தனிப்பயன் துல்லிய தளங்களை பழுதுபார்த்தல் மற்றும் மாற்றுவதற்கான தொழில்நுட்ப கோரிக்கைகள்

ஹைட்ராலிக் ஆதரவு அமைப்புகள் முதல் மேம்பட்ட லித்தோகிராஃபி கருவிகள் வரை சிக்கலான இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை, அதன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட (தரமற்ற) அடிப்படை கட்டமைப்புகளை மிகவும் சார்ந்துள்ளது. இந்த அடித்தளங்கள் தோல்வியடையும் போது அல்லது சிதைக்கப்படும் போது, ​​தேவையான தொழில்நுட்ப பழுது மற்றும் மாற்று நடைமுறைகள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, பொருள் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் மாறும் தேவைகளை கவனமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். அத்தகைய தரமற்ற கூறுகளுக்கான பராமரிப்பு உத்தி சேத வகை, அழுத்த விநியோகம் மற்றும் செயல்பாட்டு முழுமை ஆகியவற்றின் முறையான மதிப்பீட்டைச் சுற்றி இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் மாற்றீடு பொருந்தக்கூடிய சரிபார்ப்பு மற்றும் மாறும் அளவுத்திருத்த நெறிமுறைகளை கடுமையாக பின்பற்ற வேண்டும்.

I. சேத வகைப்பாடு மற்றும் இலக்கு பழுதுபார்க்கும் உத்திகள்

தனிப்பயன் தளங்களுக்கு ஏற்படும் சேதம் பொதுவாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட எலும்பு முறிவு, இணைப்பு புள்ளிகளின் தோல்வி அல்லது அதிகப்படியான வடிவியல் சிதைவு என வெளிப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஹைட்ராலிக் ஆதரவு தளத்தில் ஏற்படும் ஒரு பொதுவான தோல்வி பிரதான விறைப்பான்களின் எலும்பு முறிவு ஆகும், இதற்கு மிகவும் வேறுபட்ட பழுதுபார்க்கும் அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இணைப்புப் புள்ளியில் எலும்பு முறிவு ஏற்பட்டால், பெரும்பாலும் சுழற்சி அழுத்த செறிவிலிருந்து சோர்வு காரணமாக ஏற்படுகிறது, பழுதுபார்ப்புக்கு மூடும் தகடுகளை கவனமாக அகற்றுதல், பெற்றோர்-உலோக-பொருந்திய எஃகு தகடு மூலம் வலுவூட்டல் மற்றும் பிரதான விலா எலும்பின் தொடர்ச்சியை மீட்டெடுக்க கவனமாக பள்ளம் வெல்டிங் செய்தல் ஆகியவை கட்டாயமாக்கப்படுகின்றன. இதைத் தொடர்ந்து சுமை விசைகளை மறுபகிர்வு செய்து சமநிலைப்படுத்த ஸ்லீவிங் செய்யப்படுகிறது.

உயர் துல்லிய உபகரணங்களின் துறையில், பழுதுபார்ப்புகள் நுண்-சேதத்தைத் தணிப்பதில் தீவிர கவனம் செலுத்துகின்றன. நீடித்த அதிர்வு காரணமாக மேற்பரப்பு நுண்-பிளவுகளைக் காட்டும் ஒரு ஆப்டிகல் கருவித் தளத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பழுதுபார்ப்பு லேசர் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறின் கலவையுடன் துல்லியமாகப் பொருந்தக்கூடிய அலாய் பவுடரைப் பதிக்கும். இந்த நுட்பம் உறைப்பூச்சு அடுக்கின் தடிமனை மிகவும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது வழக்கமான வெல்டிங்குடன் தொடர்புடைய தீங்கு விளைவிக்கும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மற்றும் சொத்து சிதைவைத் தவிர்க்கும் மன அழுத்தமில்லாத பழுதுபார்ப்பை அடைகிறது. சுமை தாங்காத மேற்பரப்பு கீறல்களுக்கு, ஒரு அரை-திட சிராய்ப்பு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒரு சிராய்ப்பு ஓட்ட இயந்திரம் (AFM) செயல்முறை, சிக்கலான வரையறைகளுக்கு சுயமாக மாற்றியமைக்க முடியும், அசல் வடிவியல் சுயவிவரத்தை கடுமையாகப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்குகிறது.

II. மாற்றீட்டிற்கான சரிபார்ப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை கட்டுப்பாடு

தனிப்பயன் தளத்தை மாற்றுவதற்கு வடிவியல் இணக்கத்தன்மை, பொருள் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டு பொருத்தத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான 3D சரிபார்ப்பு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு CNC இயந்திர கருவி அடிப்படை மாற்று திட்டத்தில், புதிய அடிப்படை வடிவமைப்பு அசல் இயந்திரத்தின் வரையறுக்கப்பட்ட கூறு பகுப்பாய்வு (FEA) மாதிரியில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இடவியல் உகப்பாக்கம் மூலம், புதிய கூறுகளின் விறைப்பு விநியோகம் பழையவற்றுடன் கவனமாக பொருத்தப்படுகிறது. முக்கியமாக, இயந்திர அதிர்வு ஆற்றலை உறிஞ்சுவதற்கு தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் 0.1 மிமீ மீள் இழப்பீட்டு அடுக்கு இணைக்கப்படலாம். இறுதி நிறுவலுக்கு முன், ஒரு லேசர் டிராக்கர் இடஞ்சார்ந்த ஒருங்கிணைப்பு பொருத்தத்தை செய்கிறது, புதிய தளத்திற்கும் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டிகளுக்கும் இடையிலான இணையான தன்மை 0.02 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, மவுண்டிங் துல்லியமின்மை காரணமாக இயக்க பிணைப்பைத் தடுக்கிறது.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை என்பது மாற்று சரிபார்ப்பின் பேரம் பேச முடியாத மையமாகும். ஒரு சிறப்பு கடல் தள ஆதரவை மாற்றும்போது, ​​புதிய கூறு ஒரே மாதிரியான இரட்டை எஃகு தரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. புதிய மற்றும் பழைய பொருட்களுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச சாத்தியமான வேறுபாட்டை சரிபார்க்க கடுமையான மின்வேதியியல் அரிப்பு சோதனை செய்யப்படுகிறது, இது கடுமையான கடல் நீர் சூழலில் கால்வனிக் அரிப்பு துரிதப்படுத்தப்படுவதில்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. கூட்டு தளங்களுக்கு, வெப்பநிலை சுழற்சியால் ஏற்படும் இடைமுக சிதைவைத் தடுக்க வெப்ப விரிவாக்க குணக பொருத்த சோதனைகள் கட்டாயமாகும்.

III. டைனமிக் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டு மறுகட்டமைப்பு

மாற்றீட்டைத் தொடர்ந்து, உபகரணங்களின் அசல் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க முழு செயல்பாட்டு அளவுத்திருத்தம் அவசியம். ஒரு கட்டாயமான வழக்கு ஒரு குறைக்கடத்தி லித்தோகிராஃபி இயந்திர தளத்தை மாற்றுவதாகும். நிறுவலுக்குப் பிறகு, ஒரு லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் பணிமேசையின் இயக்க துல்லியத்தின் டைனமிக் சோதனையைச் செய்கிறது. அடித்தளத்தின் உள் பைசோ எலக்ட்ரிக் பீங்கான் மைக்ரோ-அட்ஜஸ்டர்களின் துல்லியமான சரிசெய்தல் மூலம், நிலைப்படுத்தல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பிழையை ஆரம்ப 0.5 μm இலிருந்து 0.1 μm க்கும் குறைவானதாக மேம்படுத்தலாம். சுழலும் சுமைகளை ஆதரிக்கும் தனிப்பயன் தளங்களுக்கு, ஒரு மாதிரி பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, பெரும்பாலும் கூறுகளின் இயற்கையான ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணை அமைப்பின் இயக்க வரம்பிலிருந்து மாற்றுவதற்கு தணிக்கும் துளைகள் அல்லது நிறை மறுபகிர்வு தேவைப்படுகிறது, இதன் மூலம் அழிவுகரமான அதிர்வு மீறல்களைத் தடுக்கிறது.

செயல்பாட்டு மறுகட்டமைப்பு என்பது மாற்று செயல்முறையின் நீட்டிப்பைக் குறிக்கிறது. ஒரு விண்வெளி இயந்திர சோதனை பெஞ்ச் தளத்தை மேம்படுத்தும்போது, ​​புதிய கட்டமைப்பு வயர்லெஸ் ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சென்சார் நெட்வொர்க்குடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இந்த நெட்வொர்க் அனைத்து தாங்கி புள்ளிகளிலும் அழுத்த விநியோகத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது. தரவு ஒரு எட்ஜ் கம்ப்யூட்டிங் தொகுதி மூலம் செயலாக்கப்பட்டு நேரடியாக கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது சோதனை அளவுருக்களின் மாறும் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது. இந்த அறிவார்ந்த மாற்றம் மீட்டெடுப்பது மட்டுமல்லாமல் உபகரணங்களின் சோதனை ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

IV. முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு மற்றும் வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை

தனிப்பயன் தளங்களுக்கான சேவை மற்றும் மாற்று உத்தி ஒரு முன்கூட்டிய பராமரிப்பு கட்டமைப்பிற்குள் உட்பொதிக்கப்பட வேண்டும். அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் தளங்களுக்கு, வெல்ட்கள் மற்றும் அழுத்த செறிவு பகுதிகளில் கவனம் செலுத்தும் காலாண்டு மீயொலி அழிவில்லாத சோதனை (NDT) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் இயந்திரங்களை ஆதரிக்கும் தளங்களுக்கு, முறுக்கு-கோண முறை மூலம் ஃபாஸ்டென்சர் முன்-இழுவை மாதாந்திர ஆய்வு இணைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. விரிசல் பரவல் விகிதங்களின் அடிப்படையில் ஒரு சேத பரிணாம மாதிரியை நிறுவுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தளத்தின் மீதமுள்ள பயனுள்ள ஆயுளை துல்லியமாக கணிக்க முடியும், இது மாற்று சுழற்சிகளின் மூலோபாய உகப்பாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது - எடுத்துக்காட்டாக, கியர்பாக்ஸ் அடிப்படை மாற்றீட்டை ஐந்து ஆண்டுகளில் இருந்து ஏழு ஆண்டு சுழற்சியாக நீட்டித்தல், மொத்த பராமரிப்பு செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

தனிப்பயன் தளங்களின் தொழில்நுட்ப பராமரிப்பு செயலற்ற பதிலில் இருந்து செயலில், புத்திசாலித்தனமான தலையீட்டிற்கு உருவாகியுள்ளது. மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள், புத்திசாலித்தனமான உணர்தல் மற்றும் டிஜிட்டல் இரட்டை திறன்களை தடையின்றி ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், தரமற்ற கட்டமைப்புகளுக்கான எதிர்கால பராமரிப்பு சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு சேதத்தை சுயமாகக் கண்டறிதல், சுய வழிகாட்டப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் முடிவுகள் மற்றும் உகந்த மாற்று திட்டமிடல் ஆகியவற்றை அடைந்து, உலகளவில் சிக்கலான உபகரணங்களின் வலுவான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.