துல்லியமான கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு ஏன் எண்ணெய் பூசப்படுகின்றன?

அளவியல் மற்றும் உயர்-துல்லிய இயந்திரக் கட்டமைப்புகளுக்கு மிகவும் நம்பகமான பொருட்களில் ஒன்றாகத் துல்லியமான கிரானைட் நீண்ட காலமாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. வார்ப்பு இரும்பு அல்லது எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், உயர்தர கிரானைட் சிறப்பான பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் நீண்ட காலத் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது. இதனால், இது ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள், லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள், CNC எந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி ஆய்வு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு மேற்பரப்புகள், இயந்திரத் தளங்கள், நேரியல் வழிகாட்டி ஆதரவுகள் மற்றும் முக்கியக் கூறுகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

பயனர்கள் அடிக்கடி எழுப்பும் ஒரு கேள்வி என்னவென்றால், துல்லியமான கிரானைட் பாகங்கள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு ஏன் ஒரு மெல்லிய எண்ணெய் படலத்தால் பூசப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணங்கள் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கும்போது ஏன் எண்ணெய் பூசுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது என்பதுதான். கிரானைட் துருப்பிடிக்காது என்பதால், அந்த எண்ணெய் அரிப்பைத் தடுப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை என்பது தெளிவாகிறது. மாறாக, அந்தப் பாதுகாப்புப் படலம் வேறு ஒரு மிகவும் நடைமுறைக்குரிய நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுகிறது: அதாவது, வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் துல்லியத்தைப் பாதுகாப்பதே அது.

கிரானைட் பாகங்கள் மிகக் கடுமையான துல்லியத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் மேற்பரப்புகள் தூசி, சிராய்ப்புத் துகள்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். சிறிதளவு நுண்ணிய துகள்கள்கூட அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும், மேலும் அத்தகைய துகள்களை மேற்பரப்பில் இருந்து நேரடியாக உலர்ந்த நிலையில் துடைப்பது நுண் கீறல்களை ஏற்படுத்தும். கிரானைட், உலோகத்தைப் போல கூர்முனைகளை உருவாக்காததாலும், உருக்குலைவை மிகவும் எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதாலும், அதன் துல்லியமான மேற்பரப்பில் ஏற்படும் ஆழமான கீறல்கள் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும், மேலும் அதற்கு மீண்டும் மெருகேற்றுதல் அல்லது பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படலாம்.

பொதுவாக மின்மாற்றி எண்ணெய் அல்லது இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் டீசல் ஆகியவற்றின் 1:1 கலவையான ஒரு மெல்லிய எண்ணெய்ப் படலத்தைப் பூசுவதன் மூலம், மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்வது மிகவும் எளிதாகிறது. தூசியும் சிறிய துகள்களும் கல்லின் மீது ஒட்டாமல், எண்ணெயின் மீது ஒட்டிக்கொள்கின்றன. அவற்றை அந்தப் படலத்தைத் துடைப்பதன் மூலம் எளிதாக அகற்றிவிடலாம். இது, வேலை செய்யும் பரப்பின் மீது சிராய்ப்புத் துகள்கள் இழுபடும் அபாயத்தைக் குறைத்து, குறிப்புத் தளத்தின் நீண்டகால ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது. நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களுக்கு இந்த எண்ணெய்ப் படலம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் காலப்போக்கில் தூசி படிதல் அதிகரிக்கிறது. எண்ணெய் இல்லாமல், உலர் சுத்தம் செய்வதால் அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய, கண்ணுக்குத் தெரியும் அடையாளங்கள் அல்லது கீறல்கள் ஏற்படக்கூடும்.

உற்பத்தியின் போது, ​​துல்லியமான கிரானைட் பாகங்களை மற்ற இயந்திர அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க பெரும்பாலும் கூடுதல் இயந்திர வேலைப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்களைப் பொறுத்து, கிரானைட் கட்டமைப்பில் திருகு செருகல்கள், T-வடிவப் பிளவுகள், எதிர் துளைகள் அல்லது ஊடு துளைகள் ஆகியவை இருக்கலாம். கிரானைட்டை குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுக்கு கவனமாக இயந்திர வேலைப்பாடு செய்த பிறகு, ஒவ்வொரு செருகலும் அதன் இடத்தில் பிணைக்கப்படுகிறது. மேலும், இணையும் பாகங்களுடன் சரியான முறையில் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, நிலை சார்ந்த சகிப்புத்தன்மைகள் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். துளையிடுதல், உலோகப் புஷிங்குகளைப் பிணைத்தல் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு கண்டிப்பான உற்பத்தி செயல்முறையானது, அனைத்து வடிவியல் தேவைகளும் பூர்த்தி செய்யப்படுவதையும், நிறுவப்பட்ட பிறகும் அந்தப் பாகம் அதன் துல்லியத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதையும் உறுதி செய்கிறது.

உயர்தர கிரானைட், துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்குப் பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது இயற்கையாகவே நிலைத்தன்மை கொண்டது; நீண்ட புவியியல் காலப்போக்கினால் இதன் உள்ளக அழுத்தங்கள் விடுவிக்கப்படுகின்றன. இது அரிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் பெரும்பாலான இரசாயனங்களை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. இதன் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் துல்லிய மாற்றங்களைக் குறைக்கிறது. மேலும், உலோகப் பரப்புகளைப் போலல்லாமல், கிரானைட்டில் ஏற்படும் சிறு தாக்கங்கள், புடைப்புகளுக்குப் பதிலாகச் சிறிய பள்ளங்களையே ஏற்படுத்துகின்றன. அதனால், ஆதாரத் தளம் சிதைவடைவதில்லை.

இந்தக் காரணங்களால், நவீன அளவியல், குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் அதிதுல்லியமான உற்பத்தி ஆகியவற்றில் கிரானைட் தொடர்ந்து ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கிறது. ஏற்றுமதிக்கு முன் எண்ணெய் படலம் பூசுவது அல்லது நீண்ட கால சேமிப்பு போன்ற முறையான கையாளுதல், ஒவ்வொரு துல்லியமான கிரானைட் பாகமும் தொழிற்சாலையிலிருந்து இறுதிப் பயனர் வரை அதன் செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள உதவுகிறது. இது பரந்த அளவிலான தொழில்துறைகளில் நம்பகமான அளவீடு மற்றும் உயர்-துல்லியமான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

மேற்பரப்பு தட்டு நிலைப்பாடு


பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 21, 2025