கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகளில் உள் அழுத்தம் இல்லாததால், இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகும் நீண்ட காலத்திற்குத் துல்லியம் நீடிக்கிறது.

துல்லியமான உற்பத்தியில் உள்ள பல வல்லுநர்கள் ஒரு கடினமான சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர்: புதிதாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒப்பீட்டுத் தளங்கள், பயன்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு படிப்படியாகத் தட்டையான தன்மையை இழந்து, துல்லியத்தில் சரிவைச் சந்திக்கின்றன. இதனால், அவற்றை மீண்டும் தொழிற்சாலையில் அரைக்க வேண்டியுள்ளது. இத்தகைய துல்லியச் சரிவு, அன்றாடத் தேய்மானத்தால் அரிதாகவே ஏற்படுகிறது. இது முக்கியமாக, அடி மூலக்கூறுகளுக்குள் மறைந்திருக்கும் எஞ்சிய உள் அழுத்தம் மெதுவாக வெளிப்படுவதால் ஏற்படுகிறது, இது ஒப்பீட்டு மேற்பரப்பைச் சிதைக்கிறது. பல்வேறு அளவியல் ஒப்பீட்டுத் தாங்கிகளில், கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகள், குறைந்த உள் அழுத்தம் காரணமாக, அழுத்தம் வெளிப்படுவதால் ஏற்படும் உருக்குலைவைத் திறம்படத் தவிர்க்கின்றன. ஒருமுறை இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டால், அவை நீண்ட காலத்திற்கு உயர் துல்லியத்தைத் தக்கவைத்து, நீண்ட கால நிலையான அளவியலுக்கு விரும்பத்தக்க ஒப்பீட்டுத் தளமாகச் செயல்படுகின்றன.

உள் அழுத்தம் என்பது பொருட்களுக்குள் சிக்கியுள்ள கண்ணுக்குப் புலப்படாத இழுவிசையாகும். வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் எஃகு போன்ற உலோகப் பரப்புகளில், வார்ப்பு, அடித்து உருவாக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் போது மிகப் பெரிய எஞ்சிய அழுத்தம் எளிதில் குவியும். விநியோகத்திற்கு முன் பதப்படுத்தும் சிகிச்சைக்குப் பிறகும் கூட, உள் அழுத்தத்தை முழுமையாக நீக்குவது கடினம். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், தொடர்ச்சியான சுமை மற்றும் நீண்ட கால நிலையான இருப்பு ஆகியவற்றின் கீழ் இது மெதுவாக வெளிப்பட்டு, சிறிய கண்ணுக்குப் புலப்படாத வளைவுகளை ஏற்படுத்தும். நானோ மற்றும் மைக்ரோ-நிலை துல்லியமான ஆய்வுக்கு, மிகச்சிறிய உருக்குலைவு கூட குறிப்புத் தளத்தை சிதைத்து, அளவிடப்பட்ட தரவுகளின் தொடர்ச்சியான நகர்வைத் தூண்டக்கூடும். இது அடிக்கடி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் மறுவேலைக்கு வழிவகுத்து, இயக்கச் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. குறைந்த விலை கல் அளவிகளும் இதே போன்ற அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன: தரம் குறைந்த கற்கள், வெட்டியெடுப்பு மற்றும் வெட்டுதலின் போது அதிக அழுத்தத்தைச் சேகரிக்கின்றன. குறுகிய காலத்தில் அவற்றின் துல்லியம் தகுதியானதாகத் தோன்றினாலும், பல மாதங்கள் வைத்த பிறகு உருக்குலைவு தோன்றி, துல்லியம் வேகமாக குறைகிறது.

உயர்தர கிரானைட் மூலப் பாளங்கள் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இந்தப் பாறையானது பல மில்லியன் ஆண்டுகளாக இயற்கையான புவியியல் முதிர்ச்சிக்கு உள்ளாகி, அதன் அசல் உள் அழுத்தம் முழுமையாக விடுவிக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டி எடுத்தல் மற்றும் வெட்டிய பிறகு, மூலக் கல் பிரத்யேகமான நிலையான பதப்படுத்துதலுக்கு உட்படுத்தப்படும். பெரிய பாளங்கள் கல் கிடங்கில் சேமித்து வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் வெட்டும்போது உருவாகும் புதிய அழுத்தம், அரைப்பதற்கு முன்பு மெதுவாகக் குறைய முடியும். இது குறைந்த அழுத்தமுள்ள இறுதிப் பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் இது உருக்குலைவு அபாயங்களை முன்கூட்டியே குறைக்கிறது. நிலையான தன்மை மற்றும் தகுதியான அழுத்தத் தணிப்பு கொண்ட பாளங்கள் மட்டுமே நுண் அரைப்பிற்காக நிலையான வெப்பநிலை பட்டறைக்கு மாற்றப்படுகின்றன.

இயந்திர வேலைப்பாடுகளும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாட்டில், ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படும் கடுமையான வெட்டுதலால் புதிய அழுத்தம் உருவாவதைத் தடுக்க, அதிகப்படியான கல் படிப்படியாக அகற்றப்படுகிறது. மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் உள்நிலையைச் சமநிலைப்படுத்த, அரைக்கும் சுற்றுகளுக்கு இடையில் நிலையான நிலைப்படுத்தல் இடைவெளிகள் ஒதுக்கப்படுகின்றன. வெப்பநிலை வேறுபாடுகளால் தூண்டப்படும் கூடுதல் அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, இறுதி வேலைப்பாடு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பட்டறையில் முடிக்கப்படுகிறது. அரைத்தல் இலக்கு சமதளத்தை அடைந்த பிறகு, சமதள மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க, முடிக்கப்பட்ட தகடுகள் நிலையான கண்காணிப்பிற்காக வைக்கப்படுகின்றன. மெதுவான அழுத்த வெளியீட்டால் எந்த உருக்குலைவும் ஏற்படவில்லை என்பது உறுதி செய்யப்பட்ட பின்னரே, பொருட்கள் பொதி செய்யப்பட்டு அனுப்ப அனுமதிக்கப்படுகின்றன.                                                                                                                                                                    

அழுத்தமற்ற பண்புகளின் மிகத் தெளிவான நன்மை நீண்ட காலத் துல்லியத் தக்கவைப்பு ஆகும். குறைந்த அழுத்த கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடு ஒன்று அதன் இறுதி வடிவத்திற்கு இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டவுடன், அதன் குறிப்பு வடிவியல் அதிகப்படியான சுமை அல்லது கடுமையான தாக்கம் இல்லாமல் பல பத்தாண்டுகளுக்கு நிலையாக இருக்கும். துல்லியம் மிக மெதுவாகவே குறைகிறது. உலோகத் தளங்கள் மற்றும் தரம் குறைந்த கல் அளவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதற்கு மிகக் குறைவான மறுவேலை மற்றும் மறு அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் இது சீரான அளவியல் செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது. நீண்ட கால நிலையான குறிப்புகளைக் கோரும் அளவியல் ஆய்வகங்கள், பல்கலைக்கழக ஆராய்ச்சித் தளங்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி அளவுத்திருத்த நிலையங்களுக்கு, இந்த கிரானைட் தகடுகள் அளவி மாற்றீட்டையும் மறு சரிபார்ப்பிற்கான செயல்பாடின்மை நேரத்தையும் குறைத்து, உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சிக்கான தொடர்ச்சியான மற்றும் நம்பகமான தரவை உறுதி செய்கின்றன.

அதிதுல்லியத் தொழில்களில், ஒரு ஒப்பீட்டு அளவுகோலின் நம்பகத்தன்மையானது, விநியோகத்தின் போது அதன் துல்லியத்தால் மட்டுமல்லாமல், பல ஆண்டுகள் அல்லது பத்தாண்டுகளுக்குப் பிறகான அதன் நிலைத்தன்மையாலும் மதிப்பிடப்படுகிறது. உள் அழுத்தத்தை நீக்குவது என்பது, துல்லியத்திற்கு இருக்கும் ஒரு நீண்டகால மறைமுக அச்சுறுத்தலை அகற்றுவதாகும். ZHHIMG, மூலப்பொருள் தேர்வு, கல் சேமிப்பு, படிப்படியான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் உற்பத்திக்குப் பிந்தைய கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுப் பணிப்பாய்வை நிறுவுகிறது. இது கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகளை உள் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் உருக்குலைவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. நிலையான அடி மூலக்கூறு பண்புகளுடன், இந்தத் தகடுகள் இயந்திர வேலைப்பாடுக்குப் பிறகும் உயர் துல்லியத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. துல்லியப் பொறியியலுக்கு எந்தவொரு தேவையும் மிகக் கடுமையானது அல்ல என்ற தரக் கொள்கையைப் பின்பற்றி, ZHHIMG உலகளாவிய அதிதுல்லியத் தொழில்துறைக்கு நீண்டகாலம் நீடிக்கும் நிலையான அளவியல் ஒப்பீட்டு அளவுகோல்களை வழங்குகிறது.