கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் துல்லியமான உபகரணங்களில் நீண்ட காலத்திற்கு அதிக துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்க முடியும்.

கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் மூலம் கிரானைட்டை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு இயற்கை கல்லாக, கிரானைட் அதிக கடினத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக சுமை, அதிக துல்லியமான வேலை சூழல்களில் நீண்டகால நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. எனவே, இது துல்லியமான உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் துல்லிய கருவிகளுக்கான அடித்தள கூறுகளை தயாரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான இயந்திர கூறுகளில் அடித்தளங்கள், அடைப்புக்குறிகள், பணிமேசைகள், துல்லிய வழிகாட்டிகள், ஆதரவு தளங்கள் மற்றும் இயந்திர கருவி படுக்கைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

கிரானைட்டின் இயற்பியல் பண்புகள்:

1. அதிக கடினத்தன்மை: கிரானைட் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, பொதுவாக மோஸ் அளவில் 6-7, அதாவது இது தேய்மானத்தை மிகவும் எதிர்க்கும், அதிக இயந்திர சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் தேய்மானம் அல்லது சிதைவுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது.

2. குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம்: கிரானைட்டின் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் குறிப்பிடத்தக்க பரிமாண மாற்றங்களைத் தடுக்கிறது, இது அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது. எனவே, உயர் துல்லிய இயந்திரங்களில் கிரானைட் மிகவும் முக்கியமானது.

3. சிறந்த நிலைத்தன்மை: கிரானைட் மிகவும் நிலையானது மற்றும் வெளிப்புற சூழலால் எளிதில் பாதிக்கப்படாது. இது அழுத்தம், அரிப்பு மற்றும் அதிர்வுக்கு வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நிலையான வடிவியல் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையைப் பராமரிக்கிறது. 4. அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி: கிரானைட்டின் அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி இயந்திர கூறுகளில் அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை அளிக்கிறது, இது துல்லியமான உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

5. சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல்: கிரானைட்டின் அதிக அடர்த்தி மற்றும் தனித்துவமான படிக அமைப்பு காரணமாக, இது இயந்திர அதிர்வுகளை திறம்பட உறிஞ்சி, உபகரண செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு குறுக்கீட்டைக் குறைத்து, இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.

விண்ணப்பப் பகுதிகள்:

1. இயந்திர கருவி அடித்தள கூறுகள்: இயந்திர கருவி படுக்கைகள், வேலை மேசைகள், வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளின் உற்பத்தியில் கிரானைட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கூறுகள் அதிக சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும் மற்றும் அதிக அளவு வடிவியல் துல்லியத்தை பராமரிக்க வேண்டும். கிரானைட்டின் அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மை அதை ஒரு சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன.

2. துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள்: துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளுக்கான அடித்தளங்கள் மற்றும் ஆதரவுகள் தயாரிப்பில் கிரானைட் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அளவிடும் கருவிகளின் துல்லியத்திற்கு அதிக பொருள் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. கிரானைட், அதன் சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் பண்புகளுடன், அளவீட்டு துல்லியத்தில் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்கும்.

3. ஒளியியல் கருவிகள்: கிரானைட் ஒளியியல் கருவிகளில் ஒரு ஆதரவு தளமாக அல்லது அடித்தளமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அதிக அடர்த்தி மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் காரணமாக, கிரானைட் ஒளியியல் உபகரணங்களின் செயல்திறனில் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் வெளிப்புற அதிர்வுகளின் தாக்கத்தை திறம்படக் குறைக்கும், இதன் மூலம் ஒளியியல் கருவிகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

4. உயர் துல்லிய உபகரணங்களின் அடிப்படை கூறுகள்: இதில் நுண்ணோக்கிகள், எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கிகள், CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் அடிப்படை கூறுகள் அடங்கும். கிரானைட்டின் உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு இந்த சாதனங்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

5. விண்வெளி: விண்வெளித் துறையில், இயந்திர ஏற்றங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அடைப்புக்குறிகள் போன்ற துல்லியமான கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய கிரானைட் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரானைட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு, சவாலான சூழல்களிலும் கூட இந்தக் கூறுகள் அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் நன்மைகள்:

1. உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: அதன் உயர் நிலைத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் வலுவான அதிர்வு எதிர்ப்பு காரணமாக, இது நீண்ட காலத்திற்கு துல்லியமான உபகரணங்களில் அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும்.

2. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: இதன் அதிக தேய்மானம் மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு நீண்ட கால பணிச்சுமைகளைத் தாங்கும், எளிதில் சேதமடையாத, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டதாக இருக்கும்.

3. அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: இதன் அதிக அடர்த்தி மற்றும் அமைப்பு சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் பண்புகளை அளிக்கிறது, துல்லியமான உபகரணங்களில் வெளிப்புற அதிர்வுகளின் தாக்கத்தை திறம்பட குறைக்கிறது.