்க தட்டுகளை மூடு. பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது தட்டை மூடிமறைப்பதன் மூலம் அணிய ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.

தட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கவும்
சில வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டில் உடைகளை குறைக்கும், இறுதியில் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

முதலில், தட்டை சுத்தமாக வைத்திருப்பது முக்கியம். வான்வழி சிராய்ப்பு தூசி பொதுவாக ஒரு தட்டில் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் மிகப் பெரிய ஆதாரமாகும், ஏனெனில் இது பணியிடங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் உட்பொதிக்க முனைகிறது.

தூசி மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க தட்டுகளை மறைப்பதும் முக்கியம். பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது தட்டை மூடிமறைப்பதன் மூலம் அணிய ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.

ஒரு பகுதி அதிகப்படியான பயன்பாட்டைப் பெறாதபடி அவ்வப்போது தட்டை சுழற்றுங்கள். மேலும், கேஜிங்கில் கார்பைடு பட்டைகள் மூலம் எஃகு தொடர்பு பட்டைகளை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தட்டில் உணவு அல்லது குளிர்பானங்களை அமைப்பதைத் தவிர்க்கவும். பல குளிர்பானங்களில் கார்போனிக் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் உள்ளது, அவை மென்மையான தாதுக்களைக் கரைத்து, சிறிய குழிகளை மேற்பரப்பில் விடலாம்.

எங்கே மறுபடியும்
ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுக்கு மறு-மேற்பரப்பு தேவைப்படும்போது, ​​இந்த சேவை தளத்தில் அல்லது அளவுத்திருத்த வசதியில் செய்ய வேண்டுமா என்பதைக் கவனியுங்கள். தொழிற்சாலையில் அல்லது ஒரு பிரத்யேக வசதியில் தட்டு மாற்றப்படுவது எப்போதும் விரும்பத்தக்கது. எவ்வாறாயினும், தட்டு மிகவும் மோசமாக அணியவில்லை என்றால், பொதுவாக தேவையான சகிப்புத்தன்மையின் 0.001 அங்குலத்திற்குள், அதை தளத்தில் மீண்டும் உருவாக்க முடியும். ஒரு தட்டு சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து 0.001 அங்குலத்திற்கு மேல் இருக்கும் இடத்திற்கு அணிந்திருந்தால், அல்லது அது மோசமாக குழி அல்லது நிக் செய்யப்பட்டால், அதை மீண்டும் செய்வதற்கு முன் அரைக்க தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

ஒரு அளவுத்திருத்த வசதி உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, தேவைப்பட்டால் சரியான தட்டு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுவேலை செய்வதற்கான உகந்த நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

ஆன்-சைட் அளவுத்திருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும், மறுபயன்பாட்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். அங்கீகாரத்தைக் கேளுங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களை சரிபார்க்கவும் என்ஐஎஸ்டி-கண்டுபிடிக்கக்கூடிய அளவுத்திருத்தம் உள்ளது. அனுபவமும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், ஏனெனில் துல்லியமான கிரானைட்டை எவ்வாறு சரியாக மடிக்க வேண்டும் என்பதை அறிய பல ஆண்டுகள் ஆகும்.

சிக்கலான அளவீடுகள் ஒரு துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுடன் ஒரு அடிப்படையாகத் தொடங்குகின்றன. ஒழுங்காக அளவீடு செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு தட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நம்பகமான குறிப்பை உறுதி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நம்பகமான அளவீடுகள் மற்றும் சிறந்த தரமான பகுதிகளுக்கான அத்தியாவசிய கருவிகளில் ஒன்றைக் கொண்டுள்ளனர்.

அளவுத்திருத்த மாறுபாடுகளுக்கான சரிபார்ப்பு பட்டியல்

1. அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னர் மேற்பரப்பு சூடான அல்லது குளிர்ந்த கரைசலால் கழுவப்பட்டது மற்றும் இயல்பாக்க போதுமான நேரம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.
2. தட்டு முறையற்ற முறையில் ஆதரிக்கப்படுகிறது.
3. வெப்பநிலை மாற்றம்.
4. வரைவுகள்.
5. தட்டின் மேற்பரப்பில் நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது பிற கதிரியக்க வெப்பம். மேல்நிலை விளக்குகள் மேற்பரப்பை வெப்பமாக்குவதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
6. குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையிலான செங்குத்து வெப்பநிலை சாய்வில் உள்ள மாறுபாடுகள். முடிந்தால், அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படும் நேரத்தில் செங்குத்து சாய்வு வெப்பநிலையை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.
7. கப்பலுக்குப் பிறகு இயல்பாக்குவதற்கு போதுமான நேரம் தட்டு அனுமதிக்கப்படவில்லை.
8. ஆய்வு உபகரணங்களின் முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது கலைக்கப்படாத கருவிகளின் பயன்பாடு.
9. உடைகளின் விளைவாக மேற்பரப்பு மாற்றம்.

தொழில்நுட்ப உதவிக்குறிப்புகள்
ஒவ்வொரு நேரியல் அளவீடும் இறுதி பரிமாணங்கள் எடுக்கப்படும் ஒரு துல்லியமான குறிப்பு மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது என்பதால், மேற்பரப்பு தகடுகள் எந்திரத்திற்கு முன் வேலை ஆய்வு மற்றும் தளவமைப்புக்கான சிறந்த குறிப்பு விமானத்தை வழங்குகின்றன.

ஒட்டுமொத்த தட்டையான தன்மையைக் காட்டிலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உள்ளூர் பகுதி தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மேற்பரப்பு தட்டையான சுயவிவரத்தில் படிப்படியாக மாற்றத்தை அளிக்கிறது, இதனால் உள்ளூர் பிழைகள் குறைகின்றன.