கிரானைட் கூறுகள் இயந்திர அளவீடு மற்றும் ஆய்வுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அத்தியாவசிய துல்லியமான கருவிகள் ஆகும். அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக விவரங்களுக்கு மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். கிரானைட் கூறு உற்பத்தியின் ஒரு முக்கியமான அம்சம் பிளவுபடுத்தல் ஆகும், இது துல்லியம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் பல கிரானைட் துண்டுகளை ஒன்று சேர்ப்பதை உள்ளடக்கியது.
பிளவுபடுத்தும் போது, திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க தளர்வு எதிர்ப்பு சாதனங்களை இணைக்க வேண்டும். பொதுவான தீர்வுகளில் இரட்டை நட்டுகள், ஸ்பிரிங் வாஷர்கள், கோட்டர் பின்கள், தக்கவைக்கும் வாஷர்கள், வட்ட நட்டுகள் மற்றும் மலர் வாஷர்கள் ஆகியவை அடங்கும். போல்ட்களை சமச்சீர் வரிசைகளில் இறுக்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பான பிணைப்பை உறுதி செய்ய திரிக்கப்பட்ட முனைகள் நட்டுகளுக்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். பிளவுபடுத்தப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையில் சரியான இடைவெளி சிகிச்சை தயாரிப்பின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் அளவீட்டு துல்லியத்தில் எந்த பாதகமான விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.
கிரானைட்டின் வேதியியல் கலவை அதன் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேலும் ஆதரிக்கிறது. முதன்மையாக சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO₂ > 65%) மற்றும் சிறிய அளவு இரும்பு ஆக்சைடுகள், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் கால்சியம் ஆக்சைடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட கிரானைட், விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த பண்புகள் துல்லியமான அளவீட்டு பயன்பாடுகளில் நீண்டகால பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
கிரானைட் கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கை பெரும்பாலும் சரியான பராமரிப்பு மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை நடுநிலை கரைசலால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இது தூசி மற்றும் துகள்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். வழக்கமான பராமரிப்பு கீறல்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் தட்டையான தன்மை மற்றும் துல்லியத்தைப் பாதுகாக்கிறது. செலவு பரிசீலனைகள் பொதுவானவை என்றாலும், விலையை விட தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பது முக்கியம்; உயர்தர கிரானைட் கூறுகள் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, இது மலிவான மாற்றுகளால் ஒப்பிட முடியாது.
கிரானைட் கூறுகளை ஆய்வு செய்வது இரண்டு முதன்மை முறைகள் மூலம் செய்யப்படலாம்: மேடை ஆய்வு மற்றும் கருவி அளவீடு. கிரானைட் தட்டையான தகட்டை ஒரு குறிப்புத் தளமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சிலிண்டர்கள், எஃகு பந்துகள், சிறிய சதுரங்கள் மற்றும் உருளை சதுரங்கள் போன்ற துணை கருவிகளைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான அளவீடுகளை எடுக்க முடியும். சிலிண்டர்கள் அல்லது எஃகு பந்துகளின் சீரான ஆரம் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் பல புள்ளிகளில் துல்லியமான உயரம் மற்றும் தட்டையான அளவீடுகளை உறுதி செய்கிறது, இது இயந்திர மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் உயர் துல்லியமான ஆய்வை செயல்படுத்துகிறது.
உற்பத்தியின் போது கவனமாக கையாளுதல் மிக முக்கியம். கிரானைட் இயற்கையாகவே நீடித்து உழைக்கக் கூடியது, ஆனால் அதன் கூறுகள் உடையக்கூடியவை மற்றும் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். எனவே வாடிக்கையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கு சரியான பேக்கேஜிங் அவசியம். பொதுவாக, கிரானைட் மேற்பரப்பில் ஒரு தடிமனான நுரை அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மரப் பெட்டியைச் சுற்றி கூடுதல் திணிப்புடன். பின்னர் மர பேக்கேஜிங் ஒரு அட்டை வெளிப்புற அடுக்குடன் வலுப்படுத்தப்படலாம், மேலும் அனைத்து ஏற்றுமதிகளிலும் தெளிவான "உடையக்கூடியது, கவனமாகக் கையாளுதல்" லேபிள்கள் இருக்க வேண்டும். ஒரு புகழ்பெற்ற தளவாட நிறுவனத்துடன் கூட்டு சேர்வது கூறுகள் அப்படியே வந்து பயன்படுத்தத் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், கிரானைட் கூறுகள், இயற்கை கல்லின் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மையை துல்லியமான பொறியியல் மற்றும் கவனமாக கையாளுதலுடன் இணைத்து, ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. பிளவுபடுத்துதல் மற்றும் நிறுவுதல் முதல் தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் சரியான பேக்கேஜிங் வரை, ஒவ்வொரு படியும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதிலும், துல்லியமான அளவீட்டு பயன்பாடுகளில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதிலும் மிக முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: செப்-18-2025