கிரானைட் கூறுகளுக்கான அசெம்பிளி வழிகாட்டுதல்கள்

கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் நிலைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக துல்லியமான இயந்திரங்கள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் ஆய்வக பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீண்ட கால துல்லியம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்ய, அசெம்பிளி செயல்முறைகளுக்கு கடுமையான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ZHHIMG இல், ஒவ்வொரு கிரானைட் பகுதியும் அதன் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அசெம்பிளியின் போது தொழில்முறை தரநிலைகளை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம்.

1. பாகங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தயாரித்தல்

அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன், வார்ப்பு மணல், துரு, எண்ணெய் மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற அனைத்து பகுதிகளையும் நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பெரிய வெட்டும் இயந்திர வீடுகள் போன்ற துவாரங்கள் அல்லது முக்கிய பிரிவுகளுக்கு, அரிப்பைத் தடுக்க துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அழுக்குகளை மண்ணெண்ணெய், பெட்ரோல் அல்லது டீசல் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யலாம், அதைத் தொடர்ந்து அழுத்தப்பட்ட காற்று உலர்த்தலாம். மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும் துல்லியமான பொருத்தங்களை உறுதி செய்யவும் சரியான சுத்தம் அவசியம்.

2. முத்திரைகள் மற்றும் கூட்டு மேற்பரப்புகள்

சீலிங் கூறுகளை சீலிங் மேற்பரப்பை முறுக்காமல் அல்லது கீறாமல் அவற்றின் பள்ளங்களில் சமமாக அழுத்த வேண்டும். மூட்டு மேற்பரப்புகள் மென்மையாகவும் சிதைவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் பர்ர்கள் அல்லது முறைகேடுகள் காணப்பட்டால், நெருக்கமான, துல்லியமான மற்றும் நிலையான தொடர்பை உறுதி செய்ய அவை அகற்றப்பட வேண்டும்.

3. கியர் மற்றும் புல்லி சீரமைப்பு

சக்கரங்கள் அல்லது கியர்களை இணைக்கும்போது, ​​அவற்றின் மைய அச்சுகள் ஒரே தளத்திற்குள் இணையாக இருக்க வேண்டும். கியர் பின்னடைவு சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சு தவறான சீரமைப்பு 2 மிமீக்குக் கீழே வைக்கப்பட வேண்டும். புல்லிகளுக்கு, பெல்ட் வழுக்கும் மற்றும் சீரற்ற தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க பள்ளங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். சமநிலையான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக நிறுவலுக்கு முன் V-பெல்ட்கள் நீளத்தால் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

4. தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உயவு

தாங்கு உருளைகளை கவனமாக கையாள வேண்டும். அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன், பாதுகாப்பு பூச்சுகளை அகற்றி, அரிப்பு அல்லது சேதத்திற்காக ரேஸ்வேகளை சரிபார்க்கவும். நிறுவலுக்கு முன் தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்து மெல்லிய அடுக்கு எண்ணெயால் உயவூட்ட வேண்டும். அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும்; எதிர்ப்பு அதிகமாக இருந்தால், நிறுத்தி பொருத்தத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். உருளும் கூறுகளில் அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும், சரியான இருக்கையை உறுதி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படும் விசையை சரியாக இயக்க வேண்டும்.

5. தொடர்பு மேற்பரப்புகளின் உயவு

சுழல் தாங்கு உருளைகள் அல்லது தூக்கும் வழிமுறைகள் போன்ற முக்கியமான அசெம்பிளிகளில், உராய்வைக் குறைக்கவும், தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், அசெம்பிளி துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் பொருத்துவதற்கு முன் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

6. பொருத்தம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு

கிரானைட் கூறுகளை இணைப்பதில் பரிமாண துல்லியம் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக, தண்டு-க்கு-தாங்கி பொருத்துதல்கள் மற்றும் வீட்டு சீரமைப்பு உள்ளிட்ட பொருத்தப்பாட்டை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும். துல்லியமான நிலைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த செயல்முறையின் போது மறு சரிபார்ப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

7. கிரானைட் அளவிடும் கருவிகளின் பங்கு

கிரானைட் கூறுகள் பெரும்பாலும் கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள், கிரானைட் சதுரங்கள், கிரானைட் நேர்கோடுகள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் அளவிடும் தளங்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றுகூடி சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இந்த துல்லியமான கருவிகள் பரிமாண ஆய்வுக்கான குறிப்பு மேற்பரப்புகளாகச் செயல்படுகின்றன, துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. கிரானைட் கூறுகள் தாங்களாகவே சோதனை தளங்களாகவும் செயல்பட முடியும், இதனால் அவை இயந்திர கருவி சீரமைப்பு, ஆய்வக அளவுத்திருத்தம் மற்றும் தொழில்துறை அளவீட்டில் இன்றியமையாததாகின்றன.

முடிவுரை

கிரானைட் கூறுகளை இணைப்பதற்கு மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவு முதல் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரமைப்பு வரை விவரங்களுக்கு கடுமையான கவனம் தேவை. ZHHIMG இல், துல்லியமான கிரானைட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதிலும் அசெம்பிள் செய்வதிலும் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், இயந்திரங்கள், அளவியல் மற்றும் ஆய்வகத் தொழில்களுக்கு நம்பகமான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். முறையான அசெம்பிளி மற்றும் பராமரிப்புடன், கிரானைட் கூறுகள் நீண்டகால நிலைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.