கிரானைட் மற்றும் கிரானைட் சோதனை தளங்களை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது

துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளுக்கு கிரானைட் நீண்ட காலமாக மிகவும் நிலையான மற்றும் நீடித்த இயற்கை பொருட்களில் ஒன்றாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், தொழில்துறை பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, பலர் அடிக்கடி ஆச்சரியப்படுகிறார்கள்: சாதாரண கிரானைட் அடுக்குகளுக்கும் சிறப்பு கிரானைட் சோதனை தளங்களுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

இரண்டும் உயர்தர "ஜினன் ப்ளூ" கிரானைட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது விதிவிலக்கான அடர்த்தி, கடினத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு கல். மீண்டும் மீண்டும் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கையால் முடிக்கப்பட்ட துல்லியமான அரைத்தல் மூலம், இந்த பொருட்கள் அதிக துல்லியத்தையும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் அடைகின்றன. வார்ப்பிரும்பு தளங்களைப் போலல்லாமல், கிரானைட் ஒருபோதும் துருப்பிடிக்காது, அமிலங்கள் அல்லது காரங்களால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் போக்குவரத்தின் போது சிதைவடையாது. இது மட்டுமே கிரானைட் சோதனை தளங்களை பல அம்சங்களில் சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.

முக்கிய வேறுபாடு நோக்கம் மற்றும் துல்லியத்தில் உள்ளது. கிரானைட் அடுக்குகள் முதன்மையாக மூல கல் தகடுகளாகும், அவை அவற்றின் விறைப்பு, சீரான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவுக்கு இயற்கையான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன. அவை அதிக அமுக்க வலிமை, குறைந்த நேரியல் விரிவாக்கம் மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற ஈர்க்கக்கூடிய பண்புகளுடன் நிலைத்தன்மைக்கான இயற்பியல் அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன. இந்த பண்புகள் கிரானைட் அடுக்குகளை கனரக தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கும் நீண்ட கால சேவை வாழ்க்கைக்கும் நம்பகமானதாக ஆக்குகின்றன.

கிரானைட் கட்டமைப்பு கூறுகள்

மறுபுறம், கிரானைட் சோதனை தளங்கள் கடுமையான தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, துல்லிய தரங்கள் 000 முதல் 0 வரை இருக்கும். ஒவ்வொரு மேற்பரப்புத் தகடும் மிகத் தட்டையான தன்மை மற்றும் நீண்டகால அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக நன்றாக அரைத்தல், அளவுத்திருத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ZHHIMG தொழிற்சாலை போன்ற தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படும் கிரானைட் சோதனை தளங்கள் தொடர்ந்து தரம் 00 துல்லியத்தை அடைகின்றன, இதனால் அவை ஆய்வகங்கள், தர ஆய்வுத் துறைகள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரத் தொழில்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன.

கிரானைட் சோதனை தளங்களின் மற்றொரு முக்கிய நன்மை அவற்றின் எளிதான பராமரிப்பு ஆகும். அவற்றின் வேலை மேற்பரப்புகள் மென்மையாகவும், பர்ர் இல்லாததாகவும் இருக்கும், எண்ணெய் தடவ வேண்டிய அவசியமில்லை, தூசி குவிவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. உலோக தளங்களைப் போலல்லாமல், கிரானைட் காந்தமற்றது மற்றும் மின் காப்புப் பொருளாகும், இது அளவீட்டின் போது குறுக்கீட்டை மேலும் தடுக்கிறது. மேற்பரப்பில் சிறிய கீறல்கள் கூட துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாது, நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சோதனை முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

நடைமுறையில், இதன் பொருள் கிரானைட் அடுக்குகள் வலுவான, நிலையான அடிப்படைப் பொருளை வழங்கும் அதே வேளையில், கிரானைட் சோதனை தளங்கள் அந்தப் பொருளின் துல்லிய-பொறியியல் பயன்பாட்டைக் குறிக்கின்றன. இயற்கை கல் பண்புகள் மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திரமயமாக்கலின் கலவையானது நவீன உற்பத்தி மற்றும் அளவியலில் அவற்றை ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக ஆக்குகிறது.

இயந்திர கருவி பட்டறைகள் முதல் ஆராய்ச்சி ஆய்வகங்கள் வரை, கிரானைட் சோதனை தளங்கள் துல்லியமான அளவீட்டிற்கான அளவுகோலாகத் தொடர்கின்றன, உயர் தயாரிப்பு தரம், சிறந்த செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.


இடுகை நேரம்: செப்-18-2025