கிரானைட் அடித்தளம்: பரிமாண தரநிலைகள் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கான வழிகாட்டுதல்கள்

அதிக விறைப்புத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக மதிப்பிடப்பட்ட கிரானைட் தளங்கள், துல்லியமான கருவிகள், ஒளியியல் அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை அளவியல் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் பரிமாண துல்லியம் நேரடியாக அசெம்பிளி இணக்கத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சரியான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு நீண்டகால நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது. கீழே, பரிமாண வரையறையின் கொள்கைகள் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பிற்கான சிறந்த நடைமுறைகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுகிறோம்.

1. பரிமாண வரையறை - செயல்பாடு சார்ந்த துல்லிய வடிவமைப்பு

1.1 அடிப்படை பரிமாணங்களை நிறுவுதல்

கிரானைட் அடித்தளத்தின் அடிப்படை அளவுருக்கள் - நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம் - ஒட்டுமொத்த உபகரண அமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். வடிவமைப்பு செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த இணக்கத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்:

• ஒளியியல் கருவிகளுக்கு, குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க கூடுதல் இடைவெளி அனுமதிக்கப்பட வேண்டும்.

• உயர் துல்லிய அளவீட்டு தளங்களுக்கு, குறைந்த உயரங்கள் அதிர்வு பரிமாற்றத்தைக் குறைத்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.

ZHHIMG® "செயல்பாட்டை முதலில், சுருக்கமான கட்டமைப்பு" என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றுகிறது, இது செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் செலவுத் திறனை உறுதி செய்கிறது.

1.2 முக்கியமான கட்டமைப்பு பரிமாணங்களை வரையறுத்தல்

• மவுண்டிங் மேற்பரப்பு: தொடர்பு மேற்பரப்பு ஆதரிக்கப்படும் உபகரணத் தளத்தை முழுமையாக மூட வேண்டும், உள்ளூர் அழுத்த செறிவுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். செவ்வக சாதனங்களுக்கு சரிசெய்தலுக்கு சற்று பெரிய மேற்பரப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வட்ட உபகரணங்கள் செறிவான மவுண்டிங் மேற்பரப்புகள் அல்லது முதலாளிகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் பயனடைகின்றன.

• நிலைப்படுத்தல் துளைகள்: திரிக்கப்பட்ட மற்றும் இருப்பிட துளைகள் உபகரணங்களின் இணைப்பிகளுடன் பொருந்த வேண்டும். சமச்சீர் விநியோகம் முறுக்கு விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சரிசெய்தல் துளைகள் நுண்ணிய அளவுத்திருத்தத்தை அனுமதிக்கின்றன.

• எடை குறைப்பு பள்ளங்கள்: நிறை மற்றும் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்க சுமை தாங்காத பகுதிகளில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வடிவங்கள் (செவ்வக, வட்ட அல்லது ட்ரெப்சாய்டல்) விறைப்பைப் பாதுகாக்க அழுத்த பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

1.3 சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாட்டு தத்துவம்

பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள் கிரானைட் அடித்தளத்தின் எந்திர துல்லியத்தை பிரதிபலிக்கின்றன:

• உயர்-துல்லிய பயன்பாடுகள் (எ.கா., குறைக்கடத்தி உற்பத்தி) மைக்ரான் அளவிற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தட்டையான தன்மையைக் கோருகின்றன.

• பொதுவான தொழில்துறை பயன்பாடு சற்று தளர்வான சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.

ZHHIMG® "முக்கியமான பரிமாணங்களில் கண்டிப்பானது, முக்கியமானதல்லாத பரிமாணங்களில் நெகிழ்வானது" என்ற கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேம்பட்ட செயலாக்கம் மற்றும் அளவீட்டு நுட்பங்கள் மூலம் உற்பத்திச் செலவுடன் துல்லியத்தை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

2. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல் - நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

2.1 தினசரி சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள்

• தூசி நீக்கம்: துகள்களை அகற்றவும், கீறல்களைத் தடுக்கவும் மென்மையான தூரிகை அல்லது வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும். பிடிவாதமான கறைகளுக்கு, காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் நனைத்த பஞ்சு இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அரிக்கும் துப்புரவுப் பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

• எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டி நீக்கம்: மாசுபட்ட பகுதிகளை உடனடியாக ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் கொண்டு துடைத்து இயற்கையாக உலர வைக்கவும். எண்ணெய் எச்சங்கள் துளைகளை அடைத்து ஈரப்பத எதிர்ப்பை பாதிக்கலாம்.

• உலோகப் பாதுகாப்பு: அரிப்பைத் தடுக்கவும், அசெம்பிளி ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், திரிக்கப்பட்ட மற்றும் கண்டுபிடிக்கும் துளைகளுக்கு துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

2.2 சிக்கலான மாசுபாட்டிற்கான மேம்பட்ட சுத்தம்

• வேதியியல் வெளிப்பாடு: அமிலம்/காரத் தொடர்பு ஏற்பட்டால், நடுநிலை இடையகக் கரைசலால் கழுவவும், காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் நன்கு துவைக்கவும், முழுமையாக உலர 24 மணி நேரம் விடவும்.

• உயிரியல் வளர்ச்சி: ஈரப்பதமான சூழலில் பூஞ்சை அல்லது பாசி தோன்றினால், 75% ஆல்கஹால் தெளிக்கவும், மெதுவாக துலக்கவும், UV கிருமி நீக்கம் செய்யவும். நிறமாற்றத்தைத் தவிர்க்க குளோரின் அடிப்படையிலான கிளீனர்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.

• கட்டமைப்பு பழுது: நுண் விரிசல்கள் அல்லது விளிம்பு சிப்பிங்கை எபோக்சி பிசின் மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து அரைத்து மீண்டும் பாலிஷ் செய்ய வேண்டும். பழுதுபார்த்த பிறகு, பரிமாண துல்லியம் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

2.3 கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் சூழல்

• சுத்தம் செய்யும் போது விரிவடைதல் அல்லது சுருங்குவதைத் தடுக்க வெப்பநிலை (20±5°C) மற்றும் ஈரப்பதத்தை (40–60% RH) பராமரிக்கவும்.

• குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க சுத்தம் செய்யும் கருவிகளை (துணிகள், தூரிகைகள்) தவறாமல் மாற்றவும்.

• முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி கண்காணிப்புக்காக அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. முடிவுரை

ஒரு கிரானைட் தளத்தின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் ஒழுக்கம் அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்திற்கு அவசியம். செயல்பாடு சார்ந்த வடிவமைப்பு கொள்கைகள், உகந்த சகிப்புத்தன்மை ஒதுக்கீடு மற்றும் முறையான சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறை ஆகியவற்றைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், பயனர்கள் நீண்டகால நிலைத்தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.

ZHONGHUI குழுமத்தில் (ZHHIMG®), உலகத்தரம் வாய்ந்த கிரானைட் பொருட்கள், ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் பல தசாப்த கால கைவினைத்திறனை இணைத்து, குறைக்கடத்தி, அளவியல் மற்றும் துல்லிய பொறியியல் தொழில்களில் மிகவும் தேவைப்படும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் கிரானைட் தளங்களை வழங்குகிறோம்.