துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிக்கும்போது, XY துல்லியப் பணிமேசையானது, பாகங்களைத் துல்லியமாக ஒரே மாதிரியாக அரைக்கும் பொறுப்புள்ள ஒரு "சிறந்த கைவினைஞரைப்" போன்றது. ஆனால் சில சமயங்களில், செயல்பாடு சிறப்பாக இருந்தாலும், தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் தரமானதாக இருப்பதில்லை. இதற்குக் காரணம், பணிமேசையின் கிரானைட் அடித்தளம் 'அடம் பிடிப்பதாக' இருக்கலாம்! இன்று, துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கு கிரானைட் அடித்தளப் பொருட்களின் சீரான தன்மை எவ்வளவு முக்கியம் என்பதைப் பற்றிப் பேசுவோம்.
பொருள் சீரற்றதாக உள்ளது, அதனால் பிரச்சினை வெடித்துள்ளது.
ஒரு கிரானைட் அடித்தளத்தைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள், அதன் சில பகுதிகள் கடினமாகவும் சில பகுதிகள் மென்மையாகவும் உள்ளன; வெப்பப்படுத்தும் போது சில இடங்கள் அதிகமாகவும், சில இடங்கள் குறைவாகவும் விரிவடைந்தால் என்னவாகும்?
அதிர்வு சமநிலையின்மை: கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தின் வெவ்வேறு நிலைகளில் அடர்த்தி சமமாக இல்லாதபோது, வேலை மேசை வேகமாக நகரும் வேளையில், அது ஒருவர் நடப்பது போல, ஒருபுறம் உயரமாகவும் மறுபுறம் தாழ்வாகவும் அதிர்வை ஏற்படுத்தும். இந்த வகையான அதிர்வு, துல்லியமான செயலாக்கத்தில் மிகவும் தீவிரமான ஒன்றாகும். உதாரணமாக, ஒளியியல் வில்லைகளை மெருகூட்டும்போது, இது வில்லைகளின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாக மாறக் காரணமாகலாம். ஆரம்பத்தில் கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பை அடையக்கூடிய வில்லைகளின் கழிவு விகிதம் நேரடியாக 30% வரை உயர்ந்துவிடும்!
வெப்பநிலை "சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறது": குறைக்கடத்தி ஒளிக்கல்லச்சு செயல்முறையில், நிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், கிரானைட் அடித்தளத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்கள் பெரிதும் வேறுபட்டால், வெப்பநிலை மாறும்போது, அந்த அடித்தளம் "வடிவம் மாறி உருக்குலைந்துவிடும்". இதன் விளைவாக, நிலைப்படுத்தல் பிழைகள் மேலும் மேலும் அதிகரித்து, ஒருவேளை முழு சிலிக்கான் தகடும் நிராகரிக்கப்பட நேரிடலாம்.
சீரற்ற தேய்மானம்: சீரற்ற கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு அடித்தளம் என்பது, வெவ்வேறு அளவிலான தேய்மானங்களைக் கொண்ட ஒரு ஜோடி காலணிகளைப் போன்றது. நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பணிமேசையில் உள்ள குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பாகங்கள் மிக விரைவாகத் தேய்ந்துவிடும். தொடக்கத்தில் நேராக இருந்த நகரும் பாதை கோணலாகிவிடும், மேலும் அதன் நேர்கோட்டுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைந்துவிடும். பராமரிப்புச் செலவும் கடுமையாக அதிகரிக்கும்.
மூலப்பொருட்கள் சீராக இருக்கும்போது மட்டுமே, அந்தச் செயலாக்கமும் தை மலையைப் போல நிலையானதாக இருக்க முடியும்.
கிரானைட் அடித்தளத்தின் பொருள் பண்புகள் சீராகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்போது, நன்மைகள் உடனடியாகக் கிடைக்கின்றன:
நிலையான, துல்லியமான மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயக்க செயல்திறன்: சீரான பொருட்களால் ஆன இதன் அடித்தளம், வேலை செய்யும் மேசை தொடங்கும்போதும், நிற்கும்போதும் அல்லது வேகமாகச் சுழலும்போதும் ஏற்படும் அதிர்வுகளைச் சீராக உள்வாங்கிக்கொள்ளும். இதன் மூலம், மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்தும் துல்லியம் வியக்கத்தக்க ±0.3μm-ஐ எட்டுகிறது, இது ஒரு மனித முடியை மேலும் 300 பாகங்களாகப் பிரிக்கும் துல்லியத்திற்குச் சமமாகும்!
துல்லியமான வெப்பநிலை எதிர்வினை: ஒரு ஒருங்கிணைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் என்பது அடித்தளத்தில் ஒரு "நுண்ணறிவு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை" நிறுவுவதைப் போன்றது. வெப்பநிலை மாறும்போது அடித்தளத்தின் உருக்குலைவை பொறியாளர்களால் துல்லியமாகக் கணிக்க முடியும். நெறிமுறை ஈடுசெய்தல் மூலம், வெப்ப உருக்குலைவுப் பிழை ±0.5μm வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
மிக நீண்ட "சேவை ஆயுள்": சீரான கடினத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவை அடித்தளத்தின் அனைத்துப் பகுதிகளும் "சமமாக அழுத்தப்படுவதை" உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான பகுதித் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கின்றன. சாதாரண இயந்திர அடித்தளங்களை ஒவ்வொரு ஐந்து வருடங்களுக்கும் மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம், ஆனால் நிலையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உயர்தரமானவை எட்டு முதல் பத்து ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும், இதன் மூலம் உபகரண மாற்றுச் செலவுகளில் கணிசமான அளவு சேமிக்கப்படுகிறது.
நம்பகமான கிரானைட் விமானத் தளத்தை ஒருவர் எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?
மூலத்தைக் கண்டறியுங்கள்: ஒரே மரத்திலிருந்து பழங்களைப் பறிப்பதைப் போலவே, ஒரே கனிமப் படலம் மற்றும் ஒரே பகுதியிலிருந்து வெட்டி எடுக்கப்பட்ட கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுங்கள்; இது கனிமக் கலவை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும்.
கடுமையான "உடல் பரிசோதனை": நம்பகமான கிரானைட் இயந்திரத் தளங்கள், நிறமாலைப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அடர்த்திச் சோதனை போன்ற 12 "சோதனைச் சாவடிகள்" வழியாகச் செல்ல வேண்டும், மேலும் தரம் குறைந்த அனைத்துப் பொருட்களும் அகற்றப்படுகின்றன.
அடையாள அட்டையைச் சரிபார்க்கவும்: தரச் சான்றிதழ் மற்றும் சோதனை அறிக்கைகளை வழங்குமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். அதிகாரப்பூர்வமான சான்றிதழ் ஒப்புதல் பெற்ற ஒரு அடித்தளத்தை மட்டுமே மிகுந்த மன அமைதியுடன் பயன்படுத்த முடியும்.
துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளின் உலகில், நுணுக்கங்களே வெற்றியையும் தோல்வியையும் தீர்மானிக்கின்றன. துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கிரானைட் அடித்தளத்தின் மூலப்பொருள் சீர்மை ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். அடுத்த முறை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இந்த 'சிறு விவரத்தை' மீண்டும் புறக்கணிக்காதீர்கள்!
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-17-2025