உயர்நிலை உற்பத்தி மற்றும் அதிநவீன அறிவியல் ஆராய்ச்சித் துறையில், பல துல்லிய உபகரணங்களின் முக்கிய ஆதரவு கூறுகளாக கிரானைட் துல்லியத் தளம் உள்ளது, அதன் செயல்திறன் நேரடியாக உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது. அறிவியல் மற்றும் நியாயமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் கிரானைட் துல்லியத் தளத்தின் அதிகபட்ச திறனை அகழ்வாராய்ச்சி செய்வதற்கும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமாகும். பின்வருபவை உங்கள் விவரங்கள்.
தினசரி சுத்தம் செய்தல்: சிறிய விஷயங்கள்தான் உண்மையானவை.
தூசி சுத்தம் செய்தல்: தினசரி செயல்பாடுகள் முடிந்த பிறகு, சுருக்கம் ஏற்படாத மென்மையான, தூசி இல்லாத துணியைத் தேர்ந்தெடுத்து, கிரானைட் துல்லியமான அடித்தள மேற்பரப்பை மென்மையான மற்றும் சீரான அசைவுகளால் துடைக்கவும். காற்றில் உள்ள தூசித் துகள்கள் சிறியதாக இருந்தாலும், நீண்ட கால குவிப்புக்குப் பிறகு அவை அடித்தளம் மற்றும் உபகரணங்களின் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும். துடைக்கும்போது, அடித்தளத்தின் ஒவ்வொரு மூலையிலும் கவனம் செலுத்துங்கள், விளிம்புகள், மூலைகள் மற்றும் எளிதில் கவனிக்கப்படாத பள்ளங்கள் உட்பட. அடைய கடினமாக இருக்கும் குறுகிய இடைவெளிகளுக்கு, மெல்லிய முட்கள் கொண்ட ஒரு சிறிய தூரிகை பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை அடித்தள மேற்பரப்பில் ஒரு கீறலை ஏற்படுத்தாமல் ஊடுருவி மெதுவாக தூசியை அகற்றும்.
கறை சிகிச்சை: செயலாக்கத்தின் போது தெளிக்கப்பட்ட திரவத்தை வெட்டுதல், மசகு எண்ணெய் கறைகள் அல்லது ஆபரேட்டரால் தற்செயலாக விடப்பட்ட கைரேகைகள் போன்ற கறைகளால் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு மாசுபட்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டவுடன், உடனடியாக செயல்பட வேண்டியது அவசியம். பொருத்தமான அளவு நடுநிலை கிளீனரைத் தயாரித்து, தூசி இல்லாத துணியில் தெளிக்கவும், கறையின் மீது அதே திசையில் மெதுவாக துடைக்கவும், அதிகப்படியான உராய்வைத் தவிர்க்க வலிமை மிதமாக இருக்க வேண்டும். கறை அகற்றப்பட்ட பிறகு, உலர்த்திய பிறகு அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் சவர்க்காரம் தடயங்களை விட்டுச் செல்வதைத் தடுக்க, மீதமுள்ள சவர்க்காரத்தை சுத்தமான ஈரமான துணியால் விரைவாக துடைக்கவும். இறுதியாக, மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் எஞ்சியிருக்காமல் பார்த்துக் கொள்ள, உலர்ந்த தூசி இல்லாத துணியால் அடித்தளத்தை நன்கு துடைக்கவும், இதனால் நீர் அரிப்பு ஏற்படாது. அமில அல்லது கார கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது கிரானைட்டில் உள்ள தாதுக்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, மேற்பரப்பை அரித்து, அதன் துல்லியம் மற்றும் அழகை அழிக்கும்.
வழக்கமான ஆழமான சுத்தம்: முழு பராமரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சுழற்சி அமைப்பு: சுற்றுச்சூழலின் பயன்பாட்டின் தூய்மை மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் ஆகியவற்றின் படி, வழக்கமாக ஒவ்வொரு 1-2 மாதங்களுக்கும் கிரானைட் துல்லியமான தளத்தை ஆழமாக சுத்தம் செய்வது அவசியம். உபகரணங்கள் அதிக தூசி, ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள் கொண்ட கடுமையான சூழலில் இருந்தால், அல்லது அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட்டால், அடித்தளம் எல்லா நேரங்களிலும் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சுத்தம் செய்யும் சுழற்சியைக் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை: ஆழமாக சுத்தம் செய்வதற்கு முன், கிரானைட் துல்லிய அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்ட உபகரண கூறுகளை கவனமாக அகற்றி, சுத்தம் செய்யும் போது மோதலால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்க பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும். ஒரு தண்ணீர் தொட்டியை தயார் செய்து, மென்மையான தூரிகையை நனைத்து, கிரானைட் அமைப்பின் திசையில் ஒரு சிறிய அளவு லேசான சிறப்பு கல் கிளீனரில் நனைத்து, அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை கவனமாக தேய்க்கவும். தினசரி சுத்தம் செய்வதில் அடைய கடினமாக இருக்கும் அழுக்குகளை குவிக்கும் சிறிய துளைகள், இடைவெளிகள் மற்றும் பகுதிகளை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள். சுத்தம் செய்த பிறகு, துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் அழுக்குகள் முழுமையாக அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, வெவ்வேறு கோணங்களில் இருந்து குறைந்த அழுத்த நீர் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி (தண்ணீர் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த கவனம் செலுத்துங்கள், அடித்தளத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க) ஏராளமான தண்ணீரில் அடித்தளத்தை துவைக்கவும். கழுவிய பின், அடித்தளத்தை நன்கு காற்றோட்டமான, உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான சூழலில் இயற்கையாக உலர வைக்கவும், அல்லது நீர் கறைகளால் ஏற்படும் நீர் புள்ளிகள் அல்லது பூஞ்சை காளான்களைத் தவிர்க்க, சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி உலர வைக்கவும்.
பராமரிப்பு புள்ளிகள்: தடுப்பு அடிப்படையிலான, நீடித்தது
மோதல் தடுப்பு: கிரானைட்டின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் அமைப்பு உடையக்கூடியதாக இருந்தாலும், தினசரி செயல்பாடு மற்றும் உபகரணங்கள் கையாளும் செயல்பாட்டில், கனமான பொருட்களால் சிறிது தற்செயலாக பாதிக்கப்படலாம், விரிசல்கள் அல்லது சேதம் ஏற்படலாம், இது அதன் செயல்திறனை கடுமையாக பாதிக்கும். எனவே, ஆபரேட்டர் கவனமாக இருக்க நினைவூட்டுவதற்காக, பணிப் பகுதியில் ஒரு முக்கிய இடத்தில் ஒரு எச்சரிக்கை பலகை வைக்கப்பட்டுள்ளது. சாதனங்களை நகர்த்தும்போது அல்லது பொருட்களை வைக்கும்போது, அவற்றை கவனமாக கையாளவும். தேவைப்பட்டால், தற்செயலான மோதலின் அபாயத்தைக் குறைக்க, தளங்களைச் சுற்றி பாதுகாப்பு பாய்களை நிறுவவும்.
வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு: கிரானைட் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மாற்றங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது. சிறந்த வேலை சூழல் வெப்பநிலை 20 ° C ± 1 ° C இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஈரப்பதம் 40%-60% RH இல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலையின் கூர்மையான ஏற்ற இறக்கம் கிரானைட் விரிவடைந்து சுருங்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக பரிமாண மாற்றங்கள் ஏற்படும் மற்றும் உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்; அதிக ஈரப்பத சூழல் கிரானைட் மேற்பரப்பு நீர் நீராவியை உறிஞ்சுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம், இது மேற்பரப்பு அரிப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு துல்லியத்தை குறைக்கும். நிறுவனங்கள் நிலையான மற்றும் பொருத்தமான பணிச்சூழலை உருவாக்க கிரானைட் துல்லிய அடித்தளத்திற்காக நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள், நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை நிறுவலாம்.
துல்லிய கண்டறிதல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்: ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும், கிரானைட் துல்லிய அடித்தளத்தின் தட்டையான தன்மை, நேரான தன்மை மற்றும் பிற முக்கிய துல்லிய குறிகாட்டிகளைக் கண்டறிய, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி, லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் போன்ற தொழில்முறை உயர்-துல்லிய அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல்.துல்லிய விலகல் கண்டறியப்பட்டதும், சரியான நேரத்தில் தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், உபகரணங்கள் எப்போதும் உயர்-துல்லிய செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அளவீடு செய்து சரிசெய்ய தொழில்முறை கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
சரியான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகளைத் தேர்வுசெய்து, கிரானைட் துல்லியமான தளத்தை நன்கு கவனித்துக் கொள்ளுங்கள், இது நீண்ட காலத்திற்கு சிறந்த துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க மட்டுமல்லாமல், உங்கள் துல்லியமான உபகரணங்களுக்கு நம்பகமான ஆதரவை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கவும், சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும், உங்கள் உற்பத்தி மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சிப் பணிகளைப் பாதுகாக்கவும், அதிக மதிப்பை உருவாக்கவும் முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-10-2025