கிரானைட் ஆட்சியாளரின் வாழ்க்கையை அதிகப்படுத்துதல்: இந்த முக்கிய நெறிமுறைகளை நீங்கள் பின்பற்றுகிறீர்களா?

துல்லியமான கிரானைட் சதுர ஆட்சியாளர்கள் இயந்திர பொறியியல் மற்றும் அளவியலில் இன்றியமையாத கருவிகளாகும், அவற்றின் விதிவிலக்கான துல்லியம், உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் உள்ளார்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக மதிக்கப்படுகிறார்கள். அளவீட்டு முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், இந்த முக்கியமான கருவிகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதற்கும், அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு முன், போது மற்றும் பின் கடுமையான நெறிமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

I. முன்-பயன்பாட்டு தயாரிப்பு: துல்லியத்திற்கான நிலையை அமைத்தல்

A. காட்சி ஆய்வு மற்றும் நேர்மை சோதனை

எந்தவொரு அளவீட்டுப் பணிக்கும் முன், கிரானைட் சதுர அளவுகோலின் விரிவான காட்சி ஆய்வு கட்டாயமாகும். சில்லுகள், ஆழமான கீறல்கள் அல்லது தாக்கக் குறிகள் போன்ற சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்காக, இயக்குபவர்கள் வேலை செய்யும் மற்றும் அளவிடும் முகங்களை உன்னிப்பாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். எந்தவொரு புலப்படும் குறைபாடும் அளவுகோலின் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமரசம் செய்யலாம். குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், தொழில்முறை ஆய்வு அல்லது மாற்றத்திற்காக அளவுகோலை உடனடியாக சேவையிலிருந்து விலக்கிக் கொள்ள வேண்டும்.

B. நுணுக்கமான சுத்தம் செய்யும் நடைமுறை

வேலை மேற்பரப்புகள் முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். தூசி, எண்ணெய் எச்சங்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை மெதுவாக துடைக்க சுத்தமான, மென்மையான பருத்தி துணி அல்லது ஒரு சிறப்பு துப்புரவு கருவியைப் பயன்படுத்தவும். பிடிவாதமான கறைகளுக்கு, ஒரு சிறிய அளவு நடுநிலை துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தலாம். அமில, கார அல்லது வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற துப்புரவு முகவர்களைத் தவிர்ப்பது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் இவை காலப்போக்கில் கிரானைட் மேற்பரப்பை வேதியியல் ரீதியாக சிதைக்கும்.

C. முன்-பயன்பாட்டு அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பு

துல்லியமான கிரானைட் அதன் விதிவிலக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றிருந்தாலும், நீண்ட சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்திற்குப் பிறகு சிறிய சிதைவுகள் ஏற்படலாம். எனவே, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு தேவையான தரநிலைகளை ஆட்சியாளரின் கோண துல்லியம் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஆட்டோகாலிமேட்டர் அல்லது எலக்ட்ரானிக் லெவல் சிஸ்டம் போன்ற அதிக துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி முன்-பயன்பாட்டு அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பைச் செய்வது சிறந்த நடைமுறையாகும்.

II. செயல்பாட்டு தரநிலைகள்: அளவீட்டு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

A. நிலையான வேலை வாய்ப்பு மற்றும் ஆதரவு

கிரானைட் சதுர அளவுகோல் ஒரு உறுதியான, நிலையான அளவீட்டு மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும், அதிர்வு, சாய்வு அல்லது சீரற்ற தன்மைக்கு ஆளாகக்கூடிய எந்த இடத்தையும் தவிர்க்க வேண்டும். அளவுகோலை கீழே வைக்கும்போது, ​​இரண்டு வேலை செய்யும் முகங்களும் குறிப்பு மேற்பரப்புடன் முழுமையாகவும் நிலையானதாகவும் தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, கிடைமட்ட நிலையைப் பராமரிக்கவும். இந்த எளிய அளவீடு நிலையற்ற இடத்தால் ஏற்படும் அளவீட்டு பிழைகளைக் குறைக்கிறது.

பி. கவனமாக கையாளும் நெறிமுறை

கிரானைட்டின் உலோகமற்ற தன்மை, திடீர் தாக்கத்திற்கு ஆளானால் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. ஆபரேட்டர்கள் எப்போதும் அளவுகோலை மிகுந்த கவனத்துடன் கையாள வேண்டும், கடினமான பொருட்களுடன் பலமான அசைவுகள் அல்லது மோதல்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். கருவியை நகர்த்தும்போது, ​​விளிம்புகள் அல்லது நியமிக்கப்பட்ட கைப்பிடிகளைப் பிடிக்க இரு கைகளையும் பயன்படுத்தவும், கீழே விழுவதிலிருந்து அல்லது மோதுவதிலிருந்து சேதத்தைத் தடுக்க அதை சீராக உயர்த்தி கீழே வைக்கவும்.

C. துல்லிய அளவீட்டு நுட்பம்

அளவீட்டின் போது, ​​பணிப்பகுதியை ஆட்சியாளரின் வேலை செய்யும் முகத்துடன் இறுக்கமான, நெருக்கமான தொடர்பில் கொண்டு வர வேண்டும், இதனால் எந்தவொரு உணரக்கூடிய இடைவெளியும் நீக்கப்படும். சிறிய பணிப்பகுதிகளுக்கு, நிலையைப் பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய பொருத்தமான கவ்விகள் அல்லது துணை கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், அளவீட்டு விசைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்; அதிகப்படியான விசை கிரானைட் ஆட்சியாளரின் தற்காலிக சிதைவுக்கு அல்லது பணிப்பகுதி மேற்பரப்புக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

D. தரத்தின் குறுக்கு மாசுபாடு இல்லாதது

வெவ்வேறு துல்லிய தரங்களைக் கொண்ட கிரானைட் சதுர அளவுகோல்கள் தனித்தனியாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உயர்-துல்லிய அளவுகோல்கள் (எ.கா., DIN 875/000 தரம்) கண்டிப்பாக முக்கியமான துல்லிய அளவீடுகளுக்கு ஒதுக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் குறைந்த-தர அளவுகோல்கள் பொதுவான சோதனைகளுக்கு ஏற்றவை. இந்தப் பிரிப்பு முக்கியமான அளவீட்டுத் தரநிலைகளின் கவனக்குறைவான சீரழிவைத் தடுக்கிறது.

III. பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு: நீண்ட ஆயுளுக்கான பாதுகாப்பு

A. உடனடி மற்றும் முழுமையான சுத்தம் செய்தல்

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, ரூலரை உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அளவீட்டு செயல்முறையிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் அழுக்கு அல்லது ஈரப்பதத்தை அகற்ற, சுத்தமான பருத்தி துணியால் மேற்பரப்பை மீண்டும் துடைக்கவும். ரூலர் திரவங்கள் அல்லது எண்ணெய்களை வெட்டுவதை உள்ளடக்கிய சிறப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், விரிவான சுத்தம் செய்வதற்கு ஒரு பிரத்யேக துப்புரவு கரைசலைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

B. உலோக பொருத்துதல்களுக்கான துரு தடுப்பு

கிரானைட் துருப்பிடிக்காதது என்றாலும், அதனுடன் தொடர்புடைய எந்த உலோக பொருத்துதல்களும் (கைப்பிடிகள் அல்லது சரிசெய்தல் திருகுகள் போன்றவை) துருப்பிடிக்காது. இந்த பொருத்துதல்கள் ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொண்டால், துரு ஏற்படலாம். அரிப்பு சேதத்தைத் தடுக்க இந்த உலோக கூறுகளுக்கு துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

C. பாதுகாப்பான மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு

சுத்தம் செய்யப்பட்ட கிரானைட் சதுர ஆட்சியாளரை அரிக்கும் வாயுக்கள் இல்லாத உலர்ந்த, காற்றோட்டமான சூழலில் சேமிக்க வேண்டும். பாதுகாப்பிற்காக, தூசி, குப்பைகளிலிருந்து மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும், மிக முக்கியமாக, மோதல் மற்றும் நசுக்கும் சேதத்தைத் தடுக்கவும் ஒரு பிரத்யேக சேமிப்பு பெட்டி அல்லது தூசி மூடியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

IV. திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் சான்றிதழ்

A. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல்

ஆட்சியாளரின் மேற்பரப்பை தேய்மானம் அல்லது சிதைவுக்கான அறிகுறிகளுக்காக தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். முக்கியமான தேய்மானப் பகுதிகளுக்கு, உடனடி பழுதுபார்ப்பு அல்லது மறுசீரமைப்பு அவசியம். கிரானைட்டுக்கு உயவு தேவையில்லை என்றாலும், தொடர்புடைய எந்த இயந்திர கூறுகளும் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வது வழக்கமான பராமரிப்பு சரிபார்ப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

B. கண்டறியக்கூடிய தன்மைக்கான காலமுறை அளவுத்திருத்தம்

பயன்பாட்டு அதிர்வெண் மற்றும் தேவையான துல்லிய அளவைப் பொறுத்து, கிரானைட் சதுர அளவுகோலை காலமுறை அளவுத்திருத்தத்திற்காக அங்கீகாரம் பெற்ற அளவியல் நிறுவனத்திடம் சமர்ப்பிக்க வேண்டும். உயர்-துல்லிய அளவுகோல்களுக்கு பொதுவாக குறுகிய அளவுத்திருத்த சுழற்சிகள் தேவைப்படுகின்றன, அதேசமயம் குறைந்த-தர கருவிகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட சுழற்சிகள் இருக்கலாம். அளவுத்திருத்த சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்ற அளவுகோல்களை மட்டுமே தொடர்ந்து பயன்படுத்த முடியும், இது அனைத்து அளவீட்டு முடிவுகளின் தடமறிதல் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

சுருக்கமாக, துல்லியமான கிரானைட் சதுர ஆட்சியாளரின் சரியான கையாளுதல் மற்றும் முன்கூட்டியே பராமரிப்பு ஆகியவை அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் அதன் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் மிக முக்கியமானவை. இந்த செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதன் மூலம், ZHHIMG இன் உயர்ந்த கிரானைட் அளவியல் கருவிகளின் முழு நன்மைகளும் உணரப்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம், இது உலகளவில் உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சிக்கு அசைக்க முடியாத அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.