கிரானைட் கூறுகள் துல்லியமான தொழில்களுக்கான அடித்தள அளவுகோலாக செயல்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பு அளவீட்டு முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ZHHIMG® இல், பொருள் தேர்வு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். உங்கள் உபகரணங்கள் உகந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் கிரானைட் கூறுகளை சமன் செய்து பராமரிப்பதற்கான ஒரு தொழில்முறை வழிகாட்டியை நாங்கள் தொகுத்துள்ளோம்.
நாங்கள் எங்கள் பிரீமியம் ZHHIMG® பிளாக் கிரானைட்டை பிரத்தியேகமாகத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துகிறோம். அதன் அடர்த்தியான படிக அமைப்பு மற்றும் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மையுடன், இது 2290-3750 கிலோ/செமீ² வரை அமுக்க வலிமையையும் 6-7 மோஸ் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இந்த உயர்ந்த பொருள் தேய்மானம், அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும், மேலும் இது துருப்பிடிக்காது. வேலை மேற்பரப்பு தற்செயலாக தாக்கப்பட்டாலோ அல்லது கீறப்பட்டாலோ கூட, அது அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும் உயர்த்தப்பட்ட பர் அல்ல, லேசான உள்தள்ளலை மட்டுமே ஏற்படுத்தும்.
கிரானைட் கூறுகளுக்கான முன்-பயன்பாட்டு தயாரிப்பு
எந்தவொரு அளவீட்டுப் பணியையும் தொடங்குவதற்கு முன், துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு முழுமையான தயாரிப்பு மிக முக்கியமானது:
- ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள்: கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், துரு, சேதம் அல்லது கீறல்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். சுத்தமான, மென்மையான துணி அல்லது பஞ்சு இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்தி வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை நன்கு துடைத்து, அனைத்து எண்ணெய் கறைகளையும் குப்பைகளையும் அகற்றவும்.
- பணிப்பகுதி தயார்: ஒரு பணிப்பகுதியை பாகத்தின் மீது வைப்பதற்கு முன், அதன் அளவிடும் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், பர் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
- கருவிகளை ஒழுங்கமைக்கவும்: அனைத்து கருவிகளையும் கருவிகளையும் நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்கவும்; அவற்றை அடுக்கி வைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
- மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும்: மென்மையான கூறுகளுக்கு, பாதுகாப்பிற்காக ஒரு மென்மையான வெல்வெட் துணி அல்லது மென்மையான துடைக்கும் துணியை பணிப்பெட்டியில் வைக்கலாம்.
- பதிவுசெய்து சரிபார்க்கவும்: பயன்படுத்துவதற்கு முன் அளவுத்திருத்த பதிவுகளைச் சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், விரைவான சரிபார்ப்பைச் செய்யவும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
உங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க சரியான மற்றும் நிலையான தினசரி பராமரிப்பு அவசியம்.
- பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய சுத்தம்: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
- பாதுகாப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்: சுத்தம் செய்த பிறகு, மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பாதுகாப்பு எண்ணெயை (இயந்திர எண்ணெய் அல்லது டீசல் போன்றவை) தடவவும். இந்த பாதுகாப்பு அடுக்கின் முக்கிய நோக்கம் துருப்பிடிப்பதைத் தடுப்பது அல்ல (கிரானைட் துருப்பிடிக்காது என்பதால்), ஆனால் தூசி ஒட்டாமல் தடுப்பது, அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு சுத்தமான மேற்பரப்பை உறுதி செய்வது.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணியாளர்கள்: கூறுகளை பிரித்தல், சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றியமைத்தல் ஆகியவை பயிற்சி பெற்ற நிபுணர்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அங்கீகரிக்கப்படாத செயல்கள் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.
- வழக்கமான ஆய்வு: கூறுகளின் செயல்திறனை அவ்வப்போது சரிபார்த்து, விரிவான பராமரிப்பு பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
கிரானைட் கூறுகளை சமன் செய்யும் முறைகள்
ஒரு துல்லியமான குறிப்புத் தளத்தை நிறுவுவதில் கிரானைட் கூறுகளை சமன் செய்வது ஒரு முக்கியமான படியாகும். இங்கே இரண்டு பயனுள்ள சமன்படுத்தும் முறைகள் உள்ளன:
- துல்லிய கருவி முறை:
- ஆரம்ப நிலைப்படுத்தலுக்கு ஒரு பிரேம் நிலை, மின்னணு நிலை அல்லது ஆட்டோகாலிமேட்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தொடங்குங்கள்.
- அடுத்து, மேற்பரப்புப் பகுதியை ஒவ்வொரு பிரிவாக ஆய்வு செய்ய, ஒரு பிரிட்ஜ் லெவலுடன் இணைந்து ஒரு லெவலைப் பயன்படுத்தவும். அளவீடுகளின் அடிப்படையில் தட்டையான தன்மையைக் கணக்கிட்டு, பின்னர் கூறுகளின் ஆதரவு புள்ளிகளில் நுண்-சரிசெய்தல்களைச் செய்யவும்.
- நடைமுறை சரிசெய்தல் முறை:
- சரிசெய்யும் முன், அனைத்து ஆதரவு புள்ளிகளும் தரையுடன் உறுதியாக தொடர்பில் இருப்பதையும், தொங்கவிடப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
- பாகத்தின் மூலைவிட்டத்தில் ஒரு நேரான விளிம்பை வைக்கவும். ரூலரின் ஒரு முனையை மெதுவாக அசைக்கவும். உகந்த ஆதரவு புள்ளி ரூலரின் நீளத்தில் தோராயமாக 2/9 குறியில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
- கூறுகளின் நான்கு மூலைகளையும் சரிசெய்ய அதே செயல்முறையைப் பின்பற்றவும். கூறு மூன்றுக்கும் மேற்பட்ட ஆதரவு புள்ளிகளைக் கொண்டிருந்தால், துணைப் புள்ளிகளை சரிசெய்ய அதே முறையைப் பயன்படுத்தவும், இந்தப் புள்ளிகளில் அழுத்தம் முக்கிய நான்கு மூலைகளை விட சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனியுங்கள்.
- இந்த முறைக்குப் பிறகு, ஒரு பிரேம் லெவல் அல்லது ஆட்டோகோலிமேட்டரைப் பயன்படுத்தி இறுதிச் சரிபார்ப்பு, முழு மேற்பரப்பும் சரியான மட்டத்திற்கு மிக அருகில் இருப்பதைக் காண்பிக்கும்.
கிரானைட் கூறுகளின் உயர்ந்த செயல்திறன்
கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் இணையற்ற இயற்பியல் பண்புகளால் பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு தளங்களை விட சிறந்தவை:
- விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மை: மில்லியன் கணக்கான வருட இயற்கையான வயதான காலத்தில் உருவாக்கப்பட்ட கிரானைட்டின் உள் அழுத்தம் முற்றிலுமாக நீக்கப்பட்டு, அதன் அமைப்பு சீரானது. இது கூறு சிதைவடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
- அதிக கடினத்தன்மை: இதன் சிறந்த விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை, வலுவான உடைகள் எதிர்ப்புடன் சேர்ந்து, உயர் துல்லிய அளவீட்டிற்கு ஏற்ற தளமாக அமைகிறது.
- காந்தமற்றது: உலோகமற்ற பொருளாக, அளவீட்டின் போது மென்மையான, தடையற்ற இயக்கத்தை இது அனுமதிக்கிறது மற்றும் காந்த சக்திகளால் பாதிக்கப்படாது.
தொழில்துறையில் ஒரு அளவுகோலான ZHHIMG®, ஒவ்வொரு கிரானைட் கூறுகளும் மிக உயர்ந்த துல்லியத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. எங்கள் அனைத்து தயாரிப்புகளும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பும் பராமரிப்புக்குப் பிறகும் முழுமையாகப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, சுத்தமான, குறைந்த அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை-நிலையான சூழலில் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
இடுகை நேரம்: செப்-30-2025